CN207076527U - 一种陶瓷浆料球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体公开了一种陶瓷浆料球磨装置，装置中的研磨头能够持续不断的转动，进而能对研磨腔内的物料进行持续不断的研磨，有效的提高了物料的研磨效率；在对物料进行研磨的同时，能快速的对研磨成粉的物料进行收集，进而保证颗粒状的物料与研磨头的接触度，能进一步的提高物料的研磨效率。本方案能提高陶瓷物料的研磨速度。

Description

一种陶瓷浆料球磨装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，具体涉及一种陶瓷浆料球磨装置。

背景技术

陶瓷的制作过程中，需要进行前期的原材料的备料过程，需要将原材料进行碾碎，让原材料形成的浆料能够更为细腻，现目前多采用球磨机将瓷物料研磨成粉。 常见的球磨机在对物料进行研磨的过程中，主要是依靠研磨体随着筒体转动而向上运动至一定高度后向下掉落所产生的碰撞对物料进行破碎。当研磨体冲击物料时，也会对研磨机的造成冲击，降低研磨机的使用寿命，同时也容易让物料飞溅，容易造成危险；在使用时，研磨体上下移动的过程中会花费一定的运动时间，会极大的降低物料的研磨效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种陶瓷浆料球磨装置，以提高陶瓷物料的研磨速度。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种陶瓷浆料球磨装置，包括机台，还包括研磨机构和负压抽吸机，所述研磨机构包括球状的研磨头、竖直设置的转杆、固定架和电动机，所述机台内设有放置研磨头的研磨腔，机台的上表面设有进料口，所述固定架竖直固定安装在机台的上表面，电动机固定安装在固定架上，所述转杆的上端与电动机连接，转杆的下端穿过进料口与研磨头连接；

所述负压抽吸机固定安装在固定架的上端，负压抽气机上设有抽吸口，所述转杆内设有传送腔，转杆的上端与负压抽吸机的抽吸口处转动连接，所述研磨头内设有若干进粉道，进粉道的一端与转杆内的传送腔连通，进粉道另一端的开口设置在研磨头的表面上，所述进粉道靠近研磨头表面的开口处可拆卸安装有弧形的过滤板，过滤板上设有若干过滤孔。

基础方案的原理：操作时，将物料从进料口处放置到研磨腔中，此时物料位于机台和研磨头之间，然后启动电动机和负压抽吸机，电动机带动转杆转动，进而带动研磨腔内的研磨头转动，此时研磨腔内的物料被研磨头碾压，同时负压抽吸机产生负压，使研磨成粉的物料通过过滤板上的过滤孔进入到进粉道中，然后再通过进粉道进入到转杆的传送腔中，再进入的负压抽吸机中，然后收集研磨后的物料即可。

基础方案的优点：1、机台内设有研磨腔，研磨头在转杆的带动下对研磨腔内的物料被研磨，研磨头的转动研磨的动作是持续不断的，能有效的提高物料的研磨效率；2、研磨头内设有进粉道，转杆内设有传送腔，进粉道的开口处设有弧形的过滤板，当负压抽吸机开启时，能够快速的通过进粉道和传送腔将研磨成粉的物料抽吸到负压抽吸机中，进而能对研磨后的物料进行快速的收集；同时研磨的过程中能将研磨成粉的物料吸出，方便研磨头继续对研磨腔内存留的物料的颗粒进行研磨，能避免研磨后的粉状物料堆积在将研磨腔中，降低研磨的效率；3、进粉道的开口分布在研磨头的表面上，当开启负压抽吸机时，能充分的对研磨腔内粉状的物料进行快速的抽吸，能快速的清空研磨腔内的物料的粉末，能进一步的加快研磨速度。

综上所述，本球磨装置中的研磨头能够持续不断的转动，进而能对研磨腔内的物料进行持续不断的研磨，有效的提高了物料的研磨效率；在对物料进行研磨的同时，能快速的对研磨成粉的物料进行收集，进而保证颗粒状的物料与研磨头的接触度，能进一步的提高物料的研磨效率。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述研磨腔的内壁上设有若干第一凸起。通过上述设置，在研磨头转动对物料进行研磨时，物料会被聚集到第一凸起的周围，让物料与第一凸起相抵，进而能增加研磨头与物料之间发生相对转动的作用力，增强对物料的研磨速度和效率。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述研磨头的外壁上设有若干第二凸起，所述第二凸起均与进粉道的开口相邻。通过上述设置，当物料位于第一凸起与第二凸起之间时，第一凸起与第二凸起之间的碾压力较大，此时第一凸起和第二凸起能够产生协同作用，能进一步的将研磨腔中的物料碾碎；同时第二凸起位于进粉道的开口，便于被第二凸起碾压成粉的物料快速的进入到进粉道中，加开粉料的排出速度。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述进料口上端的直径大于进料口下端的直径。通过上述设置，此时的进料口的横截面呈梯形，方便将物料从进料口投入到研磨腔中，且当物料进入到研磨腔中后，不易从进料口处溅出。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述转杆的下端与研磨头可拆卸连接。通过上述设置，将转杆的下端与研磨头下端进行拆卸后，可转动研磨腔内的研磨头，然后拆卸研磨头上的过滤板进而对过滤板和进粉道进行清理，同时也可对转杆内的传送腔进行清理，能有效的避免过滤板、进粉道和传送腔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷浆料球磨装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机台10、研磨腔101、第一凸起102、负压抽吸机20、固定架30、研磨头301、转杆302、电动机303、第二凸起304、进粉道40、过滤板401、传送腔402。

实施例基本如附图1所示：一种陶瓷浆料球磨装置，包括机台10，还包括研磨机构和负压抽吸机20。

研磨机构包括球状的研磨头301、竖直设置的转杆302、固定架30和电动机303，机台10内设有放置研磨头301的研磨腔101，机台10的上表面设有进料口，进料口上端是直径大于进料口下端的直径；固定架30竖直焊接在机台10的上表面，电动机303焊接在固定架30上，转杆302的上端与电动机303连接，转杆302的下端穿过进料口与研磨头301可拆卸连接。

负压抽吸机20焊接在固定架30的上端，负压抽气机上设有抽吸口，转杆302内设有传送腔402，转杆302的上端与负压抽吸机20的抽吸口处转动连接，研磨头301内设有若干进粉道40，进粉道40的靠近转杆302的一端与转杆302内的传送腔402连通，进粉道40远离转杆302的一端设有开口，且开口均匀的设置在研磨头301的表面上，进粉道40靠近研磨头301表面的开口处卡扣连接有弧形的过滤板401，过滤板401上设有若干过滤孔；研磨腔101的内壁上设有若干第一凸起102；研磨头301的外壁上设有若干第二凸起304，第二凸起304均与开口之间。

本实施例中，操作时，将物料从进料口处放置到研磨腔101中，此时物料位于机台10和研磨头301之间，然后启动电动机303和负压抽吸机20，电动机303带动转杆302转动，进而带动研磨腔101内的研磨头301转动，此时研磨头301上的第二凸起304和研磨腔101内的第一凸起102发生相对转动，较大的物料颗粒被第一凸起102与第二凸起304单独碾压，也可被研磨腔101的内壁和研磨头301的外壁碾压，较小的物料颗粒可挤压在位于第一凸起102与第二凸起304之间时，进而被第一凸起102与第二凸起304进一步碾压，能快速的将物料压碎；同时负压抽吸机20产生负压，使研磨成粉的物料通过过滤板401上的过滤孔进入到进粉道40中，然后再通过进粉道40进入到转杆302的传送腔402中，再进入的负压抽吸机20中，然后收集研磨后的物料即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种陶瓷浆料球磨装置，包括机台，其特征在于，还包括研磨机构和负压抽吸机，所述研磨机构包括球状的研磨头、竖直设置的转杆、固定架和电动机，所述机台内设有放置研磨头的研磨腔，机台的上表面设有进料口，所述固定架竖直固定安装在机台的上表面，电动机固定安装在固定架上，所述转杆的上端与电动机连接，转杆的下端穿过进料口与研磨头连接；

所述负压抽吸机固定安装在固定架的上端，负压抽气机上设有抽吸口，所述转杆内设有传送腔，转杆的上端与负压抽吸机的抽吸口处转动连接，所述研磨头内设有若干进粉道，进粉道的一端与转杆内的传送腔连通，进粉道另一端的开口设置在研磨头的表面上，所述进粉道靠近研磨头表面的开口处可拆卸安装有弧形的过滤板，过滤板上设有若干过滤孔。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料球磨装置，其特征在于，所述研磨腔的内壁上设有若干第一凸起。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷浆料球磨装置，其特征在于，所述研磨头的外壁上设有若干第二凸起，所述第二凸起均与进粉道的开口相邻。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷浆料球磨装置，其特征在于，所述进料口上端的直径大于进料口下端的直径。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷浆料球磨装置，其特征在于，所述转杆的下端与研磨头可拆卸连接。