CN205650256U - 一种石材粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材粉碎装置，包括机壳，所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和下料口，所述机壳的内部顶端设有下料通道，所述下料通道的内壁设有挡料板，所述下料通道的底端设有碎料仓，所述碎料仓的内部设有碎料装置，所述下料口的顶端设有筛料网。该石材粉碎装置，通过下料通道、挡料板、粉碎装置和筛料网的配合，石材通过下料通道落入碎料仓内由碎料装置进行粉碎，通过挡料板避免碎料装置在对石材的粉碎过程中石料飞溅出入料口，通过破碎板片对石料进行粉碎，粉碎后的石料落至筛料网上进行筛选，合格的石料落入出料口内，不良品通过筛料网阻隔在碎料仓内继续粉碎，使粉碎后的石料均匀统一，大大提高了粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材机械技术领域，具体为一种石材粉碎装置。
背景技术
石料粉碎机是对中硬和极硬石料进行破碎或整形的设备，广泛应用于各种矿石、金刚沙和机制建筑沙的粉碎工序中，在传统技术中，例如申请号为201320484598.7的实用新型专利，包括进料口、破碎机构、废料收集箱、行走轮、支脚、电磁吸附装置和铁屑收集箱，破碎机构与电机相连，该专利虽然可在破碎过程中吸取掺杂的铁料，但在粉碎时石料由于粉碎板击打造成不规则飞溅很容易飞出入料口，且粉碎后的石料整体大小不一，粉碎效果十分不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材粉碎装置，包括机壳，所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和下料口，所述机壳的内部顶端设有下料通道，所述下料通道的内壁设有挡料板，所述下料通道的底端设有碎料仓，所述碎料仓的内部设有碎料装置，所述碎料装置包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的左端均设有驱动电机，所述驱动电机通过连轴器与第一旋转轴和第二旋转轴相连，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外壁均设有破碎板片，所述下料口的顶端设有筛料网。
优选的，所述下料通道的底端设有分料体。
优选的，所述碎料仓的内壁设有反弹板。
优选的，所述破碎板片的外壁设有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石材粉碎装置，通过下料通道、挡料板、粉碎装置和筛料网的配合，石材通过下料通道落入碎料仓内由碎料装置进行粉碎，通过挡料板避免碎料装置在对石材的粉碎过程中石料飞溅出入料口，驱动电机工作通过连轴器带动第一旋转轴和第二旋转轴旋转，通过破碎板片对石料进行粉碎，粉碎后的石料落至筛料网上进行筛选，合格的石料落入出料口内，不良品通过筛料网阻隔在碎料仓内继续粉碎，使粉碎后的石料均匀统一，大大提高了粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的碎料装置结构示意图。
图中：1、挡料板，2、下料通道，3、入料口，4、反弹板，5、碎料仓，6、分料体，7、碎料装置，701、破碎板片，702、耐磨层、703、连轴器，704、驱动电机，705、第一旋转轴，706、第二旋转轴，8、筛料网，9、下料口，10、机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石材粉碎装置，包括机壳10，所述机壳10的顶端和底端分别设有入料口3和下料口9，所述机壳10的内部顶端设有下料通道2，所述下料通道2的内壁设有挡料板1，通过设置挡料板1避免碎料装置7在碎料过程中石料通过下料通道2飞溅出入料口3，所述下料通道2的底端设有碎料仓5，所述碎料仓5的顶端设有分料体6，通过设置分料体6使石料准确落入碎料装置7上进行粉碎，所述碎料仓5的内壁设有反弹板4，通过设置反弹板4使碎料装置7在粉碎过程中与反弹板4相配合，提高粉碎效果，所述碎料仓5的内部设有碎料装置7，通过设置碎料装置7对石料进行粉碎，所述碎料装置7包括第一旋转轴705和第二旋转轴706，所述第一旋转轴705和第二旋转轴706的左端均设有驱动电机704，所述驱动电机704通过连轴器703与第一旋转轴705和第二旋转轴706相连，驱动电机704工作，通过连轴器703带动第一旋转轴705和第二旋转轴706旋转，所述第一旋转轴705和第二旋转轴706的旋转方向相反，通过将第一旋转轴705和第二旋转轴706的旋转方向设定为相反方向提高对石料的粉碎效果，所述第一旋转轴705和第二旋转轴706的外壁均设有破碎板片701，通过破碎板片701对石料进行击打粉碎，所述破碎板片701的外壁设有耐磨层702，通过设置耐磨层702提高破碎板片701的使用耐久度，所述下料口3的顶端设有筛料网8，通过设置筛料网8使粉碎合格的碎料落入出料口9内，不良品通过筛料网8阻隔在碎料仓5内继续粉碎。
将需要粉碎石材倒入入料口3内，石材通过下料通道2落入碎料仓5内由碎料装置7进行粉碎，通过挡料板1避免碎料装置7在对石材的粉碎过程中石料飞溅出入料口3，驱动电机704工作通过连轴器703带动第一旋转轴705和第二旋转轴706旋转，通过破碎板片701和反弹板4的配合对石料进行粉碎，粉碎后的石料落至筛料网8上进行筛选，合格的石料落入出料口9内，不良品通过筛料网8阻隔在碎料仓5内继续粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种石材粉碎装置，包括机壳，所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和下料口，其特征在于：所述机壳的内部顶端设有下料通道，所述下料通道的内壁设有挡料板，所述下料通道的底端设有碎料仓，所述碎料仓的内部设有碎料装置，所述碎料装置包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的左端均设有驱动电机，所述驱动电机通过连轴器与第一旋转轴和第二旋转轴相连，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外壁均设有破碎板片，所述下料口的顶端设有筛料网。
2.根据权利要求1所述的一种石材粉碎装置，其特征在于：所述下料通道的底端设有分料体。
3.根据权利要求1所述的一种石材粉碎装置，其特征在于：所述碎料仓的内壁设有反弹板。
4.根据权利要求1所述的一种石材粉碎装置，其特征在于：所述破碎板片的外壁设有耐磨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620425009.1U CN205650256U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种石材粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620425009.1U CN205650256U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种石材粉碎装置 |
Publications (1)
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| CN205650256U true CN205650256U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57402526
Family Applications (1)
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| CN201620425009.1U Expired - Fee Related CN205650256U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种石材粉碎装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205650256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252725A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-10-17 | 赣州伟嘉合金有限责任公司 | 一种钨粉研磨设备及控制方法 |
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620425009.1U patent/CN205650256U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107252725A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-10-17 | 赣州伟嘉合金有限责任公司 | 一种钨粉研磨设备及控制方法 |
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