CN208711820U - 一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内设置有下磨盘，所述下磨盘将研磨筒分隔成上腔和下腔，所述下磨盘上方设置有位于上腔内的上磨盘，所述上磨盘通过转轴连接有位于研磨筒顶部的电机，所述下腔内设置有位于下磨盘下方的升降盘，所述升降盘上均布有数个指向上磨盘的针状结构，所述升降盘底部设置有开口将升降盘全部包覆在内的吸风罩，所述吸风罩底部连接有与吸风罩相通的伸缩管，所述伸缩管下端设置有延伸至研磨筒底部的出料管。本实用新型所述利用针状结构上下快频率振动，将下磨盘的用于出料的网孔进行高频穿透，有效解决磨盘堵料，提高塑粉下料通畅性。

Description

一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，尤其涉及一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法。

为了提高塑粉的研磨效率，在一般的研磨设备中均设置有过滤网板，使得塑粉直接通过过滤网板过滤后成为成品，而未通过过滤板的继续留在研磨筒内研磨。但是，由于塑料在研磨过程中，容易使得塑粉受潮，塑粉粘接在过滤板上导致下料不通，影响研磨效率，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，能够对下磨盘进行通料，防止塑料粉堵塞，提升下料通顺性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内设置有下磨盘，所述下磨盘将研磨筒分隔成上腔和下腔，所述下磨盘上方设置有位于上腔内的上磨盘，所述上磨盘通过转轴连接有位于研磨筒顶部的电机，所述下腔内设置有位于下磨盘下方的升降盘，所述升降盘上均布有数个指向上磨盘的针状结构，所述升降盘底部设置有开口将升降盘全部包覆在内的吸风罩，所述吸风罩底部连接有与吸风罩相通的伸缩管，所述伸缩管下端设置有延伸至研磨筒底部的出料管。

其中，所述下磨盘为带有目数的网板加工而成。

其中，所述针状结构与下磨盘的目数一一对应设置。

其中，所述上磨盘上设置有通孔。

其中，所述上磨盘上方设置有上端穿出研磨筒顶部，下端延伸至通孔内的进料管。

其中，所述吸风罩底部两侧均设置有纵向振动装置。

其中，所述出料管底部设置有二次过滤板。

其中，所述二次过滤板上方设置有与出料管相连通的气体管道，所述气体管道内设置有

网布层。

本实用新型的有益效果：一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，利用带有针状结构的升降盘上下振动，对下磨盘进行振动通料，防止下磨盘堵料，保证塑粉的下料通顺，提高塑粉研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，包括研磨筒1，所述研磨筒1内设置有下磨盘2，所述下磨盘2将研磨筒1分隔成上腔11和下腔12，上腔11为研磨工作腔。

所述下磨盘2上方设置有位于上腔11内的上磨盘3，所述上磨盘3通过转轴连接有位于研磨筒1顶部的电机4，上磨盘3上设置有通孔31，上磨盘3上方设置有上端穿出研磨筒1顶部，下端延伸至通孔31内的进料管5，进料管5顶部安装有料斗，将塑料颗粒放置在料斗内然后经进料管5后通过通孔31出料，出来的塑料颗粒直接落到下磨盘2和上磨盘3之间，电机4带动上磨盘3转动，对塑料颗粒进行挤压研磨，下磨盘2为带有目数的网板加工而成，研磨后的塑粉符合研磨要求后从下磨盘2中露出，不符合的物料继续停留在上磨盘3和下磨盘2之间研磨。

所述下腔12内设置有位于下磨盘2下方的升降盘6，升降盘6采用栅格板加工而成，能够保证研磨好的塑粉下料通畅，所述升降盘6上均布有数个指向上磨盘2的针状结构7，所述升降盘6底部设置有开口将升降盘6全部包覆在内的吸风罩8，所述吸风罩8底部连接有与吸风罩8相通的伸缩管9，所述伸缩管9下端设置有延伸至研磨筒1底部的出料管10，吸风罩8底部两侧均设置有纵向振动装置13，纵向振动装置13带动吸风罩8上下高频微振动，而吸风罩8与升降盘6固定连接，间接带动升降盘6振动，位于升降盘6上的针状结构7也跟随上下振动，而针状结构7与下磨盘的目数一一对应设置，从而对下磨盘3用于下料的网孔进行通料，防止其堵塞，同时，经下磨盘3落下的料进入到了吸风罩8内，然后经伸缩关9后进入到出料管10，出料管底部设置有二次过滤板13，整个出料管10跟所吸风罩8一起振动，使得出料管10底部的料进行二次过滤后排放到研磨筒底部，然后经研磨筒1底部的排料管排出。

本实施例中，所述二次过滤板14上方设置有与出料管10相连通的气体管道15，所述气体管道15内设置有网布层16，气体管道15连接外部负压设备，利用负压将研磨好的塑粉从升降盘6向下吸附进入到出料管10内，同时负压也能够对下磨盘2形成一定的吸附，保证被研磨的物料时刻紧贴下磨盘2，提升有效研磨性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种防止筛盘堵料的塑粉研磨机，包括研磨筒，其特征在于，所述研磨筒内设置有下磨盘，所述下磨盘将研磨筒分隔成上腔和下腔，所述下磨盘上方设置有位于上腔内的上磨盘，所述上磨盘通过转轴连接有位于研磨筒顶部的电机，所述下腔内设置有位于下磨盘下方的升降盘，所述升降盘上均布有数个指向上磨盘的针状结构，所述升降盘底部设置有开口将升降盘全部包覆在内的吸风罩，所述吸风罩底部连接有与吸风罩相通的伸缩管，所述伸缩管下端设置有延伸至研磨筒底部的出料管。

2.根据权利要求1所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述下磨盘为带有目数的网板加工而成。

3.根据权利要求2所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述针状结构与下磨盘的目数一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述上磨盘上设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述上磨盘上方设置有上端穿出研磨筒顶部，下端延伸至通孔内的进料管。

6.根据权利要求1所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述吸风罩底部两侧均设置有纵向振动装置。

7.根据权利要求1所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述出料管底部设置有二次过滤板。

8.根据权利要求7所述的防止筛盘堵料的塑粉研磨机，其特征在于，所述二次过滤板上方设置有与出料管相连通的气体管道，所述气体管道内设置有网布层。