CN209188908U - 一种高强度环保多孔砖用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,包括粉碎罐、储料仓、供料机构、粉碎机构和水箱,粉碎罐底端固定连接有支腿,粉碎罐底面焊接有储料仓,粉碎罐左侧上端安装有供料机构,利用供料机构,可以通过PLC控制器打开驱动电机,以此带动螺旋叶片旋转,把经进料管倒入供料筒的原料从卸料管导入粉碎筒内,供料更加便捷,提高工作效率;利用隔音层,可以通过双层消音海绵吸收大部分噪音,同时两组消音海绵行程的空腔进一步起到隔音效果,噪音大大降低;利用水泵、输水管和喷嘴,可以通过PLC控制器打开水泵,把水箱内的水经输水管从雾化喷嘴喷出,对从通气管的空气进行加湿除尘,避免空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔砖相关技术领域,具体为一种高强度环保多孔砖用粉碎装置。
背景技术
环保砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的新型墙体材料。在生产环保砖时,由于环保砖原料存在块状,需要对其进行粉碎,而现有的破碎装置,体积过大,上料十分不便,破碎效果差,通常采用是破碎锤进行破碎,但是破碎锤在破碎的过程中容易产生的噪音,而且不能对矿渣结块起到很好的破碎效果,而且被破碎锤破碎后的物料过大,达不到多孔砖生产规格的要求,因此需要再次对其进行进一步粉碎,将其粉碎成符合规格的物料,而且现有的粉碎装置粉碎效率低,而且在粉碎刀高速旋转粉碎下,易扬起灰尘和产生噪音,而对周围环境造成污染,为此本实用新型提出一种高强度环保多孔砖用粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,包括粉碎罐、储料仓、供料机构、粉碎机构和水箱,所述粉碎罐底端固定连接有支腿,所述粉碎罐底面焊接有储料仓,所述粉碎罐左侧上端安装有供料机构,所述粉碎罐右侧顶端设置有通气管,所述粉碎罐内部上表面中部安装有粉碎机构,所述粉碎罐内壁中部可拆卸连接有挡料板,所述储料仓内壁顶端安装有筛网,所述储料仓底端焊接有出料管,所述出料管上安装有止回阀,所述粉碎罐上表面安装有水箱,所述水箱上表面左侧设置有进水管,所述水箱右侧中部安装有水泵,所述水泵右侧中部螺纹连接有输水管,所述粉碎罐正面中部安装有PLC控制器。
优选的,所述供料机构包括供料筒、进料管、驱动电机、螺旋叶片、卸料管和支撑架,所述供料筒上表面左侧设置有焊接有进料管,所述供料筒右侧中部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴左端固定连接有螺旋叶片,所述供料筒底面右侧焊接有卸料管,所述供料筒底面左右两侧均固定连接支撑架。
优选的,所述螺旋叶片为2㎜加铬钢板折叠而成,且螺旋叶片螺旋夹角为45o。
优选的,所述粉碎罐内部设置有隔音层,所述隔音层由双层消音海绵组成,且两组消音海绵之间保留2㎜间隔。
优选的,所述通气管向右下方倾斜30o,且通气管内壁顶端安装有过滤网。
优选的,所述粉碎机构包括数字液压缸、步进电机驱动器、电机安装座、电机、粉碎轴、粉碎锤和碾压盘,所述数字液压缸正面中部安装有步进电机驱动器,所述数字液压缸活塞底端固定连接有电机安装座,所述电机安装座镶嵌连接有电机,所述电机底面中部转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴四周固定连接有粉碎锤,所述粉碎轴底端可拆卸连接有碾压盘。
优选的,所述数字液压缸活塞最大行程为45㎝,所述数字液压缸为MSWAY 型数字液压缸,且数字液压缸通过导线与步进电机驱动器电性连接。
优选的,所述挡料板折叠为环形,且挡料板内壁设置有锯齿状凸起。
优选的,所述输水管与通气管内壁中部连通,且输水管底端可拆卸连接有雾化喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用供料机构,可以通过PLC控制器打开驱动电机,以此带动螺旋叶片旋转,把经进料管倒入供料筒的原料从卸料管导入粉碎筒内,供料更加便捷,提高工作效率。
2.利用隔音层,可以通过双层消音海绵吸收大部分噪音,同时两组消音海绵行程的空腔进一步起到隔音效果,噪音大大降低。
3.利用粉碎机构,可以通过PLC控制器打开电机,以此通过粉碎轴带动粉碎锤不断旋转,对原料进行粉碎,同时利用PLC控制器打开步进电机驱动器控制数字液压缸运行,使得活塞上下运行,通过碾压盘对原料进行碾压粉碎,同时粉碎锤上下旋转运行,大大提高粉碎效果。
4.利用水泵、输水管和喷嘴,可以通过PLC控制器打开水泵,把水箱内的水经输水管从雾化喷嘴喷出,对从通气管的空气进行加湿除尘,避免空气污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎罐内部剖视图;
图3为本实用新型供料机构结构示意图;
图4为图2中A处放大结构图;
图5为本实用新型通气管内部剖视图;
图6为本实用新型粉碎机构结构示意图。
图中:粉碎罐1、支腿2、储料仓3、供料机构4、供料筒41、进料管42、驱动电机43、螺旋叶片44、卸料管45、支撑架46、隔音层5、通气管6、过滤网7、粉碎机构8、数字液压缸81、步进电机驱动器82、电机安装座83、电机84、粉碎轴85、粉碎锤86、碾压盘87、挡料板9、筛网10、出料管11、止回阀12、水箱13、进水管14、水泵15、输水管16、雾化喷嘴17、PLC控制器18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,包括粉碎罐1、储料仓3、供料机构4、粉碎机构8和水箱13,粉碎罐1底端固定连接有支腿2,粉碎罐1底面焊接有储料仓3,粉碎罐1左侧上端安装有供料机构4,利用供料机构4,可以通过PLC控制器18打开驱动电机43,以此带动螺旋叶片44旋转,把经进料管42倒入供料筒41的原料从卸料管45导入粉碎筒1内,供料更加便捷,提高工作效率,粉碎罐1右侧顶端设置有通气管6,粉碎罐1内部上表面中部安装有粉碎机构8,可以通过PLC 控制器18打开电机84,以此通过粉碎轴85带动粉碎锤86不断旋转,对原料进行粉碎,同时利用PLC控制器18打开步进电机驱动器82控制数字液压缸 81运行,使得活塞上下运行,通过碾压盘87对原料进行碾压粉碎,同时粉碎锤86上下旋转运行,大大提高粉碎效果,粉碎罐1内壁中部可拆卸连接有挡料板9,储料仓3内壁顶端安装有筛网10,储料仓3底端焊接有出料管11,出料管11上安装有止回阀12,粉碎罐1上表面安装有水箱13,水箱13上表面左侧设置有进水管14,水箱13右侧中部安装有水泵15,水泵15为WKY600 型水泵,且水泵15通过导线与PLC控制器18电性连接,水泵15右侧中部螺纹连接有输水管16,粉碎罐1正面中部安装有PLC控制器18。
进一步地,供料机构4包括供料筒41、进料管42、驱动电机43、螺旋叶片44、卸料管45和支撑架46,供料筒41上表面左侧设置有焊接有进料管42,供料筒41右侧中部安装有驱动电机43,驱动电机43为Y355M1-2型电机,且驱动电机43通过导线与PLC控制器18电性连接,驱动电机43输出轴左端固定连接有螺旋叶片44,供料筒41底面右侧焊接有卸料管45,供料筒41底面左右两侧均固定连接支撑架46。
进一步地,螺旋叶片44为2㎜加铬钢板折叠而成,且螺旋叶片44螺旋夹角为45o。
进一步地,粉碎罐1内部设置有隔音层5,隔音层5由双层消音海绵组成,且两组消音海绵之间保留2㎜间隔,可以通过双层消音海绵吸收大部分噪音,同时两组消音海绵行程的空腔进一步起到隔音效果,噪音大大降低。
进一步地,通气管6向右下方倾斜30o,且通气管6内壁顶端安装有过滤网7,可以过滤大颗粒原料,避免浪费。
进一步地,粉碎机构8包括数字液压缸81、步进电机驱动器82、电机安装座83、电机84、粉碎轴85、粉碎锤86和碾压盘87,数字液压缸81正面中部安装有步进电机驱动器82,步进电机驱动器82为TB600型驱动器,且步进电机驱动器82通过导线与PLC控制器18电性连接,数字液压缸81活塞底端固定连接有电机安装座83,电机安装座83镶嵌连接有电机84,电机84为 Y355M2-2型电机,且电机84通过导线与PLC控制器18电性连接,电机84底面中部转动连接有粉碎轴85,粉碎轴85四周固定连接有粉碎锤86,粉碎轴 85底端可拆卸连接有碾压盘87。
进一步地,数字液压缸81活塞最大行程为45㎝,数字液压缸81为MSWAY 型数字液压缸,且数字液压缸81通过导线与步进电机驱动器82电性连接。
进一步地,挡料板9折叠为环形,且挡料板9内壁设置有锯齿状凸起。
进一步地,输水管16与通气管6内壁中部连通,且输水管16底端可拆卸连接有雾化喷嘴17,可以通过PLC控制器18打开水泵15,把水箱13内的水经输水管16从雾化喷嘴17喷出,对从通气管6的空气进行加湿除尘,避免空气污染。
工作原理:实际操作时,操作人员首先经进水管14往水箱13内注入适量的水,再把通气管6与下水管道连接,然后把原料经进料管42倒入供料筒 41内;使用时,操作人员通过PLC控制器18打开驱动电机43,以此带动螺旋叶片44旋转,把经进料管42倒入供料筒41的原料从卸料管45导入粉碎筒1内,然后操作人员通过PLC控制器18打开电机84,以此通过粉碎轴85 带动粉碎锤86不断旋转,对原料进行粉碎,同时利用PLC控制器18打开步进电机驱动器82控制数字液压缸81运行,使得活塞上下运行,通过碾压盘 87对原料进行碾压粉碎,同时粉碎锤86上下旋转运行,大大提高粉碎效果,利用挡料板9进一步提高粉碎效果,通过PLC控制器18打开水泵15,把水箱 13内的水经输水管16从雾化喷嘴17喷出,对从通气管6的空气进行加湿除尘,避免空气污染;粉碎结束后,经筛网10筛选后的原料会储存在储料仓3内,打开止回阀12把其从出料管11排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,包括粉碎罐(1)、储料仓(3)、供料机构(4)、粉碎机构(8)和水箱(13),其特征在于:所述粉碎罐(1)底端固定连接有支腿(2),所述粉碎罐(1)底面焊接有储料仓(3),所述粉碎罐(1)左侧上端安装有供料机构(4),所述粉碎罐(1)右侧顶端设置有通气管(6),所述粉碎罐(1)内部上表面中部安装有粉碎机构(8),所述粉碎罐(1)内壁中部可拆卸连接有挡料板(9),所述储料仓(3)内壁顶端安装有筛网(10),所述储料仓(3)底端焊接有出料管(11),所述出料管(11)上安装有止回阀(12),所述粉碎罐(1)上表面安装有水箱(13),所述水箱(13)上表面左侧设置有进水管(14),所述水箱(13)右侧中部安装有水泵(15),所述水泵(15)右侧中部螺纹连接有输水管(16),所述粉碎罐(1)正面中部安装有PLC控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述供料机构(4)包括供料筒(41)、进料管(42)、驱动电机(43)、螺旋叶片(44)、卸料管(45)和支撑架(46),所述供料筒(41)上表面左侧设置有焊接有进料管(42),所述供料筒(41)右侧中部安装有驱动电机(43),所述驱动电机(43)输出轴左端固定连接有螺旋叶片(44),所述供料筒(41)底面右侧焊接有卸料管(45),所述供料筒(41)底面左右两侧均固定连接支撑架(46)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述螺旋叶片(44)为2㎜加铬钢板折叠而成,且螺旋叶片(44)螺旋夹角为45o。
4.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)内部设置有隔音层(5),所述隔音层(5)由双层消音海绵组成,且两组消音海绵之间保留2㎜间隔。
5.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述通气管(6)向右下方倾斜30o,且通气管(6)内壁顶端安装有过滤网(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(8)包括数字液压缸(81)、步进电机驱动器(82)、电机安装座(83)、电机(84)、粉碎轴(85)、粉碎锤(86)和碾压盘(87),所述数字液压缸(81)正面中部安装有步进电机驱动器(82),所述数字液压缸(81)活塞底端固定连接有电机安装座(83),所述电机安装座(83)镶嵌连接有电机(84),所述电机(84)底面中部转动连接有粉碎轴(85),所述粉碎轴(85)四周固定连接有粉碎锤(86),所述粉碎轴(85)底端可拆卸连接有碾压盘(87)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述数字液压缸(81)活塞最大行程为45㎝,所述数字液压缸(81)为MSWAY型数字液压缸,且数字液压缸(81)通过导线与步进电机驱动器(82)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述挡料板(9)折叠为环形,且挡料板(9)内壁设置有锯齿状凸起。
9.根据权利要求1所述的一种高强度环保多孔砖用粉碎装置,其特征在于:所述输水管(16)与通气管(6)内壁中部连通,且输水管(16)底端可拆卸连接有雾化喷嘴(17)。
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