CN211636697U

CN211636697U - 一种新型改进结构的自动化粉碎机

Info

Publication number: CN211636697U
Application number: CN202020082207.9U
Authority: CN
Inventors: 岳珈增; 冯俊瑞; 徐硕阳
Original assignee: Henan University of Technology
Current assignee: Henan University of Technology
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-15

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其为一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体，箱体的内腔轴承支撑有主动破碎轮，主动破碎轮的左侧啮合有从动破碎轮，从动破碎轮的轴心处与箱体的内腔轴承支撑，箱体的背面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至内腔与主动破碎轮背面的轴心处焊接；本实用新型通过箱体、主动破碎轮、从动破碎轮、第一电机、三通管、L型管、吸风机、进气管和排气管的设置，具备降噪、除尘和散热的优点，解决了在对建筑垃圾进行粉碎处理时，粉碎机所产生的噪音和灰尘，严重影响施工工地周边人们的生活环境，粉碎机在长时间工作中，会产生大量的热量，导致粉碎机使用寿命降低的问题。

Description

一种新型改进结构的自动化粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种新型改进结构的自动化粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机按照粉碎程度可分为大型粉碎机、小型粉碎机和超细微粉碎机，按照工作原理又可分为对辊式粉碎机、锤片式粉碎机和刀片式粉碎机，粉碎机的用途十分广泛，大到冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设和水利水电等行业矿产品建筑垃圾的粉碎加工，小到食品、化工、医药、绿化和环卫等行业的建筑垃圾粉碎处理。

随着社会经济和城市化建设的飞速发展，很多的建筑工地都处在人群较多的地方，建筑施工中所产生的建筑垃圾也越来越多，在对建筑垃圾进行粉碎处理时，粉碎机所产生的噪音和灰尘，严重影响施工工地周边人们的生活环境，粉碎机在长时间工作中，会产生大量的热量，导致粉碎机使用寿命降低，为此，提出一种新型改进结构的自动化粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型改进结构的自动化粉碎机，具备降噪、除尘和散热的优点，解决了在对建筑垃圾进行粉碎处理时，粉碎机所产生的噪音和灰尘，严重影响施工工地周边人们的生活环境，粉碎机在长时间工作中，会产生大量的热量，导致粉碎机使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体的内腔轴承支撑有主动破碎轮，所述主动破碎轮的左侧啮合有从动破碎轮，所述从动破碎轮的轴心处与箱体的内腔轴承支撑，所述箱体的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至内腔与主动破碎轮背面的轴心处焊接，所述箱体左侧的顶部固定安装有三通管，所述三通管的内腔固定安装有L型管，所述三通管的底部固定安装有水箱，所述水箱的内腔填充有清水，所述L型管的一端延伸至水箱的内部，所述三通管的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的右侧连通有进气管，所述进气管的右端与三通管的表面连通，所述吸风机的左侧连通有排气管。

优选的，所述箱体右侧的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部焊接有螺旋杆，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述螺旋杆的左端延伸至出料管的内腔。

优选的，所述进气管的内腔填充有吸附棉，所述主动破碎轮和从动破碎轮与箱体内壁之间的缝隙宽度为0.5cm。

优选的，所述箱体顶部的中心处开设有进料口，所述进料口的形状为漏斗状，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑座。

优选的，所述箱体包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间填充有隔音层，所述隔音层包括隔音棉和隔音板，所述隔音棉与隔音板粘接，所述隔音板的表面开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状设置。

优选的，所述L型管远离水箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有吸风口，所述L型管远离吸风口的一端插入到清水液面之下。

优选的，所述三通管表面的底部设置有外螺纹，所述水箱内腔的顶部刻设有内螺纹，所述三通管的底部与水箱的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、主动破碎轮、从动破碎轮、第一电机、三通管、L型管、吸风机、进气管和排气管的设置，具备降噪、除尘和散热的优点，解决了在对建筑垃圾进行粉碎处理时，粉碎机所产生的噪音和灰尘，严重影响施工工地周边人们的生活环境，粉碎机在长时间工作中，会产生大量的热量，导致粉碎机使用寿命降低的问题。

2、本实用新型通过第二电机、螺旋杆和出料管的设置，可以加快建筑垃圾的排出，减少粉碎后的建筑垃圾在箱体内的囤积，防止出现堵塞的状况出现，通过主动破碎轮、从动破碎轮和箱体缝隙之间大小的设置，防止建筑垃圾在进入箱体时从缝隙之间掉落，导致粉碎效果降低，通过进料口呈漏斗状设置，可以加快建筑垃圾的进入，减少建筑垃圾在进入粉碎机时出现直上直下倒入时产生的碰撞。

3、本实用新型通过支撑座的设置，可以减少粉碎机在工作时产生的抖动，用过隔音层中隔音棉和隔音板的设置，可以降低粉碎机在工作时产生的噪音，起到良好的降噪功能，通过吸风口和L型管的设置，可以使粉尘和被更好的被吸入到水箱中进行处理除尘，也可以对粉碎机内部产生的热气进行排出，起到除尘和散热的效果，通过外螺旋纹和内螺旋纹的设置，达到了方便对水箱进行拆卸的效果，并且方便操作人员更好的对水箱内部的清洗，防止水箱内部粉尘过多出现L型管堵塞，粉碎机无法除尘和散热的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视剖面图；

图3为本实用新型水箱局部正视剖面图；

图4为本实用新型箱体局部截面图。

图中：1、箱体；2、主动破碎轮；3、从动破碎轮；4、第一电机；5、三通管；6、L型管；7、水箱；8、吸风机；9、进气管；10、排气管；11、第二电机；12、螺旋杆；13、出料管；14、吸附棉；15、进料口；16、支撑座；17、隔音层；171、隔音棉；172、隔音板；18、吸风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体1，箱体1的内腔轴承支撑有主动破碎轮2，主动破碎轮2的左侧啮合有从动破碎轮3，从动破碎轮3的轴心处与箱体1的内腔轴承支撑，箱体1的背面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿箱体1并延伸至内腔与主动破碎轮2背面的轴心处焊接，箱体1左侧的顶部固定安装有三通管5，三通管5的内腔固定安装有L型管6，三通管5的底部固定安装有水箱7，水箱7的内腔填充有清水，L型管6的一端延伸至水箱7的内部，三通管5的左侧固定安装有吸风机8，吸风机8的右侧连通有进气管9，进气管9的右端与三通管5的表面连通，吸风机8的左侧连通有排气管10，通过箱体1、主动破碎轮2、从动破碎轮3、第一电机4、三通管5、L型管6、吸风机8、进气管9和排气管10的设置，具备降噪、除尘和散热的优点，解决了在对建筑垃圾进行粉碎处理时，粉碎机所产生的噪音和灰尘，严重影响施工工地周边人们的生活环境，粉碎机在长时间工作中，会产生大量的热量，导致粉碎机使用寿命降低的问题。

本实施例中，具体的，箱体1右侧的底部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部焊接有螺旋杆12，箱体1左侧的底部连通有出料管13，螺旋杆12的左端延伸至出料管13的内腔，通过第二电机11、螺旋杆12和出料管13的设置，可以加快建筑垃圾的排出，减少粉碎后的建筑垃圾在箱体1内的囤积，防止出现堵塞的状况出现。

本实施例中，具体的，进气管9的内腔填充有吸附棉14，主动破碎轮2和从动破碎轮3与箱体1内壁之间的缝隙宽度为0.5cm，通过吸附棉14的设置，可以对通过水箱7的潮湿气体进行干燥，防止吸风机8吸入潮湿气体，潮湿气体对吸风机8造成损坏，通过主动破碎轮2、从动破碎轮3和箱体1缝隙之间大小的设置，防止建筑垃圾在进入箱体1时从缝隙之间掉落，导致粉碎效果降低。

本实施例中，具体的，箱体1顶部的中心处开设有进料口15，进料口15的形状为漏斗状，箱体1底部的四角均固定安装有支撑座16，通过进料口15呈漏斗状设置，可以加快建筑垃圾的进入，减少建筑垃圾在进入粉碎机时出现直上直下倒入产生的碰撞，通过支撑座16的设置，可以减少粉碎机在工作时产生的抖动。

本实施例中，具体的，箱体1包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间填充有隔音层17，隔音层17包括隔音棉171和隔音板172，隔音棉171与隔音板172粘接，隔音板172的表面开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状设置，用过隔音层17中隔音棉171和隔音板172的设置，可以降低粉碎机在工作时产生的噪音，起到良好的降噪功能。

本实施例中，具体的，L型管6远离水箱7的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有吸风口18，L型管6远离吸风口18的一端插入到清水液面之下，通过吸风口18和L型管6的设置，可以使粉尘和被更好的被吸入到水箱7中进行处理除尘，也可以对粉碎机内部产生的热气进行排出，起到除尘和散热的效果。

本实施例中，具体的，三通管5表面的底部设置有外螺纹，水箱7内腔的顶部刻设有内螺纹，三通管5的底部与水箱7的顶部螺纹连接，通过外螺旋纹和内螺旋纹的设置，达到了方便对水箱7进行拆卸的效果，并且方便操作人员更好的对水箱7内部的清洗，防止水箱7内部粉尘过多出现L型管6堵塞，粉碎机无法除尘和散热的问题出现。

工作原理：使用时，该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式，与外置电源和外设计控制器进行连接，建筑垃圾通过进料口15进入箱体1内部，吸风机8、第一电机4和第二电机11同时开启，第一电机4的输出轴带动主动破碎轮2旋转，然后主动破碎轮2带动从动破碎轮3旋转，对建筑垃圾进行粉碎处理，同时吸风机8通过吸风口18和L型管6对箱体1内部产生的粉尘和热气进行吸取，粉尘和热气从吸风口18和L型管6进入水箱7，通过水箱7内的清水对粉尘进行吸附，然后气体通过吸风机8进风口处的吸附棉14，吸附棉14对潮湿气体进行干燥，然后从排气管10排出，粉碎后的建筑垃圾落入箱体1底部，此时第二电机11带动螺旋杆12旋转，然后通过螺旋杆12推动粉碎后的建筑垃圾从出料管13排出。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔轴承支撑有主动破碎轮（2），所述主动破碎轮（2）的左侧啮合有从动破碎轮（3），所述从动破碎轮（3）的轴心处与箱体（1）的内腔轴承支撑，所述箱体（1）的背面固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴贯穿箱体（1）并延伸至内腔与主动破碎轮（2）背面的轴心处焊接，所述箱体（1）左侧的顶部固定安装有三通管（5），所述三通管（5）的内腔固定安装有L型管（6），所述三通管（5）的底部固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的内腔填充有清水，所述L型管（6）的一端延伸至水箱（7）的内部，所述三通管（5）的左侧固定安装有吸风机（8），所述吸风机（8）的右侧连通有进气管（9），所述进气管（9）的右端与三通管（5）的表面连通，所述吸风机（8）的左侧连通有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部焊接有螺旋杆（12），所述箱体（1）左侧的底部连通有出料管（13），所述螺旋杆（12）的左端延伸至出料管（13）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述进气管（9）的内腔填充有吸附棉（14），所述主动破碎轮（2）和从动破碎轮（3）与箱体（1）内壁之间的缝隙宽度为0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心处开设有进料口（15），所述进料口（15）的形状为漏斗状，所述箱体（1）底部的四角均固定安装有支撑座（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间填充有隔音层（17），所述隔音层（17）包括隔音棉（171）和隔音板（172），所述隔音棉（171）与隔音板（172）粘接，所述隔音板（172）的表面开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述L型管（6）远离水箱（7）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔连通有吸风口（18），所述L型管（6）远离吸风口（18）的一端插入到清水液面之下。

7.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述三通管（5）表面的底部设置有外螺纹，所述水箱（7）内腔的顶部刻设有内螺纹，所述三通管（5）的底部与水箱（7）的顶部螺纹连接。