CN207063377U - 蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其依次包括蒸压加气混凝土砌块外墙（1）、界面剂层（2）、水泥石灰混合砂浆层（3）和防水砂浆层（4）。所述界面剂层（2）中包含平铺在所述蒸压加气混凝土砌块外墙（1）上的耐碱网格布（5）。所述防水砂浆层（4）中包含平铺在所述水泥石灰混合砂浆层（3）上的热镀锌钢丝网（6）。该基层结构适合在蒸压加气混凝土砌块外墙上镶贴陶瓷面砖，兼具实用性、美观性和多功能性于一体。

Description

蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构

技术领域

本实用新型涉及工程装饰领域中的基层结构，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块容重轻、保温性能好、吸音效果高，且具有良好的强度利用率和可加工性等优点，是近年来大力推广的新技术和建筑节能保温的建筑材料。但是，蒸压加气混凝土砌块也存在吸水性高，体积收缩较大，容易产生收缩裂缝的缺点。因此，蒸压加气混凝土砌块在传统上多应用于内墙分隔墙中，其表面装饰以直接批刮腻子后做涂饰居多，鲜见有将蒸压加气混凝土与面砖相结合的装饰做法。即使目前出现了一些这样的装饰手法，例如在蒸压加气混凝土砌块的外墙面上铺贴陶瓷面砖等，也还是沿袭过去传统墙面上做水泥砂浆的做法，没有遵循材料特性和镶贴要领，导致蒸压加气混凝土砌块外墙上的镶贴面砖随着使用时间的推移暴露出不少质量问题，主要有面砖空鼓脱落、开裂以及渗漏水的现象。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于改善现有技术中的问题，提供了一种适合于镶贴面砖以获得良好装饰性和实用性的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其依次包括蒸压加气混凝土砌块外墙1、界面剂层2、水泥石灰混合砂浆层3和防水砂浆层4。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述界面剂层2的厚度为1.5~2mm。在一种实施方案中，界面剂层2可以采用LWJ-I型界面剂，通常可购自江苏李文甲化工有限公司。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述界面剂层2中包含平铺在所述蒸压加气混凝土砌块外墙1上的耐碱网格布5。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述耐碱网格布5为耐碱玻璃纤维网格布，孔距为4~8mm。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述水泥石灰混合砂浆层3的厚度为15~25mm。在一种实施方案中，水泥石灰混合砂浆层3采用的水泥、石灰、砂的重量配合比可以为1: 1: 6。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述防水砂浆层4的厚度为3~5mm。在一种实施方案中，防水砂浆层4可以采用聚合物水泥防水砂浆。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述防水砂浆层4中包含平铺在所述水泥石灰混合砂浆层3上的热镀锌钢丝网6。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，若干个锚固件7将所述热镀锌钢丝网6固定在水泥石灰混合砂浆层3上。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述若干个锚固件7之间的纵横距离为350mm，锚固深度不小于20mm。

根据本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其中，所述锚固件7为尼龙膨胀锚栓。

基于上述技术方案，本实用新型提供的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构具有但不限于以下有益效果：

1、本实用新型的基层结构适合在蒸压加气混凝土砌块外墙上镶贴面砖，不仅能获得良好装饰效果，还可有效避免装饰面砖在使用过程中发生空鼓、开裂、渗水等不良现象，有助于提升装饰工程质量，延长使用寿命。

2、该蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构具有保温、防水、吸音、隔热等多重功能，而且结构强度高、重量轻，有助于提高建筑物的整体性和抗震性。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1 示出了本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构的横截面示意图。

附图标记说明：

1、蒸压加气混凝土砌块外墙；2、界面剂层；3、水泥石灰混合砂浆层；4、防水砂浆层；5、耐碱网格布；6、热镀锌钢丝网；7、锚固件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。

以下结合图1，对本实用新型的一种具体实施方式的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构进行描述说明。

如图1所示，本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构依次包括蒸压加气混凝土砌块外墙1、界面剂层2、水泥石灰混合砂浆层3和防水砂浆层4。

其中，界面剂层2的厚度为1.5~2mm，可以采用LWJ-I型界面剂，通常可购自江苏李文甲化工有限公司。界面剂层2中还包含平铺在所述蒸压加气混凝土砌块外墙1上的耐碱网格布5，其为耐碱玻璃纤维网格布，孔距为4~8mm。

水泥石灰混合砂浆层3的厚度为15~25mm。其采用的水泥、石灰、砂的重量配合比可以为1: 1: 6。

防水砂浆层4的厚度为3~5mm。可以采用聚合物水泥防水砂浆，例如市售的德高牌防水砂浆等。防水砂浆层4中还包含平铺在所述水泥石灰混合砂浆层3上的热镀锌钢丝网6，有若干个锚固件7将所述热镀锌钢丝网6固定在水泥石灰混合砂浆层3上。在一种实施方案中，该若干个锚固件7之间的纵横距离为350mm，锚固深度不小于20mm。该锚固件7可以采用尼龙膨胀锚栓。

本实用新型的示例性施工过程可以包括以下步骤：

1、蒸压加气混凝土砌块外墙基面处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，松动处应剔凿清除干净，表面凸起物≥5mm应铲平，凹进≥5mm处用普通1: 1: 6混合砂浆找平。

2、满铺耐碱网格布。可以用界面剂进行点贴固定，应铺贴平整，无褶皱，拼接处两幅间的搭接宽度不小于50mm。

3、批刮界面剂。基层扫毛处理采用LWJ-I型界面剂，其配制为界面剂: 水=1: 0.35（重量比）比例加到搅拌机内搅拌，约需搅拌3~4min，搅拌成均匀浆状，该浆料在2h内用完。涂界面剂可用磙子滚、笤帚拉，拉毛处理一般控制在1.5~2mm，并且保证基层墙体满涂界面剂，表面刷毛，待24小时后即可进行混合砂浆层的施工。

4、混合砂浆层抹面。采用水泥、石灰、砂的重量配合比为1: 1: 6的混合砂浆，抹灰应分层进行，每层厚度宜为7~9mm，下一层抹灰应待前一层六至七成干时才可进行。分层施工时采用大杠刮平，木抹子搓毛。混合砂浆终凝后，待表面呈灰白色时进行洒水养护，并应始终保持表面湿润，养护时间一般应不少于7d。

5、满铺热镀锌钢丝网。将热镀锌钢丝网满铺在混合砂浆层的表面，施工时应从顶层固定向下自由下垂，然后从上至下用U型卡子卡住四角网使其紧贴找平层表面，铺贴平整后即可使用锚固件进行固定。按锚固件安装要求的位置用电钻进行钻孔，安装时基层内的锚固深度不小于20mm，大面纵横每350mm打一孔，上下左右均匀分布，孔内粉尘应清除干净，然后用尼龙膨胀锚栓将热镀锌钢丝网固定。热镀锌钢丝网之间的搭接宽度不应小于两个网格，搭接处用U型卡子固定。为使边角施工质量得到保证，可用耐碱网格布代替热镀锌钢丝网包角，耐碱网格布与热镀锌钢丝网应搭接。

6、防水砂浆层抹面。热镀锌钢丝网铺贴完成后，即可抹聚合物水泥防水砂浆层，使热镀锌钢丝网被包裹于防水砂浆层之中，防水砂浆层的表面应平整，厚度为3~5mm为宜。由此可得到本实用新型的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构。

尽管本实用新型已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本实用新型的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本实用新型不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。

Claims (10)

1.蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构依次包括蒸压加气混凝土砌块外墙（1）、界面剂层（2）、水泥石灰混合砂浆层（3）和防水砂浆层（4）。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述界面剂层（2）的厚度为1.5~2mm。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述界面剂层（2）中包含平铺在所述蒸压加气混凝土砌块外墙（1）上的耐碱网格布（5）。

4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述耐碱网格布（5）为耐碱玻璃纤维网格布，其孔距为4~8mm。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述水泥石灰混合砂浆层（3）的厚度为15~25mm。

6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述防水砂浆层（4）的厚度为3~5mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述防水砂浆层（4）中包含平铺在所述水泥石灰混合砂浆层（3）上的热镀锌钢丝网（6）。

8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，若干个锚固件（7）将所述热镀锌钢丝网（6）固定在水泥石灰混合砂浆层（3）上。

9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述若干个锚固件（7）之间的纵横距离为350mm，锚固深度不小于20mm。

10.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块外墙基层结构，其特征在于，所述锚固件（7）为尼龙膨胀锚栓。