CN101545269A - 梁板式地下室刚性防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梁板式地下室刚性防水施工方法，属于地下室防水施工技术领域，包括如下步骤：(1)将干净、平整的混凝土基层表面浸润；(2)将干净的清水与水泥基渗透结晶型防水涂料，按重量比为0.3∶1的比例，均匀调制成灰浆，且调制过程必须在20分钟内完成；灰浆的总量，以在规定的施工面积上，按1.4kg/m2的量来计算；(3)选用毛刷、尼龙刷将灰浆均匀往返涂刷于浸润的混凝土基层表面，或选用喷枪进行均匀喷涂，直至将灰浆用完；涂刷或喷涂时，环境温度必须在4℃以上；(4)灰浆终凝后3－4小时，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3－5次，连续2－3天。本发明提高了地下室地面墙面的防水性能。
Description
技术领域
本发明公开了一种梁板式地下室刚性防水施工方法，属于地下室防水施工技术领域。
背景技术
近年来，随着城市的发展，高层建筑大量兴建，城区建筑物日益密集，由于使用功能和开发地下空间的要求，高层建筑一般都设计有较大平面尺寸和深度的地下室。但由于地下室所处的特殊环境，因而对其防水、抗渗、抗裂等方面有严格的要求，尤其是江浙地区水位较高，一旦处理不当，经常会出现地下室地面墙面渗水等现象，甚至按地下工程一级防水要求，刚性防水加两道柔性防水也普遍出现渗漏，而且地下室一旦渗漏将造成维修费用高、维修难度大的情况。
发明内容
为了进一步提高地下室地面墙面的防水性能，本发明提供了一种梁板式地下室刚性防水施工方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种梁板式地下室刚性防水施工方法，包括如下步骤：
(1)将干净、平整的混凝土基层表面浸润(即要求潮湿，但不得有明水)。要施工的混凝土基层表面要求干净、平整，对蜂窝结构及疏松结构应凿除，用钢丝刷清除杂物、灰尘、用水冲洗，经处理后的混凝土基层表面不得有油污、灰渣、松动、起砂、脱皮、开裂等缺陷，混凝土基层表面的孔洞及凹坑必须用防水砂浆或防水腻子填补、抹平压实。
(2)将干净的清水(不含盐分和有害物质)与水泥基渗透结晶型防水涂料，按重量比为0.3：1的比例，均匀调制成灰浆，且调制过程必须在20分钟内完成；灰浆的总量，以在规定的施工面积上，按1.4kg/m2的量来计算(以此来控制涂层的厚度)。水泥基渗透结晶型防水涂料可以选择缓凝抗渗型水泥基渗透结晶型防水涂料，也可以选择缓凝增效型水泥基渗透结晶型防水涂料，前者一般用于混凝土面层作为单一的涂料使用，或作为半干料填补混凝土裂缝、施工缝、孔洞；后者能产生较硬面层，保护下一层涂料，也可作为单独涂层用来防潮。
(3)选用毛刷、尼龙刷将灰浆均匀往返涂刷于浸润的混凝土基层表面，或选用喷枪进行均匀喷涂，直至将灰浆用完；涂刷或喷涂时，环境温度必须在4℃以上。
(4)灰浆终凝后3-4小时，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天。
作为上述方案的进一步设置，所述步骤(3)，灰浆的涂层分为里、外两层，且外层涂层应在里层涂层已初凝但又未完全硬化时在进行。
(即48小时内，如果太干，则应先洒些水浸润下)
所述步骤(3)中，选用喷枪进行喷涂时，喷枪的喷嘴与混凝土基层表面的距离应不大于0.5m，且尽可能做到垂直于混凝土基层表面喷涂。当施工现场受风力影响较大或喷嘴方向不宜控制时，应改为涂刷施工。
在涂刷、喷涂之前，混凝土基层表面的特殊部位要进行如下处理：
所述混凝土基层表面，应将穿墙管、缝宽大于0.4mm的四周结构裂缝、施工缝等均凿成U型槽，然后用水刷干净并除去所有表面的明水，再将灰浆涂刷到U型槽内，让灰浆达到初步固化，接着用锤子将灰浆半干料团填满U型槽并捣实；对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层灰浆，随后用防水砂浆或防水豆石混凝土填补并捣固密实。
所述防水砂浆采用重量比为100：250：10：40的42.5级普硅水泥、中砂、灰浆、水混合而成。
所述防水豆石混凝土采用重量比为100：200：200：10的42.5级普硅水泥、中砂、豆石、赛柏斯掺合剂(即XYPEX掺合剂)混合而成。
本发明梁板式地下室刚性防水施工方法，提高了地下室地面墙面的防水性能，杜绝了地下室出现渗漏现象，节省了日后可能出现的高额维修费用，并有效的增强了混凝土耐久性，延缓混凝土碳化过程，防止钢筋锈蚀，且该施工工艺简便，工期短，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。本发明中所选用的水泥基渗透结晶型防水涂料，与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，涂料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成份再产生结晶，密封后期形成的裂缝。
以下通过具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明梁板式地下室刚性防水施工方法，包括如下步骤：
(1)将干净、平整的混凝土基层表面浸润；
(2)将干净的清水与水泥基渗透结晶型防水涂料，按重量比为0.3：1的比例，均匀调制成灰浆，且调制过程必须在20分钟内完成；灰浆的总量，以在规定的施工面积上，按1.4kg/m2的量来计算；
(3)选用毛刷、尼龙刷将灰浆均匀往返涂刷于浸润的混凝土基层表面，或选用喷枪进行均匀喷涂，直至将灰浆用完；涂刷或喷涂时，环境温度必须在4℃以上；
(4)灰浆终凝后3-4小时，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天。
上述步骤(3)，灰浆的涂层分为里、外两层，且外层涂层应在里层涂层已初凝但又未完全硬化时在进行。
上述步骤(3)中，选用喷枪进行喷涂时，喷枪的喷嘴与混凝土基层表面的距离应不大于0.5m，且尽可能做到垂直于混凝土基层表面喷涂。
在涂刷、喷涂之前，混凝土基层表面的特殊部位要进行如下处理：
混凝土基层表面，应将穿墙管、缝宽大于0.4mm的四周结构裂缝、施工缝等均凿成U型槽，然后用水刷干净并除去所有表面的明水，再将灰浆涂刷到U型槽内，让灰浆达到初步固化，接着用锤子将灰浆半干料团填满U型槽并捣实；对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层灰浆，随后用防水砂浆或防水豆石混凝土填补并捣固密实。
上述防水砂浆采用重量比为100：250：10：40的42.5级普硅水泥、中砂、灰浆、水混合而成。
上述防水豆石混凝土采用重量比为100：200：200：10的42.5级普硅水泥、中砂、豆石、赛柏斯掺合剂混合而成。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1、一种梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将干净、平整的混凝土基层表面浸润；
(2)将干净的清水与水泥基渗透结晶型防水涂料，按重量比为0.3：1的比例，均匀调制成灰浆，且调制过程必须在20分钟内完成；灰浆的总量，以在规定的施工面积上，按1.4kg/m2的量来计算；
(3)选用毛刷、尼龙刷将灰浆均匀往返涂刷于浸润的混凝土基层表面，或选用喷枪进行均匀喷涂，直至将灰浆用完；涂刷或喷涂时，环境温度必须在4℃以上；
(4)灰浆终凝后3-4小时，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天。
2、如权利要求1所述的梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于：所述权利要求1的步骤(3)，灰浆的涂层分为里、外两层，且外层涂层应在里层涂层已初凝但又未完全硬化时在进行。
3、如权利要求1所述的梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于：所述权利要求1的步骤(3)中，选用喷枪进行喷涂时，喷枪的喷嘴与混凝土基层表面的距离应不大于0.5m，且尽可能做到垂直于混凝土基层表面喷涂。
4、如权利要求1所述的梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于：所述混凝土基层表面，应将穿墙管、缝宽大于0.4mm的四周结构裂缝、施工缝等均凿成U型槽，然后用水刷干净并除去所有表面的明水，再将灰浆涂刷到U型槽内，让灰浆达到初步固化，接着用锤子将灰浆半干料团填满U型槽并捣实；对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层灰浆，随后用防水砂浆或防水豆石混凝土填补并捣固密实。
5、如权利要求4所述的梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于：所述防水砂浆采用重量比为100：250：10：40的42.5级普硅水泥、中砂、灰浆、水混合而成。
6、如权利要求4所述的梁板式地下室刚性防水施工方法，其特征在于：所述防水豆石混凝土采用重量比为100：200：200：10的42.5级普硅水泥、中砂、豆石、赛柏斯掺合剂混合而成。
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