CN108952041A - 一种建筑外墙拉毛饰面结构及其修复施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明的建筑外墙拉毛饰面结构及其修复施工方法，涉及建筑施工技术领域。针对既有建筑或历史保护建筑的外墙拉毛饰面在遭受破坏或被后期饰面覆盖后，原有外墙拉毛饰面复原施工难度较大的问题。步骤如下：基层处理；外墙结构修复；施工防水抗裂砂浆层；施工抹灰层；施工外墙拉毛饰面层；滚涂外墙涂料层。建筑外墙拉毛饰面结构包括由内而外覆盖于外墙基层的防水抗裂砂浆层、抹灰层、外墙拉毛饰面层和外墙涂料层，其中，抹灰层包括靠近防水抗裂砂浆层的第一抹灰层和远离防水抗裂砂浆层的第二抹灰层，且第一抹灰层和第二抹灰层之间设有加固层。

Description

一种建筑外墙拉毛饰面结构及其修复施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑外墙拉毛饰面结构及其修复施工方法。

背景技术

水泥砂浆拉毛是一种以水泥拌合粘接剂、胶水为主要材料，通过拉毛滚筒细致滚压、拉毛形成的建筑外墙饰面，外观简洁朴素又不失稳重。作为一种传统施工工艺，水泥砂浆拉毛较常见于西班牙风格建筑、英国式乡村别墅建筑，以及我国众多近现代建筑物等建筑外墙饰面。

对于年代相对久远的既有建筑或历史保护建筑而言，原有外墙墙体的强度存在较多的不确定性，而且，其外墙拉毛饰面在遭受破坏或被后期饰面覆盖后，原有外墙拉毛饰面复原施工难度较大。

发明内容

针对既有建筑或历史保护建筑的外墙拉毛饰面在遭受破坏或被后期饰面覆盖后，原有外墙拉毛饰面复原施工难度较大的问题。本发明的目的是提供一种建筑外墙拉毛饰面结构及其修复施工方法，对既有建筑或历史保护建筑墙体进行加固、修复，确保外墙拉毛饰面与原有外墙墙体均粘接牢固，能够再现外墙拉毛饰面的历史原貌，同时增强了建筑原有外墙墙体的安全性和防水防渗漏性能，从而提高了建筑外墙的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑外墙拉毛饰面结构的修复施工方法，步骤如下：

S1.基层处理：对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，清洗所述原有外墙拉毛饰面表面覆盖的污染附着物，对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层损坏严重的部位，直接凿除所述原有外墙拉毛饰面和所述抹灰基层直至裸露外墙基层；

S2.外墙结构修复：冲洗清理所述外墙基层，修补破损的原有外墙墙体；

S3.施工防水抗裂砂浆层：外墙结构修复完成后，在所述外墙基层上刮涂聚合物防水抗裂砂浆形成防水抗裂砂浆层；

S4：施工抹灰层：在所述防水抗裂砂浆层上实施水泥砂浆抹灰施工形成第一抹灰层，在所述第一抹灰层上铺设加固层，再于所述加固层上施工第二抹灰层，且所述抹灰层与保留的原有外墙墙体的抹灰基层厚度一致；

S5：施工外墙拉毛饰面层：在所述第二抹灰层上滚压水泥砂浆拉毛施工形成外墙拉毛饰面层；

S6：滚涂外墙涂料层：待所述外墙拉毛饰面层干透后，在所述外墙拉毛饰面层和保留的原有外墙拉毛饰面上均匀滚涂外墙乳胶漆形成外墙涂料层。

优选的，所述步骤S1中，对于建筑外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，采用压力为8～10Mpa的中压水枪喷射清洗所述外墙拉毛饰面表面的污染附着物，当污梁附着物难以清洗干净时，再采用压力为10～15Mpa的高压水枪，并以90°夹角喷射于所述外墙拉毛饰面表面实施清洗。

优选的，步骤S2中，在原有外墙墙体开裂的位置开切V字槽，并于所述V字槽内填充抗裂纤维砂浆。

优选的，步骤S3中，在所述外墙基层上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆作为界面层，在所述界面层上面再刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆作为防水层，所述防水层的刮涂方向与所述界面层互成90°，所述界面层和所述防水层共同构成所述防水抗裂砂浆层。

优选的，步骤S4中，所述第一抹灰层和所述第二抹灰层之间的加固层为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，所述镀锌钢丝网采用锚钉固定于所述第一抹灰层，所述玻璃纤维网格布粘贴于所述第一抹灰层，相邻的所述镀锌钢丝网或所述玻璃纤维网格布搭接宽度不小于100mm。

优选的，步骤S5中，将均匀蘸满水泥砂浆的拉毛滚筒往抹灰层上连续垂直滚压并拉出毛头，滚压顺序按照从上至下，拉毛滚筒向下滚压时保持向外侧逐渐匀速拉出的角度拉毛，从而形成外墙拉毛饰面层。

另外，本发明还提供了一种建筑外墙拉毛饰面结构，它包括由内而外覆盖于建筑外墙基层的防水抗裂砂浆层、抹灰层、外墙拉毛饰面层和外墙涂料层，其中，抹灰层包括靠近防水抗裂砂浆层的第一抹灰层和远离防水抗裂砂浆层的第二抹灰层，且第一抹灰层和第二抹灰层之间设有加固层。

优选的，所述第一抹灰层厚度为9～10mm，所述第二抹灰层厚度为5～8mm。

优选的，所述加固层为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，所述镀锌钢丝网采用锚钉固定于所述第一抹灰层，所述玻璃纤维网格布粘贴于所述第一抹灰层，相邻的所述镀锌钢丝网或所述玻璃纤维网格布之间的搭接宽度不小于100mm。

优选的，所述防水抗裂砂浆层包括界面层和防水层，所述外墙基层上刮涂的聚合物防水抗裂砂浆为所述界面层，所述界面层厚度约1～2mm，所述界面层上刮涂的聚合物防水抗裂砂浆为所述防水层，所述防水层厚度约2～3mm，且所述防水层与所述界面层互成90°

本发明的效果在于：

一、本发明的建筑外墙拉毛饰面结构的修复施工方法，包括对既有建筑或历史保护建筑墙体先进行基层处理，并针对原有外墙墙体存在的破损部位进行修复施工，有效修补破损的原有外墙墙体，增强原有外墙墙体的强度和稳定性；接着，在外墙基层表面刮涂聚合物防水抗裂砂浆，提高原有外墙墙体的防水防渗漏性能；然后，在防水抗裂砂浆层上施工抹灰层，且在两层抹灰层之间设置加固层，避免抹灰层出现抹灰裂缝、空鼓、脱落等现象，增强墙体牢固性，对原有外墙墙体的防水防渗漏、抹灰抗裂有直接的作用；最后，滚压水泥砂浆拉毛并滚涂外墙乳胶漆；该施工方法对既有建筑或历史保护建筑墙体进行加固、修复，确保外墙拉毛饰面与原有外墙墙体均粘接牢固，能够再现既有建筑或历史保护建筑外墙拉毛饰面的历史原貌，同时增强了建筑原有外墙墙体的安全性和防水防渗漏性能，从而提高了建筑外墙的使用寿命，既做到“保护为主、抢救第一、合理利用、加强管理”的文物工作方针，又达到了修旧如故，去伪存真,保留历史材料和风貌的目的，符合传统建筑保护理念和老旧建筑改造加固利用理念。

二、本发明的建筑外墙拉毛饰面结构，在外墙基层表面覆盖防水抗裂砂浆层，增加外墙的防水防渗漏性能；在防水抗裂砂浆层上施工抹灰层，且在两层抹灰层之间设置加固层，避免抹灰层出现抹灰裂缝、空鼓、脱落等现象，增强墙体牢固性，对建筑外墙的防水防渗漏、抹灰抗裂有直接的作用；在抹灰层上依次设置外墙拉毛饰面层和外墙涂料层，采用上述结构使得该外墙拉毛饰面与原有墙体粘接牢固，能够再现既有建筑或历史保护建筑外墙拉毛饰面的历史原貌，同时增强了建筑原有墙体的安全性和防水防渗漏性能，从而提高了建筑外墙的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的建筑外墙拉毛饰面结构的示意图；

图2为本发明的建筑外墙拉毛饰面结构中抹灰层的结构示意图。

图中标号如下：

原有外墙墙体1；外墙基层2；防水抗裂砂浆层3；抹灰层4；第一抹灰层41；

加固层42；第二抹灰层43；外墙拉毛饰面层5；外墙涂料层6。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本实施例以砖墙结构历史保护建筑的外墙拉毛饰面的修复施工为例，下面结合图1说明本发明的建筑外墙拉毛饰面结构的修复施工方法，具体步骤如下：

S1.基层处理：针对建筑原有外墙拉毛饰面存在不同程度的破损情况，有针对性的采取不同的措施，对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，清洗原有外墙拉毛饰面表面覆盖的污染附着物(污染物、水泥抹灰或后期添加的外墙乳胶漆等)，对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层之间出现空鼓、较大面积脱落、平整度差(外表平整度相差大于5mm)等损坏严重的部位，直接凿除原有外墙拉毛饰面和抹灰基层直至裸露外墙基层2；

S2.外墙结构修复：冲洗清理外墙基层2，人工清理疏松的砖块，拆除原有外墙穿墙管并补齐洞口，再砌筑外墙孔洞，用符合强度要求的砖块替换外墙疏松的且不符合强度要求的砖块，本实施例利用建筑室内隔墙拆除后保留比较完整的老砖块替换外墙孔洞和外墙疏松的砖块，修补破损的原有砖墙，增强了砖墙的强度和稳定性；

S3.施工防水抗裂砂浆层3：外墙结构修复完成后，洒水湿润外墙基层2，在保持湿润的外墙基层2上刮涂聚合物防水抗裂砂浆形成防水抗裂砂浆层3，刮涂时应满铺、密实；

S4：施工抹灰层4：在防水抗裂砂浆层3上实施水泥砂浆抹灰施工制得第一抹灰层41，在第一抹灰层41上铺设加固层42，再于加固层42上施工第二抹灰层43，且抹灰层4与原有外墙墙体的抹灰基层厚度一致，加固层42设置于两层抹灰层之间，减小出现抹灰裂缝、空鼓、脱落的可能性，增强墙体牢固性；

S5：施工外墙拉毛饰面层5：施工前严格按照样板效果调配试验由水泥、粘接剂、胶水配合搅拌而成的水泥砂浆，在抹灰层上滚压水泥砂浆拉毛施工制得外墙拉毛饰面层5；

S6：滚涂外墙涂料层6：待外墙拉毛饰面层5干透后，采用拉毛滚筒在外墙拉毛饰面层5和保留的原有外墙拉毛饰面上均匀滚涂外墙乳胶漆。

本发明的建筑外墙拉毛饰面结构的修复施工方法，包括对既有建筑或历史保护建筑墙体先进行基层处理，并针对原有外墙墙体1存在的破损部位进行修复施工，有效修补破损的原有外墙墙体1，增强原有外墙墙体1的强度和稳定性；接着，在外墙基层2表面刮涂聚合物防水抗裂砂浆，提高原有外墙墙体1的防水防渗漏性能；然后，在防水抗裂砂浆层3上施工抹灰层，且在两层抹灰层之间设置加固层42，避免抹灰层出现抹灰裂缝、空鼓、脱落等现象，增强墙体牢固性，对原有外墙墙体1的防水防渗漏、抹灰抗裂有直接的作用；最后，滚压水泥砂浆拉毛并滚涂外墙乳胶漆；该施工方法对既有建筑或历史保护建筑墙体进行加固、修复，确保外墙拉毛饰面与原有外墙墙体1均粘接牢固，能够再现既有建筑或历史保护建筑外墙拉毛饰面的历史原貌，同时增强了建筑原有外墙墙体1的安全性和防水防渗漏性能，从而提高了建筑外墙的使用寿命，既做到“保护为主、抢救第一、合理利用、加强管理”的文物工作方针，又达到了修旧如故，去伪存真,保留历史材料和风貌的目的，符合传统建筑保护理念和老旧建筑改造加固利用理念。

步骤S1中，对于建筑外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，建筑外墙拉毛饰面被污染附着物所覆盖时，先采用压力为8～10Mpa的中压水枪喷射清洗，当污梁附着物附着力很强难以清洗干净时，再采用压力为10～15Mpa的高压水枪喷射清洗，控制最合适的压力和距离，并以90°夹角喷射于外墙拉毛饰面表面，达到清洗表面尘渣、重涂料，重新展露出原有外墙拉毛饰面的整体效果。清洗过程中严格按规定控制水枪压强及其与墙面夹角，不得破坏原有外墙拉毛饰面，做好原有建筑外立面保护工作；清洗后需待水份自然干燥蒸发，避免墙面造成泛碱现象，水份干燥蒸发后再针对墙体破损部位和拉毛饰面实施修补施工。

步骤S1中，凿除原外墙拉毛饰面和抹灰基层时，人工手持扁平冲击钻与原有外墙墙体1表面呈45°～60°夹角凿除原外墙拉毛饰面和抹灰基层直至裸露外墙基层2，凿除时要避免对外墙基层2造成破坏。

步骤S2中，对于原有外墙墙体1开裂的情况，在原有外墙墙体1开裂位置开切V字槽，并于V字槽内填充抗裂纤维砂浆，抗裂纤维砂浆是在水泥砂浆中掺入能够起到阻裂抗渗功能的抗裂纤维制成，抗裂纤维靠其独特的抗拉强度、分散性、耐酸碱等性能，能够有效防止水泥砂浆裂缝的产生和发展。

步骤S3中，将外墙基层2洒水湿润，在保持湿润的外墙基层2上刮涂一道均匀搅拌好的聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为界面层，界面层厚度约1～2mm，刮涂时应满铺、密实，界面层刮好后，随即在界面层上面再刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为防水层，防水层厚度约2～3mm，其刮涂方向应与界面层互成90°，刮涂时应满铺、密实，上述界面层和防水层共同构成防水抗裂砂浆层3。

步骤S4中，第一抹灰层41厚度控制在9～10mm内，第二抹灰层43厚度控制在5～8mm内，第一抹灰层41和第二抹灰层43的时间间隔适当，抹灰完成后使用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛。更进一步，第一抹灰层41和第二抹灰层43之间的加固层42为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，镀锌钢丝网采用锚钉固定于第一抹灰层41，尤其是在原有外墙墙体1的阳角、阴角部位需加强镀锌钢丝网的固定，减小出现抹灰裂缝、空鼓、脱落的可能性，增强墙体牢固性。本实施例中镀锌钢丝网规格要求为孔径不大于30mmX30mm，丝径不小于0.7mm，规格为0.9mmX12.7mmX12.7mm,相邻的镀锌钢丝网搭接宽度不小于100mm。玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料织成玻璃纤维网格布基材，再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后制成，具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐抗裂等特点，玻璃纤维网格布粘贴于第一抹灰层41，玻璃纤维网格布网眼尺寸5x5mm,4x5mm或4x4mm，每卷长度为50m,100m或200m。

步骤S5中，拉毛滚筒蘸满水泥砂浆来回滚动三次，将均匀蘸满水泥砂浆的拉毛滚筒往抹灰层4上连续垂直滚压并拉出毛头，滚压顺序按照从上至下，工人手持拉毛滚筒向下滚压时保持向外侧逐渐拉出的角度拉毛，从而形成外墙拉毛饰面层5。向外侧逐渐拉出的过程需保持匀速，拉毛滚筒在墙面上下滚压，要做到滚压速度快慢一致、均匀整齐、色泽一致。

步骤S6中，滚涂外墙涂料层6采取一底两面施工方式，首先，采用拉毛滚筒在外墙拉毛饰面层5滚涂一遍封闭底漆，增强与外墙拉毛饰面层5的结合力，在封闭底漆施工完毕24小时后开始滚涂第一遍面涂，第一遍面涂结束24小时后进行第二遍面涂施工，第二遍面涂采用大面积滚涂，再通过人工手持毛刷刷涂局部不均匀部位，滚涂时按照自上而下的顺序，确保涂刷均匀、色泽一致。

结合图1说明本发明的建筑外墙拉毛饰面结构，它包括由内而外(内指靠近原有外墙墙体1一侧，外指远离原有外墙墙体1一侧)覆盖于外墙基层2的防水抗裂砂浆层3、抹灰层4、外墙拉毛饰面层5和外墙涂料层6，其中，抹灰层4包括靠近防水抗裂砂浆层3的第一抹灰层41和远离防水抗裂砂浆层3的第二抹灰层43，且第一抹灰层41和第二抹灰层43之间设有加固层42。

本发明的建筑外墙拉毛饰面结构，在外墙基层2表面覆盖防水抗裂砂浆层3，增加外墙的防水防渗漏性能；在防水抗裂砂浆层3上施工抹灰层4，且在第一抹灰层41和第二抹灰层43之间设置加固层42，避免抹灰层4出现抹灰裂缝、空鼓、脱落等现象，增强墙体牢固性，对建筑外墙的防水防渗漏、抹灰抗裂有直接的作用；在抹灰层4上依次设置外墙拉毛饰面层5和外墙涂料层6，采用上述结构使得该外墙拉毛饰面与原有墙体粘接牢固，能够再现既有建筑或历史保护建筑外墙拉毛饰面的历史原貌，同时增强了建筑原有墙体的安全性和防水防渗漏性能，从而提高了建筑外墙的使用寿命。

较佳的，所述第一抹灰层41厚度为9～10mm，第二抹灰层43厚度为5～8m m，以保证第一抹灰层41和第二抹灰层43能够牢固固定加固层42，使得抹灰层4具有足够的强度。

所述加固层42为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，镀锌钢丝网采用锚钉固定于第一抹灰层41，尤其是在原有外墙墙体1的阳角、阴角部位需加强镀锌钢丝网的固定，玻璃纤维网格布粘贴于第一抹灰层41，相邻的镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布之间搭接宽度不小于100mm，以减小出现抹灰裂缝、空鼓、脱落的可能性，增强墙体牢固性。

上述防水抗裂砂浆层3包括界面层和防水层，外墙基层2上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为界面层，界面层厚度约1～2mm，界面层上再刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为防水层，防水层厚度约2～3mm，防水层与界面层互成90°，以增强防水抗裂砂浆层3抗龟裂及抗渗透性能。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (10)

1.一种建筑外墙拉毛饰面结构的修复施工方法，其特征在于，步骤如下：

S1.基层处理：对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，清洗所述原有外墙拉毛饰面表面覆盖的污染附着物，对于建筑原有外墙拉毛饰面和抹灰基层损坏严重的部位，直接凿除所述原有外墙拉毛饰面和所述抹灰基层直至裸露外墙基层；

S2.外墙结构修复：冲洗清理所述外墙基层，修补破损的原有外墙墙体；

S3.施工防水抗裂砂浆层：外墙结构修复完成后，在所述外墙基层上刮涂聚合物防水抗裂砂浆形成防水抗裂砂浆层；

S4：施工抹灰层：在所述防水抗裂砂浆层上实施水泥砂浆抹灰施工形成第一抹灰层，在所述第一抹灰层上铺设加固层，再于所述加固层上施工第二抹灰层，且所述抹灰层与保留的原有外墙墙体的抹灰基层厚度一致；

S5：施工外墙拉毛饰面层：在所述第二抹灰层上滚压水泥砂浆拉毛施工形成外墙拉毛饰面层；

S6：滚涂外墙涂料层：待所述外墙拉毛饰面层干透后，在所述外墙拉毛饰面层和保留的原有外墙拉毛饰面上均匀滚涂外墙乳胶漆形成外墙涂料层。

2.根据权利要求1所述的修复施工方法，其特征在于：所述步骤S1中，对于建筑外墙拉毛饰面和抹灰基层保留较好的部位，采用压力为8～10Mpa的中压水枪喷射清洗所述外墙拉毛饰面表面的污染附着物，当污梁附着物难以清洗干净时，再采用压力为10～15Mpa的高压水枪，并以90°夹角喷射于所述外墙拉毛饰面表面实施清洗。

3.根据权利要求1所述的修复施工方法，其特征在于：步骤S2中，在原有外墙墙体开裂的位置开切V字槽，并于所述V字槽内填充抗裂纤维砂浆。

4.根据权利要求1所述的修复施工方法，其特征在于：步骤S3中，在所述外墙基层上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆作为界面层，在所述界面层上面再刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆作为防水层，所述防水层的刮涂方向与所述界面层互成90°，所述界面层和所述防水层共同构成所述防水抗裂砂浆层。

5.根据权利要求1所述的修复施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述第一抹灰层和所述第二抹灰层之间的加固层为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，所述镀锌钢丝网采用锚钉固定于所述第一抹灰层，所述玻璃纤维网格布粘贴于所述第一抹灰层，相邻的所述镀锌钢丝网或所述玻璃纤维网格布搭接宽度不小于100mm。

6.根据权利要求1所述的修复施工方法，其特征在于：步骤S5中，将均匀蘸满水泥砂浆的拉毛滚筒往抹灰层上连续垂直滚压并拉出毛头，滚压顺序按照从上至下，拉毛滚筒向下滚压时保持向外侧逐渐匀速拉出的角度拉毛，从而形成外墙拉毛饰面层。

7.一种建筑外墙拉毛饰面结构，其特征在于：它包括由内而外覆盖于建筑外墙基层的防水抗裂砂浆层、抹灰层、外墙拉毛饰面层和外墙涂料层，其中，抹灰层包括靠近防水抗裂砂浆层的第一抹灰层和远离防水抗裂砂浆层的第二抹灰层，且第一抹灰层和第二抹灰层之间设有加固层。

8.根据权利要求7所述的建筑外墙拉毛饰面结构，其特征在于：所述第一抹灰层厚度为9～10mm，所述第二抹灰层厚度为5～8mm。

9.根据权利要求7所述的建筑外墙拉毛饰面结构，其特征在于：所述加固层为镀锌钢丝网或玻璃纤维网格布，所述镀锌钢丝网采用锚钉固定于所述第一抹灰层，所述玻璃纤维网格布粘贴于所述第一抹灰层，相邻的所述镀锌钢丝网或所述玻璃纤维网格布之间的搭接宽度不小于100mm。

10.根据权利要求7所述的建筑外墙拉毛饰面结构，其特征在于：所述防水抗裂砂浆层包括界面层和防水层，所述外墙基层上刮涂的聚合物防水抗裂砂浆为所述界面层，所述界面层厚度约1～2mm，所述界面层上刮涂的聚合物防水抗裂砂浆为所述防水层，所述防水层厚度约2～3mm，且所述防水层与所述界面层互成90°。