CN104088416A - 石膏保温粉刷砂浆施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石膏保温粉刷砂浆施工工艺，包括以下步骤：1)基层墙体处理；2)根据基层墙体表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、弹控制线；3)用石膏基粉刷砂浆做护角；4)用石膏基粉刷砂浆做灰饼、冲筋；5)喷涂石膏保温粉刷砂浆；6)抹平、压实；其中，步骤2)与步骤3)之间，还包括对不同材料交接部位挂网处理的步骤；步骤4)中，灰饼制作完成并硬化后，再制作分布饼，采用麻线通过控制灰饼设放分布饼，使得各分布饼的水平间距不大于1500mm；步骤4)与步骤5)之间，还包括磨筋和校筋的步骤；本发明同现有技术相比，不仅施工方便，具有易抹、易刮平、易修补等优点，而且劳动强度低，降低了材料消耗，节省了工期，节约了施工成本。

Description

石膏保温粉刷砂浆施工工艺

[技术领域]

本发明涉及石膏保温粉刷砂浆技术领域，具体地说是一种石膏保温粉刷砂浆施工工艺。

[背景技术]

石膏保温粉刷砂浆是以石膏为主要胶凝材料，加入砂子及一定的掺合料和专用复合添加剂以及保温颗粒加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料，其主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料既起到普通抹灰的功效又达到保温节能的要求，适用于各种墙体。

石膏保温粉刷砂浆是一种符合国家建材标准，性能优良，环保节能的新型建筑材料，广泛应用于建筑墙体及各种材质的内墙及顶棚抹灰、粉刷、且成本低、无污染、是传统水泥，白灰在建筑抹灰中占有很大比例，完美近年来才应用于建筑行业，起步比较晚但发展迅速，其以独特的优越性，使项目的经济效益和社会效益大幅度提高。

石膏保温粉刷砂浆适宜低温(0℃)施工，能够与任何基材粘接，且不受厚度限制，如与水泥砂浆、混合砂浆相比具有良好的和易性、流动性和保水性能，墙面致密光滑细腻。然而作为一种新型墙体抹灰，目前石膏保温粉刷砂浆施工工艺大多存在以下不足之处：无法克服传统抹灰材料干缩性大、粘接力差、收缩、开裂、空鼓等难以避免的缺点。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种石膏保温粉刷砂浆施工工艺，不仅施工方便，具有易抹、易刮平、易修补等优点，而且劳动强度低，降低了材料消耗，节省了工期，节约了施工成本，同时还满足保温节能的要求。

为实现上述目的设计一种石膏保温粉刷砂浆施工工艺，包括以下步骤：

1)基层墙体处理；

2)吊垂直、套方、弹控制线；

3)用石膏基粉刷砂浆做护角；

4)用石膏基粉刷砂浆做灰饼、冲筋；

5)喷涂石膏保温粉刷砂浆；

6)抹平、压实。

步骤1)中，清洁墙体，使其平整干燥，修补墙体塞缝及线槽，将基层墙体上凸凹部分和非预留孔洞作平整牢固处理，将内墙砼墙体施工螺栓孔作堵塞处理。

步骤2)中，根据基层墙体表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、弹控制线。

步骤2)与步骤3)之间，还包括对不同材料交接部位挂网处理的步骤，所述不同材料交接部位处铺设200mm宽耐碱纤维网格布，以防止开裂，使得两侧搭接长度不小于100mm，并采用同种石膏砂浆点状粘牢。

步骤4)中，以离基层墙面200mm的控制线作为基准控制线，通过两台激光投线仪架设在基准控制线的十字交叉点上，对角放置，调整激光投线仪使其红外线与基准线基本重合，校核红外线之间的距离以消除基准控制线的误差，按所需粉刷厚度放设墙面四角处的控制灰饼制作，灰饼大小为30-50mm。

步骤4)中，所述灰饼制作完成并硬化后，再制作分布饼，采用麻线通过控制灰饼设放分布饼，使得各分布饼的水平间距不大于1500mm，并按墙面的长度均匀分布。

步骤4)中，分布饼制作后，用铁板将石膏基粉刷砂浆抹在需冲筋的墙面上，以铝合金方管紧压在上下两个灰饼上，同时上下用力移动以保证方管紧贴在灰饼上，用铁板将方管两侧多余的砂浆剔除，移动方管从水平侧面移除方管，冲上段剩余部分的筋时，保证方管的大部压在已冲好的筋上使悬臂的上段筋与下段筋顺直。

步骤4)与步骤5)之间，还包括磨筋和校筋的步骤，先用粘上砂皮的抹子对筋进行打磨使筋平滑顺直，然后用3m以上的铝合金方管靠在相邻的至少3条筋上进行平整度校筋，对凹凸部分通过打磨或加抹砂浆的方式使相邻的3条筋处于同一立面上，最后用工程检测尺对每条筋进行垂直度检测，并通过打磨或加抹砂浆的方式保证每条筋的垂直度。

步骤5)中，将石膏保温粉刷砂浆调整到所需的稠度后，引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，自上而下均匀喷涂，喷涂厚度高于标筋1mm，喷洒墙面时使喷枪向上翘，喷嘴与墙面的间距为10-30cm。

步骤6)中，采用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)粘接力强：石膏保温粉刷砂浆与各种墙体基材(粘土砖、水泥砌块、加气混凝土、粉煤灰砖、石膏砌块、现浇混凝土、顶棚等)都能很好地粘结，抹灰时不用刷任何界面剂，直接抹灰，一次成活，抹灰墙面不会出现空鼓、开裂现象；

(2)表面装饰性：石膏保温粉刷砂浆墙面细腻光滑而不起灰，强度高、不收缩，外观典雅，无气味，不返碱，无裂纹；

(3)防火性能：石膏保温粉刷砂浆是A级防火材料。在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸收了大量的热，从而提高了耐火性能。当石膏保温粉刷砂浆抹面厚度为20mm时，耐火极限可达到2小时以上；

(4)保温隔热：石膏保温粉刷砂浆导热系数小，约为水泥砼制品导热系数25％，粘土砖的30％；

(5)节省工期、节约成本：石膏保温粉刷砂浆抹灰层凝结硬化快，养护周期短，整个硬化及强度达标过程5-7天全部完成，可大大提高工作效率，加快后续工程进度，与水泥混合砂浆相比可以提前工期1-2月的时间；

(6)施工方便：抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补，劳动强度低，材料消耗少，冬季施工不受气温降低至接近0℃时影响等特点；

(7)隔音性能：石膏保温粉刷砂浆在凝结过程中，内部产生微小的孔隙，因此能衰减声压，又可防止声能透射，具有良好的隔音性能；

(8)呼吸功能：石膏保温粉刷砂浆硬化过程中，形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔，当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，能自动释放储备水分；

(9)卫生健康性：石膏保温粉刷砂浆具有消毒杀毒作用，在石膏材料装修房间里，细菌难以生存和传播。用石膏粉刷的房间尤其适用于婴幼儿和老年人居住；

(10)绿色环保：石膏被称为二十一世纪的绿色环保建材，能够食用，从古代就作为中药而广泛应用，因此作为装饰装修的建材产品已经成为最佳的选择。

[具体实施方式]

下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明：

本发明包括以下步骤：

1)基层墙体处理：清洁墙体，使其平整干燥，修补墙体塞缝及线槽，将基层墙体上凸凹部分和非预留孔洞作平整牢固处理，将内墙砼墙体施工螺栓孔作堵塞处理；

2)根据基层墙体表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、弹控制线；

3)用石膏基粉刷砂浆做护角；

4)用石膏基粉刷砂浆做灰饼、冲筋：以离基层墙面200mm的控制线作为基准控制线，通过两台激光投线仪架设在基准控制线的十字交叉点上，对角放置，调整激光投线仪使其红外线与基准线基本重合，校核红外线之间的距离以消除基准控制线的误差，按所需粉刷厚度放设墙面四角处的控制灰饼制作，灰饼大小为30-50mm；灰饼制作完成并硬化后，再制作分布饼，采用麻线通过控制灰饼设放分布饼，使得各分布饼的水平间距不大于1500mm，并按墙面的长度均匀分布；分布饼制作后，用铁板将石膏基粉刷砂浆抹在需冲筋的墙面上，以铝合金方管紧压在上下两个灰饼上，同时上下用力移动以保证方管紧贴在灰饼上，用铁板将方管两侧多余的砂浆剔除，移动方管从水平侧面移除方管，冲上段剩余部分的筋时，保证方管的大部压在已冲好的筋上使悬臂的上段筋与下段筋顺直；

5)喷涂石膏保温粉刷砂浆：将石膏保温粉刷砂浆调整到所需的稠度后，引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，自上而下均匀喷涂，喷涂厚度高于标筋1mm，喷洒墙面时使喷枪向上翘，喷嘴与墙面的间距为10-30cm；

6)抹平、压实：采用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补。

本发明中，步骤2)与步骤3)之间，还包括对不同材料交接部位挂网处理的步骤，所述不同材料交接部位处铺设200mm宽耐碱纤维网格布，以防止开裂，使得两侧搭接长度不小于100mm，并采用同种石膏砂浆点状粘牢；步骤4)与步骤5)之间，还包括磨筋和校筋的步骤，先用粘上砂皮的抹子对筋进行打磨使筋平滑顺直，然后用3m以上的铝合金方管靠在相邻的至少3条筋上进行平整度校筋，对凹凸部分通过打磨或加抹砂浆的方式使相邻的3条筋处于同一立面上，最后用工程检测尺对每条筋进行垂直度检测，并通过打磨或加抹砂浆的方式保证每条筋的垂直度。

本发明的施工条件为，

(1)基层要求：A.基层墙体应坚实平整、完全干燥,不得有开裂、松动或泛碱。表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈迹、无霉点和无析出盐类等杂物。风化部分应剔除干净，墙表面凸起物高度大于10mm时应剔除。B.墙体塞缝及线槽修补后无脱层、空鼓、裂缝等；C.基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固；D.对内墙砼墙体施工螺栓孔应及时堵塞严密。

(2)材料要求：A.粉刷石膏的产品合格证书、性能检测报告、复验报告和配合比记录齐全；B.耐碱纤维网格布(≥160g/m²)等加强材料的产品合格证书和进场验收记录齐全。

本发明的施工工艺为：

(1)不同材料交接部位挂网处理：A.不同材料交接处铺设200mm宽耐碱纤维网格布，防止开裂；B.两侧搭接长度不小于100mm，采用同种石膏砂浆点状粘牢。

(2)灰饼制作

控制灰饼制作：同传统的水泥砂浆施工时的灰饼制作工艺相同，以结构施工时的离墙面200mm的控制线作为基准控制线，通过两台激光投线仪架设在基准控制线的十字交叉点上，对角放置。调整激光投线仪使其红外线与基准线基本重合，校核红外线之间的距离以消除基准控制线的误差，按工程要求的粉刷厚度(一般为15mm或20mm)放设墙面四角处的控制灰饼。

以墙面间距3000mm，粉刷厚度15mm为例。激光投线仪调整完成后，校核红外线间距。如间距为2600mm,则无需调整误差，按红外线至墙面距离185mm制作灰饼，视灰饼厚度可适当平移，对称的两墙面一边取180mm，另一边可取190mm，保证间距符合规范要求。

如红外线间距不是2600mm,是2606mm或2596mm，则需调整误差，将其与2600mm的差值分解。间距2606mm的按红外线至墙面距离182mm制作灰饼。同理间距2596mm的按红外线至墙面距离187mm制作灰饼。

控制灰饼制作完成并硬化后，可制作其余的分布饼，同传统的水泥砂浆施工时的灰饼制作工艺相同，用麻线通过控制饼设放分布饼。要求各饼的水平间距不大于1500mm，按墙面的长度均匀分布。在门窗两侧和墙面拐角处必须设置灰饼。同一部位的上下饼要求基本垂直以利冲筋和校筋。

(3)冲筋

灰饼制作完成后即可进行冲筋工作，常规使用铝合金方管(25*50)冲筋。冲筋分两步进行，上部灰饼以下一次冲筋完成，待下部冲筋硬化后进行剩余部分的冲筋。先用铁板将砂浆抹在需冲筋的墙面上，以铝合金方管紧压在上下两个灰饼上，同时上下用力移动以保证方管紧贴在灰饼上，用铁板将方管两侧多余的砂浆剔除，轻轻移动方管从水平侧面移除方管。冲上段剩余部分的筋时，尽量选用较长的方管以保证方管的大部压在已冲好的筋上使悬臂的上段筋与下段筋顺直。

施工完成的冲筋，各冲筋间宽度宜不大于1500mm，以方便人工抹平施工。

(4)磨筋和校筋

对完成的筋表面比较毛糙，需进行磨筋和校筋以保证粉刷的墙面的垂直度和平整度。先用粘上砂皮的抹子对筋进行打磨使筋平滑顺直，然后用3m以上的铝合金方管靠在相邻的至少3条筋上进行平整度校筋，对凹凸部分通过打磨或加抹砂浆的方式使相邻的3条筋处于同一立面上。最后用工程检测尺对每条筋进行垂直度检测，也通过打磨或加抹砂浆的方式使每条筋的垂直度符合要求。

(5)墙面粉刷

同传统的水泥砂浆粉刷工艺相同，粉刷石膏砂浆施工前的墙面需隔夜浇水湿润，施工前视情况适当浇水。

砂浆调整到合适的稠度后，引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，自上而下均匀喷涂，喷涂厚度要稍高于标筋约1mm。喷洒墙面时使喷枪稍稍向上翘，不能成直角地喷在墙面上。喷嘴与墙面的间距应为10与30cm之间。同样人工涂抹也是将砂浆涂抹至稍高于标筋约1mm。

砂浆喷涂或人工涂抹至墙面后，应立即进行抹平施工；用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一杆抹平。注意手握刮板部位尽量对准标筋部位，以减少铝合金刮板的扰动影响墙面的平整。

砂浆稍硬后，用2m靠尺检查墙面平整度，稍高的刮下，稍低的找补。

施工顺序应先施工相对的两面墙体，待该两面墙体硬化后才施工紧靠其两侧的墙体以保证阴阳角施工的互不影响。

本发明所述的石膏保温粉刷砂浆符合国家墙改政策，满足人们追求环保健康的要求，具有如下十分广阔的应用前景：

(1)符合国家新型墙体材料改革的形势。为了节约土地资源，国家已经出台政策，在住房建设中限期推广新型墙体材料，比如用加气混凝土砌块替代粘土砖，因而与之配套的抹灰材料相应也要改变。而粉刷石膏是与新型砌块最“体贴”的墙面材料，可以从根本上解决水泥砂浆、混合砂浆开裂、空鼓的通病。

(2)迎合当今绿色、环保的装修主题。随着中国经济的发展，人们对于装修用材的要求更注重环保、无污染的特性。粉刷石膏本身具有的特殊的物理特性，可以改善室内空气质量，调节空气湿度。

(3)节约能源的需要。石膏保温粉刷砂浆的主要材料是石膏粉，它的烧制温度比石灰和水泥都低，所以可以节约煤电等能源消耗，更重要的是粉刷石膏隔热、保温、隔音、防火等功能，尤其符合高层建筑和住房产业化要求，符合我国可持续发展的国策。

本发明中石膏保温粉刷砂浆与传统水泥砂浆经济效益对比分析，具有优点：石膏保温粉刷砂浆是代替水泥砂浆的更新型、更环保、更经济的国家重点推广的产品，既有水泥的强度，又比水泥更健康环保、持久耐用、粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉等优点，使用简便，节省成本。

本发明中石膏保温粉刷砂浆的成本分析如下：

从单价来讲，石膏保温粉刷砂浆比水泥砂浆贵，但石膏保温粉刷砂浆有不少优点，综合下来，每平方米石膏保温粉刷砂浆抹灰造价反而低于水泥砂浆。具体为，

(1)彻底解决了抹灰空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高1.5—2倍。

(2)石膏料浆容重在1kg/L—1.3kg/L,水泥石灰料浆容重在1.7kg/L—1.8kg/L，在抹灰厚度同是13mm—14mm时，1吨石膏拌石料浆可抹95m²—110m²,而水泥石灰拌合料浆才能抹45m²—48m²。

(3)制得100m²的优质饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏类拌合物用劳动定额为83.4h，水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏保温粉刷砂浆减少大量操作工艺程序并节约1倍左右的劳动消耗。

(4)可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。

(5)在石膏保温粉刷砂浆罩面上进行装饰，能节省装饰涂料和裱糊用胶，如一般墙面用106涂料为0.3kg/m²—0.5kg/m²,而石膏保温粉刷砂浆墙面用106涂料时0.2kgm²—0.3kg/m²。

(6)石膏保温粉刷砂浆早强快硬，适宜抢工期。

(7)石膏保温粉刷砂浆有较强的粘接性能，基本消除空鼓，开裂，减少返工。

(8)石膏保温粉刷砂浆施工时落地灰少，减少了材料的浪费和清理用工。

(9)石膏保温粉刷砂浆比水泥砂浆更适合在冬季施工，可节省大量冬季施工保温费用。

(10)石膏保温粉刷砂浆是A级防火材料，可提高建筑物得防火以及隔声、保温等。

(11)石膏保温粉刷砂浆的销售价给人感觉似乎较贵，但在工程应用中，综合造价并不比传统抹粉材料贵。

如：石膏保温粉刷砂浆抹灰厚度可小于3mm，而水泥砂浆需要抹灰厚度在6mm—8mm以上。

综上比较，使用石膏保温粉刷砂浆工程造价可降低10—15％，并减少返工，浪费现象，是新技术发展的优质环保产品，经济效益和社会效益显著，为国家多项政策所重点推荐，成为广大用户之新宠，所用之处必然会取代水泥砂浆.

本发明的检测方法及步骤为：

(1)技术要求：墙面平整度允许偏差：为4mm；立面垂直度允许偏差：为4mm；阴阳角方正允许偏差：为4mm。

检查数量：每个墙至少检查3处，即墙面两端和中间部位，当单面墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处。

检验方法：表面平整度用2m靠尺和塞尺检查；立面垂直度2m垂直检测尺检查；阴阳角方正用直角检测尺检查。

(2)技术要求：住宅套内房间内墙面之间净距的允许偏差为10mm。房间对角线净距的允许偏差为10mm。

检查数量：对套内每个房间的长、宽两个方向各测两点，并测量房间的两条对角线。

检验方法：用激光测距仪在距地高1200mm实施测量。净距测量时，距墙端200mm处；对角线测量时，即4个角部测点对角之间的水平距离。

(3)技术要求：墙面抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。墙面抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检查数量：每个墙面至少3处，即墙面两端加中间部位；当单面墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处，每处面积不得小于1m2，沿墙面竖向均匀分布。

检验方法：目测观察和小锤轻击检查。

(4)技术要求：墙面不得有渗漏。

检查数量：对外墙内侧面全数检查。

检验方法：雨后观察检查。

(5)技术要求：护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应密实，表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检查数量：全数检查。

检验方法：目测观察。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石膏保温粉刷砂浆施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)  基层墙体处理；

2)  吊垂直、套方、弹控制线；

3)  用石膏基粉刷砂浆做护角；

4)  用石膏基粉刷砂浆做灰饼、冲筋；

5)  喷涂石膏保温粉刷砂浆；

6)  抹平、压实。

2.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤1)中，清洁墙体，使其平整干燥，修补墙体塞缝及线槽，将基层墙体上凸凹部分和非预留孔洞作平整牢固处理，将内墙砼墙体施工螺栓孔作堵塞处理。

3.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤2)中，根据基层墙体表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、弹控制线。

4.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤2)与步骤3)之间，还包括对不同材料交接部位挂网处理的步骤，所述不同材料交接部位处铺设200mm宽耐碱纤维网格布，以防止开裂，使得两侧搭接长度不小于100mm，并采用同种石膏砂浆点状粘牢。

5.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，以离基层墙面200mm的控制线作为基准控制线，通过两台激光投线仪架设在基准控制线的十字交叉点上，对角放置，调整激光投线仪使其红外线与基准线基本重合，校核红外线之间的距离以消除基准控制线的误差，按所需粉刷厚度放设墙面四角处的控制灰饼制作，灰饼大小为30-50mm。

6.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，所述灰饼制作完成并硬化后，再制作分布饼，采用麻线通过控制灰饼设放分布饼，使得各分布饼的水平间距不大于1500mm，并按墙面的长度均匀分布。

7.如权利要求7所述的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，分布饼制作后，用铁板将石膏基粉刷砂浆抹在需冲筋的墙面上，以铝合金方管紧压在上下两个灰饼上，同时上下用力移动以保证方管紧贴在灰饼上，用铁板将方管两侧多余的砂浆剔除，移动方管从水平侧面移除方管，冲上段剩余部分的筋时，保证方管的大部压在已冲好的筋上使悬臂的上段筋与下段筋顺直。

8.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤4)与步骤5)之间，还包括磨筋和校筋的步骤，先用粘上砂皮的抹子对筋进行打磨使筋平滑顺直，然后用3m以上的铝合金方管靠在相邻的至少3条筋上进行平整度校筋，对凹凸部分通过打磨或加抹砂浆的方式使相邻的3条筋处于同一立面上，最后用工程检测尺对每条筋进行垂直度检测，并通过打磨或加抹砂浆的方式保证每条筋的垂直度。

9.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤5)中，将石膏保温粉刷砂浆调整到所需的稠度后，引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，自上而下均匀喷涂，喷涂厚度高于标筋1mm，喷洒墙面时使喷枪向上翘，喷嘴与墙面的间距为10-30cm。

10.如权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：步骤6)中，采用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补。