CN207043373U - 一种太阳能板安装支架的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能板安装支架的打孔装置，包括机架、输送带、定位机构、打孔机构和控制机构，打孔机构包括打孔架、打孔电机、打孔钻头、X轴滑轨、Y轴滑轨和升降滑板；定位机构包括前定位座、后定位座和定位板，第二气缸设于升降板上并可在第一气缸的带动下上下移动，第二气缸的活动端连接有第一挡块，后定位座上设有第三气缸，第三气缸的活动端连接有第二挡块，第二挡块在第三气缸的带动下可上下移动，定位板上设有第四气缸，第四气缸的活动端连接有第三挡块。本实用新型结构紧凑，使用方便，能对安装支架进行有效固定后并通自动打孔，操作简单，大大降低了工人的劳动强度，打孔效率高且打孔质量好。

Description

一种太阳能板安装支架的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能领域，特别涉及到一种太阳能板安装支架的打孔装置。

背景技术

太阳能光伏组件在屋顶安装使用时一般需要安装支架进行支撑固定，满足一定的抗风强度要求。太阳能板安装支架在生产加工的过程中需要在其表面开置若干安装孔，然而，传统的安装支架的开孔通常采用人工方式，工人需要将安装支架逐个固定在支架固定座上，而后手持打孔钻机进行逐个打孔，操作繁琐，工人的劳动强度大，打孔效率十分低下，不利于企业的长期发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种太阳能板安装支架的打孔装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种太阳能板安装支架的打孔装置，包括机架、输送带、定位机构、打孔机构和控制机构，输送带设于机架上且其两侧分别设有限位拦板，

打孔机构包括打孔架、打孔电机、打孔钻头、X轴滑轨、Y轴滑轨和升降滑板，打孔架设于输送带一侧的机架上，X轴滑轨设于打孔架上，X轴滑轨的延伸方向与输送带的输送方向平行，Y轴滑轨的一端设于X轴滑轨上并可沿X轴滑轨的延伸方向水平滑动，升降滑板设于Y轴滑轨上并可沿Y轴滑轨的延伸方向水平滑动，打孔电机通过电机安装板设于升降滑板上，电机安装板设于升降滑板上并可沿升降滑板的延伸方向上下滑动，打孔钻头与打孔电机的输出端相连；打孔架上还设有感应探头；

定位机构包括前定位座、后定位座和定位板，前定位座和后定位座分别架设于打孔电机左右两侧的输送带的上方，前定位座上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活动端连接有升降板，第二气缸设于升降板上并可在第一气缸的带动下上下移动，第二气缸的活动端连接有第一挡块，第一挡块在第二气缸的带动下可沿X轴方向水平移动；后定位座上设有第三气缸，第三气缸的活动端连接有第二挡块，第二挡块在第三气缸的带动下可上下移动，第二挡块为L形结构；前定位座和后定位座之间的限位拦板上开设有豁口，定位板连接于豁口处，定位板上设有第四气缸，第四气缸的活动端连接有第三挡块，第三挡块在第四气缸的带动下可沿Y轴方向水平移动；

控制机构包括设于机架上的控制面板和控制器，控制面板上设有控制按钮，控制器分别与控制按钮、打孔电机和感应探头电连接。

进一步的，所述打孔架的一侧设有用于分别带动电机安装板、Y轴滑轨和升降滑板滑动的第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机，第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机分别与控制器电连接。

进一步的，所述第一挡块、第二挡块和第三挡块均为橡胶材质，第一挡块、第二挡块和第三挡块分别与第二气缸、第三气缸和第四气缸可拆卸相连。

进一步的，所述机架的底部设有减震支撑座和万向轮。

进一步的，所述输送带为钢网结构，输送带的内侧设有垫板，垫板的两端架设于两侧的限位拦板上，输送带通过输送电机带动，输送电机与控制器电连接；输送带的输出端设有倾斜设置的卸料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑，使用方便，通过输送带进行自动上下料，通过第一挡块、第二挡块、第三挡块和限位拦板对安装支架进行有效固定后并通过打孔钻头进行自动打孔，操作简单，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，大大提高了打孔效率和打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的太阳能板安装支架的打孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的太阳能板安装支架的打孔装置的局部结构图。

图3为本实用新型所述的定位机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图3，本实用新型所述的一种太阳能板安装支架的打孔装置，包括机架10、输送带11、定位机构、打孔机构和控制机构。输送带11设于机架10上且其两侧分别设有限位拦板12。

打孔机构包括打孔架21、打孔电机、打孔钻头22、X轴滑轨23、Y轴滑轨24和升降滑板。打孔架21设于输送带11一侧的机架10上，X轴滑轨23设于打孔架21上，X轴滑轨23的延伸方向与输送带11的输送方向平行。Y轴滑轨24的一端设于X轴滑轨23上并可沿X轴滑轨23的延伸方向水平滑动。升降滑板设于Y轴滑轨24上并可沿Y轴滑轨24的延伸方向水平滑动。打孔电机通过电机安装板设于升降滑板上，电机安装板设于升降滑板上并可沿升降滑板的延伸方向上下滑动。打孔钻头22与打孔电机的输出端相连，打孔电机和升降滑板的外侧罩设有壳罩25。打孔架21上还设有感应探头。

定位机构包括前定位座31、后定位座41和定位板51。前定位座31和后定位座41分别架设于打孔电机左右两侧的输送带11的上方，前定位座31上设有第一气缸32和第二气缸33。第一气缸32的活动端连接有升降板34，第二气缸33设于升降板34上并可在第一气缸32的带动下上下移动。第二气缸33的活动端连接有第一挡块30，第一挡块30在第二气缸33的带动下可沿X轴方向水平移动。后定位座41上设有第三气缸42，第三气缸42的活动端连接有第二挡块40，第二挡块40在第三气缸42的带动下可上下移动，第二挡块40为L形结构。前定位座31和后定位座41之间的限位拦板12上开设有豁口121，定位板51连接于豁口121处。定位板51上设有第四气缸52，第四气缸52的活动端连接有第三挡块50，第三挡块50在第四气缸52的带动下可沿Y轴方向水平移动。

控制机构包括设于机架10上的控制面板61和控制器，控制面板61上设有控制按钮。控制器分别与控制按钮、打孔电机和感应探头电连接。

打孔架21的一侧设有用于分别带动电机安装板、Y轴滑轨24和升降滑板滑动的第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机。第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机分别与控制器电连接。可以通过相应的丝杠组件进行传动，即通过滑动电机带动丝杠转动，通过套设于丝杠上的丝杠螺母带动相应的滑动部件进行滑动。

第一挡块30、第二挡块40和第三挡块50均为橡胶材质，第一挡块30、第二挡块40和第三挡块50分别与第二气缸33、第三气缸42和第四气缸52可拆卸相连。

机架10的底部设有减震支撑座和万向轮，便于设备的固定和搬运。

输送带11为钢网结构，输送带11的内侧设有垫板，垫板的两端架设于两侧的限位拦板12上，通过垫板对输送带11进行有效支承，防止在输送和打孔的过程中输送带发生下凹现象。输送带11通过输送电机带动，输送电机与控制器电连接。输送带11的输出端设有倾斜设置的卸料板。

太阳能安装板需要由钢板块经过弯折和打孔加工形成所需的支架结构。本实用新型在使用的过程中，将钢板块100从输送带11的输入端放入到输送带11上，钢板块100沿着输送带11输送，当到达第二挡块40处时，通过第二挡块40的下部对钢板块100的前端进行有效限位；通过第三气缸42带动第二挡块40下降，从而使第二挡块40的上部对钢板块100的顶部进行有效压紧固定；通过第二气缸33带动第一挡块30对钢板块100的后端进行有效限位；通过第四气缸52带动第三挡块50移动，使钢板块100的左右两端通过第三挡块50和限位拦板12有效压紧限位；通过打孔电机带动打孔钻头22对钢板块100有效开置安装孔。打孔完成后的钢板块100随着输送带11的输送从卸料板送出，而后通过弯折作业便形成了L形的安装支架结构，使用十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优

点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种太阳能板安装支架的打孔装置，其特征在于：包括机架、输送带、定位机构、打孔机构和控制机构，输送带设于机架上且其两侧分别设有限位拦板，

打孔机构包括打孔架、打孔电机、打孔钻头、X轴滑轨、Y轴滑轨和升降滑板，打孔架设于输送带一侧的机架上，X轴滑轨设于打孔架上，X轴滑轨的延伸方向与输送带的输送方向平行，Y轴滑轨的一端设于X轴滑轨上并可沿X轴滑轨的延伸方向水平滑动，升降滑板设于Y轴滑轨上并可沿Y轴滑轨的延伸方向水平滑动，打孔电机通过电机安装板设于升降滑板上，电机安装板设于升降滑板上并可沿升降滑板的延伸方向上下滑动，打孔钻头与打孔电机的输出端相连；打孔架上还设有感应探头；

定位机构包括前定位座、后定位座和定位板，前定位座和后定位座分别架设于打孔电机左右两侧的输送带的上方，前定位座上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活动端连接有升降板，第二气缸设于升降板上并可在第一气缸的带动下上下移动，第二气缸的活动端连接有第一挡块，第一挡块在第二气缸的带动下可沿X轴方向水平移动；后定位座上设有第三气缸，第三气缸的活动端连接有第二挡块，第二挡块在第三气缸的带动下可上下移动，第二挡块为L形结构；前定位座和后定位座之间的限位拦板上开设有豁口，定位板连接于豁口处，定位板上设有第四气缸，第四气缸的活动端连接有第三挡块，第三挡块在第四气缸的带动下可沿Y轴方向水平移动；

控制机构包括设于机架上的控制面板和控制器，控制面板上设有控制按钮，控制器分别与控制按钮、打孔电机和感应探头电连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能板安装支架的打孔装置，其特征在于：所述打孔架的一侧设有用于分别带动电机安装板、Y轴滑轨和升降滑板滑动的第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机，第一滑动电机、第二滑动电机和第三滑动电机分别与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的太阳能板安装支架的打孔装置，其特征在于：所述第一挡块、第二挡块和第三挡块均为橡胶材质，第一挡块、第二挡块和第三挡块分别与第二气缸、第三气缸和第四气缸可拆卸相连。

4.根据权利要求1所述的太阳能板安装支架的打孔装置，其特征在于：所述机架的底部设有减震支撑座和万向轮。

5.根据权利要求1所述的太阳能板安装支架的打孔装置，其特征在于：所述输送带为钢网结构，输送带的内侧设有垫板，垫板的两端架设于两侧的限位拦板上，输送带通过输送电机带动，输送电机与控制器电连接；输送带的输出端设有倾斜设置的卸料板。