CN204998122U - 一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷治具，包括治具本体，治具本体上表面设有卡槽，下表面对应卡槽开有吸风槽；卡槽的底面上均布有至少两个支撑板，且位于卡槽两侧边缘的支撑板连接有微型气缸，微型气缸带动支撑板上下移动；每相邻的两个支撑板之间均布若干吸风孔，所述吸风孔贯通卡槽和吸风槽。还公开了一种应用该治具的玻璃屏幕印刷机，包括工作台，在工作台上正对印刷装置设有该印刷治具，印刷治具下方设有抽风机，玻璃屏幕置于印刷治具内。本实用新型通过设置印刷治具，能够将玻璃屏幕放置在该治具内，并且通过抽风机对玻璃屏幕进行精准的定位和固定，能够防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率，提高了印刷效率。

Description

一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机。

背景技术

近年来，随着电子产品市场的发展壮大，各式各样的电子产品成为大众的消费对象，如手机、MP3、PM4、数码相机、DVD、音响等，在这些电子产品中，都离不开玻璃屏幕。上述玻璃屏幕在使用前需要用印刷机在玻璃表面印刷浆料、油墨等材料。现有的印刷机在进行印刷前，通常是通过操作人员目测来放置玻璃屏幕，随后进行印刷，这种方式一般定位时间较长，定位不够精准，而且在印刷过程中会出现玻璃屏幕的位置偏移，造成印刷错位，导致次品的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷治具以及玻璃屏幕印刷机，通过印刷治具放置玻璃屏幕，随后由抽风机通过吸风的方式将玻璃屏幕吸附在印刷治具的卡槽内，能够对玻璃屏幕精准定位，防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种印刷治具，包括治具本体，所述治具本体上表面设有卡槽，下表面对应卡槽开有吸风槽；卡槽的底面上均布有至少两个支撑板，且位于卡槽两侧边缘的支撑板连接有微型气缸，所述微型气缸带动支撑板上下移动；每相邻的两个支撑板之间均布若干吸风孔，所述吸风孔贯通所述卡槽和吸风槽。

作为优选，所述治具本体位于支撑板的下方开有孔，所述微型气缸固设在吸风槽内，其输出端伸入所述孔连接于支撑板。

作为优选，所述吸风槽两侧均设有两个固定块，所述微型气缸的缸体通过连接板固定在所述固定块上。

本实用新型还提供一种玻璃屏幕印刷机，包括工作台，所述工作台一侧设有支撑柱，所述支撑柱上设有升降装置，所述升降装置连接有印刷装置，使所述印刷装置进行升降，所述工作台上正对所述印刷装置设有上述的印刷治具，所述印刷治具下方设有位于工作台内的抽风机，玻璃屏幕置于所述印刷治具内，并通过印刷装置进行印刷。

作为优选，所述升降装置包括套设于支撑柱上的支撑台，所述支撑台上设有带动印刷装置上下升降的驱动机构。

作为优选，所述支撑台固设在支撑柱上，所述驱动机构包括位于支撑台一端的升降油缸，所述升降油缸输出端连接有印刷装置，并带动印刷装置上下升降。

作为优选，所述驱动机构包括设置在支撑台与支撑柱之间的直线导轨，位于支撑台内的电机，所述电机输出端固设有齿轮，位于支撑柱指向电机的侧面上设有直线齿条，所述直线齿条与齿轮啮合传动，所述印刷装置固设在支撑台的下方，所述电机通过齿轮与直线齿条的啮合传动，带动支撑台以及其上的印刷装置沿直线导轨上下升降。

本实用新型的有益效果：通过设置印刷治具，能够将玻璃屏幕放置在该治具内，并且通过抽风机对玻璃屏幕进行精准的定位和固定，能够防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率，提高了印刷效率。

附图说明

图1-3是本实用新型实施例1的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3的结构示意图；

图中：

1、治具本体；2、卡槽；3、吸风槽；4、支撑板；5、微型气缸；6、吸风孔；7、固定块；8、连接板；9、工作台；10、支撑柱；11、升降装置；12、印刷装置；13、抽风机；111、支撑台；112、升降油缸；113、直线导轨；114、电机；115、齿轮；116、直线齿条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例提供一种印刷治具，用于放置玻璃屏幕，使玻璃屏幕印刷前处于一种精致定位和固定的状态，该印刷治具包括治具本体1，在治具本体1的上表面上设有卡槽2，下表面对应卡槽2开有吸风槽3，其中卡槽2用于放置玻璃屏幕，吸风槽3用于放置抽风机的输出端；在卡槽2的底面上均布有至少两个支撑板4，玻璃屏幕放置在支撑板4上，且位于卡槽2两侧边缘的支撑板4连接有微型气缸5，通过微型气缸5带动支撑板4上下移动，以进行玻璃屏幕上下移动，便于放置和取出；每相邻的两个支撑板4之间均布若干吸风孔6，该吸风孔6贯通卡槽2和吸风槽3，以实现抽风机对置于卡槽2内的玻璃屏幕的吸附固定。

在治具本体1位于支撑板4的下方开有孔，微型气缸5固设在吸风槽3内，其输出端伸入所述孔连接于支撑板4，通过上述方式对微型气缸5进行安装位置的确定，使得整个治具结构更加合理。

本实施例中，吸风槽3两侧均设有两个固定块7，微型气缸5的缸体通过连接板8固定在上述固定块7上，实现了对微型气缸5的固定。

本实施例中的卡槽2的大小与玻璃屏幕的大小相匹配，进而能够使玻璃屏幕放置在卡槽2时，由卡槽2的结构对其进一步定位。

本实施例通过在治具本体1上设置卡槽2以及吸风槽3，并在卡槽2和吸风槽3之间设有吸风孔6，能够将玻璃屏幕放置在卡槽2内，并通过抽风机将玻璃屏幕吸附在支撑板4上，能够有效地将玻璃屏幕定位，实现对玻璃屏幕的精准定位以及固定。

实施例2：

本实施例提供了一种玻璃屏幕印刷机，如图4所示，包括工作台9，在工作台9的一侧设有支撑柱10，在支撑柱10上设有升降装置11，该升降装置11连接有印刷装置12，在工作台1上正对印刷装置12设有实施例1所述的印刷治具，该印刷治具下方设有位于工作台1内的抽风机13，该抽风机13的输出端置于印刷治具的吸风槽3内，玻璃屏幕置于所述印刷治具内，并通过印刷装置12进行印刷。本实施例通过印刷治具放置玻璃屏幕，随后通过升降装置11使印刷装置12进行升降操作，对玻璃屏幕进行印刷。

升降装置11包括套设于支撑柱10上的支撑台111，具体支撑台111固设在支撑柱10上，在支撑台111上设有带动印刷装置12上下升降的驱动机构。具体的，该驱动机构包括位于支撑台10一端的升降油缸112，升降油缸112的输出端连接有印刷装置12，并带动印刷装置12上下升降。

本实施例的工作过程如下，首先根据玻璃屏幕的大小选用与其相匹配的印刷治具，将印刷治具装在工作台9上，并确保其位于印刷装置12的正下方；随后将玻璃屏幕放置在印刷治具的卡槽2内；之后通过升降油缸112带动印刷装置12向下运动并对玻璃屏幕进行印刷。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在与驱动机构的不同，其余结构与实施例2均相同，故在此仅对本实施例的驱动机构的结构加以阐述：

如图5所示，本实施例的驱动机构具体包括有设置在支撑台111与支撑柱10之间的直线导轨113，直线导轨113用于支撑支撑台111并使支撑台111沿支撑柱10上下升降；在支撑台111内设有电机114，电机114的输出端固设有齿轮115，位于支撑柱10指向电机114的侧面上设有直线齿条116，该直线齿条116与齿轮115啮合传动；印刷装置12固设在支撑台111的下方，具体位于图5所示支撑台111的右侧下方，电机114通过齿轮115与直线齿条116的啮合传动，带动支撑台111以及其上的印刷装置12沿直线导轨113上下升降。

本实施例是通过电机114带动齿轮115，并由齿轮115与直线齿条116的啮合传动来实现支撑台111的上下移动的，进而带动支撑台111上的印刷装置12上下移动，对玻璃屏幕进行印刷。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷治具，其特征在于，包括治具本体（1），所述治具本体（1）上表面设有卡槽（2），下表面对应卡槽（2）开有吸风槽（3）；卡槽（2）的底面上均布有至少两个支撑板（4），且位于卡槽（2）两侧边缘的支撑板（4）连接有微型气缸（5），所述微型气缸（5）带动支撑板（4）上下移动；每相邻的两个支撑板（4）之间均布若干吸风孔（6），所述吸风孔（6）贯通所述卡槽（2）和吸风槽（3）。

2.根据权利要求1所述的印刷治具，其特征在于，所述治具本体（1）位于支撑板（4）的下方开有孔，所述微型气缸（5）固设在吸风槽（3）内，其输出端伸入所述孔连接于支撑板（4）。

3.根据权利要求2所述的印刷治具，其特征在于，所述吸风槽（3）两侧均设有两个固定块（7），所述微型气缸（5）的缸体通过连接板（8）固定在所述固定块（7）上。

4.一种玻璃屏幕印刷机，其特征在于，包括工作台（9），所述工作台（9）一侧设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）上设有升降装置（11），所述升降装置（11）连接有印刷装置（12），使所述印刷装置（12）进行升降，所述工作台（9）上正对所述印刷装置（12）设有如权利要求1-3任一所述的印刷治具，所述印刷治具下方设有位于工作台（9）内的抽风机（13），玻璃屏幕置于所述印刷治具内，并通过印刷装置（12）进行印刷。

5.根据权利要求4所述的玻璃屏幕印刷机，其特征在于，所述升降装置（11）包安装在支撑柱（10）上的支撑台（111），所述支撑台（111）上设有带动印刷装置（12）上下升降的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的玻璃屏幕印刷机，其特征在于，所述支撑台（111）固设在支撑柱（10）上，所述驱动机构包括位于支撑台（111）一端的升降油缸（112），所述升降油缸（112）输出端连接有印刷装置（12），并带动印刷装置（12）上下升降。

7.根据权利要求5所述的玻璃屏幕印刷机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在支撑台（111）与支撑柱（10）之间的直线导轨（113），位于支撑台（111）内的电机（114），所述电机（114）输出端固设有齿轮（115），位于支撑柱（10）指向电机（114）的侧面上设有直线齿条（116），所述直线齿条（116）与齿轮（115）啮合传动，所述印刷装置（12）固设在支撑台（111）的下方，所述电机（114）通过齿轮（115）与直线齿条（116）的啮合传动，带动支撑台（111）以及其上的印刷装置（12）沿直线导轨（113）上下升降。