CN207025022U - 一种有机废气喷淋用混气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,具体公开了一种有机废气喷淋用混气装置包括壳体,壳体外设有用于储存化学吸收液的吸收液箱,所述壳体下部开有进气口,壳体上部开有出气口,壳体中部设有填料段,填料段包括从上到下依次设置的第一填料段、收集器和第二填料段,第一填料段和第二填料段均包括从上到下依次设置的喷液器、填料层、钢丝网和用于向上喷射吸收液的上喷机构,喷液器包括布液管,布液管上均布有喷嘴,布液管与吸收液箱之间连有喷液管道,布上喷机构与吸收液箱连通,喷液管道内设有涡轮,涡轮与布液管同轴固定连接,喷液管道与所述布液管转动连接,钢丝网位于填料层底端。本实用新型用于有机废气处理,能减少壁流效应的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种有机废气喷淋用混气装置。
背景技术
当含有污染物质的气体穿过填料层时,废气中的污染物质分子和微小粉尘就会被填料上的液体薄膜拦截、阻滞,污染物质分子由气相转移到液相,并与液相中工作液含有的有效分子反应,从而被吸附、分解,达到过滤净化的目的。
利用填充床湿式吸收器是最常用喷淋塔,有顺流、逆流和错流等方式。在逆流循环式填充塔中,气体从吸收塔底部进入,通过填料孔隙向上运行,与塔顶进入并喷淋到填料上的吸收液而进行化学反应,污染物随吸收液降落到填充塔下部。为了提高气液接触混合效果,提高传质效率,通常在接触塔装填相应高效填料。
现有的喷淋塔中,小型喷淋塔的塔径较小,雾状喷淋液在下降过程中会逐渐聚集到塔壁形成壁流效应,而壁流效应会大大降低喷淋塔的脱除率,甚至会造成无效的脱除高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废气喷淋用混气装置,以解决壁流效应造成脱除率下降的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种有机废气喷淋用混气装置,包括壳体,壳体外设有用于储存化学吸收液的吸收液箱,所述壳体下部开有进气口,所述壳体上部开有出气口,所述壳体中部设有填料段,所述填料段包括从上到下依次设置的第一填料段、收集器和第二填料段,所述第一填料段和第二填料段均包括从上到下依次设置的喷液器、填料层、钢丝网和用于向上喷射吸收液的上喷机构,所述喷液器包括布液管,所述布液管上均布有喷嘴,所述上喷机构与吸收液箱连通,所述布液管与吸收液箱之间连有喷液管道,所述喷液管道内设有涡轮,所述涡轮与布液管同轴固定连接,所述喷液管道与所述布液管转动连接,所述钢丝网位于填料层底端。
本方案的工作原理在于:
有机废气从进气口进入壳体内,气体往上经过填料段,再从出气口排出壳体外,钢丝网位于填料层底端,作为填料层的支撑,吸收液从吸收液箱经过喷液管道进入布液管,并从布液管上的喷嘴喷出,进入填料层的孔隙中,在废气往上穿过填料层时,废气中的污染物质被填料层孔隙中的吸收液吸收,吸收液在喷液管道中流动时,能带动喷液管道中的涡轮转动,涡轮带动布液管转动,从而带动布液管上的喷嘴转动,收集器用于收集第一填料段中流出的吸收液,并将此部分吸收液回流到吸收液箱中,上喷机构将吸收液向上喷射。
采用本方案能达到如下技术效果:
1、填料段分为两段式,第二填料段经过吸收液重新分布喷射,与传统的一段式填料段相比,,能减少壁流效应造成的脱除率下降的问题;
2、布液管上的喷嘴转动,从喷嘴喷出的吸收液撞击填料层形成细小液滴或液雾挂在填料上形成更新速度较快的吸收液膜,在此与上升的废气充分接触,强化传质,大大提高了废气脱除率;
3、喷嘴在转动的同时,增大了喷淋点的密度,气体与吸收液接触面积更大,吸收效果更好;
4、上喷机构能产生向上喷射的吸收液,与填料层中向下运动的吸收液互相碰撞,增强了吸收液对废气的吸收效果。
进一步,第一填料段和第二填料段的上喷机构下方均设有气体分布机构,所述气体分布机构包括分布板,所述分布板上均布有气孔。气体通过分布板上的气孔能更均匀地进入填料层,使填料层中的吸收液都能与气体接触,吸收效果更好。
进一步,第一填料段和第二填料段的填料层顶端均设有滴灌器,滴灌器包括软管,软管与吸收液箱连通,软管上均布有滴孔。采用滴液与喷液相结合的方式,能够使废气中的有害物质更好地被填料层孔隙中的吸收液吸收。
进一步,第一填料段和第二填料的喷液器上均设有流量计。通过流量计可以调节喷淋的量的多少。
进一步,第一填料段上方设有除雾段。除雾段能够清除气体中所夹带的化学吸收液,避免吸收液被气体带出壳体外,减少了吸收液的浪费。
进一步,第一填料段和第二填料段的填料层均包括从上到下依次设置的填料A层和填料B层,填料A呈波纹状,填料B呈圆弧状。通过填料层的多层设置,能够提供气液的较长停留时间,进而有充分的气液接触,提高传质效率。
附图说明
图1是本实用新型一种有机废气喷淋用混气装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:壳体1、进气口101、出气口102、回收液口103、除雾段104、吸收液箱2、上喷机构3、钢丝网4、喷液管道5、涡轮6、布液管7、喷嘴8、滴灌器9、填料层10、收集器11。
实施例基本如图1所示:
本实施例的有机废气喷淋用混气装置,包括壳体1,壳体1外安装有用于储存化学吸收液的吸收液箱2,壳体1下部开有进气口101,壳体1上部开有出气口102,壳体1顶部还设有除雾段104,除雾段104为玻璃钢除雾器,壳体1底端还开有回收液口103,回收液口103与吸收液箱2之间连有回收管道,壳体1中部设有填料段,填料段包括从上往下依次设置的第一填料段和第二填料段,第一填料段和第二填料段之间设有收集器11,收集器11用来收集从第一填料段中流出的吸收液,收集器与吸收液箱2连通,收集器11中收集的吸收液能够回流到吸收液箱2中;第一填料段和第二填料段均包括从上到下依次设置的喷液器、填料层10、钢丝网4和上喷机构3,钢丝网4位于填料层10底端,作为填料层10的支撑,喷液器包括布液管7,布液管7上安装有流量计,可以根据需要调节布液管7中流量大小,布液管7上均布有喷嘴8,布液管7与吸收液箱2之间连有喷液管道5,喷液管道5内安装有涡轮6,涡轮6与布液管7同轴焊接,喷液管道5与布液管7通过轴承转动连接并且连接处设有密封套,上喷机构3与吸收液箱2连通,用于向上喷射吸收液,上喷机构3的喷嘴朝上,除此之外,上喷机构3的结构与喷液器结构相同,并且上喷机构3也与吸收液箱2连通,上喷机构3能产生向上喷射的吸收液,与填料层10中向下运动的吸收液互相碰撞,增强了吸收液对废气的吸收效果;填料层10包括填料A和填料B,填料A和填料B分段填装,填料A采用波纹填料、散装填料、规整填料或者由两种或多种上述填料组合;填料B采用具有圆弧形流道的防壁流板波纹填料、散装填料或规整填料;通过填料层10的填料A和填料B相互叠加设置,能够提供气液的较长停留时间,进而有充分的气液接触,提高传质效率。
为了进一步增强填料层10的吸收效果,在填料层10顶端均安装有滴灌器9,滴灌器9为耐腐蚀塑料软管,软管上均匀开有直径为10~15mm的小孔,滴灌器9与吸收液箱2连通,吸收液箱2中的吸收液进入滴灌器9中,从滴灌器9上的小孔排出并进入填料层10的孔隙中;第二填料段中滴灌器9也可以与收集器11连通,收集器11中收集的第一填料段排出的吸收液从收集器11直接进入第二填料段进行滴灌。
为了使废气均匀地进入填料层10中,在上喷机构3下方均设有气体分布机构,气体分布机构为一块分布板,分布板上均布有气孔。气体通过分布板上的气孔能更均匀地进入填料层10,使填料层10中的吸收液都能与气体接触,吸收效果更好。
本实施例的有机废气喷淋用混气装置,实际使用的步骤如下:
1、将有机废气的排气口接入本装置的进气口101;
2、第一次净化:通过第二填料段进行第一次净化,吸收液箱2中的吸收液通过喷液管道5进入布液管7,从布液管7上的喷嘴8喷射出,进入填料层10的孔隙中,在废气往上穿过填料层10时,废气中的污染物质被填料层10孔隙中的吸收液吸收,吸收液在喷液管道5中流动时,带动喷液管道5中的涡轮6转动,涡轮6带动布液管7转动,从而带动布液管7上的喷嘴8转动;吸收液箱2中的吸收液还进入上喷机构3中,向上喷射吸收液,吸收液箱2中的吸收液还进入滴灌器9中,从滴灌器9上的小孔进入填料层10中,第二填料段中喷嘴8喷射出的吸收液是直接从吸收液箱2中出来的,而不是从上方的第一填料段流出的吸收液直接进入第二填料段中的填料层10,壁流效应明显减少;
3、第二次净化:通过第一填料段进行第一次净化,第二次净化过程与第一次净化过程相同;
4、除雾:经过两次净化后的废气通过除雾段104,除雾段104对气体中所夹带的化学吸收液进行清除;
5、经过除雾后的有机废气从排气口102排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种有机废气喷淋用混气装置,包括壳体,壳体外设有用于储存化学吸收液的吸收液箱,所述壳体下部开有进气口,所述壳体上部开有出气口,所述壳体中部设有填料段,其特征在于:所述填料段包括从上到下依次设置的第一填料段、收集器和第二填料段,所述第一填料段和第二填料段均包括从上到下依次设置的喷液器、填料层、钢丝网和用于向上喷射吸收液的上喷机构,所述喷液器包括布液管,所述布液管上均布有喷嘴,所述上喷机构与吸收液箱连通,所述布液管与吸收液箱之间连有喷液管道,所述喷液管道内设有涡轮,所述涡轮与布液管同轴固定连接,所述喷液管道与所述布液管转动连接,所述钢丝网位于填料层底端。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气喷淋用混气装置,其特征在于:所述第一填料段和第二填料段的上喷机构下方均设有气体分布机构,所述气体分布机构包括分布板,所述分布板上均布有气孔。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气喷淋用混气装置,其特征在于:所述第一填料段和第二填料段的填料层顶端均设有滴灌器,所述滴灌器包括软管,所述软管与吸收液箱连通,所述软管上均布有滴孔。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气喷淋用混气装置,其特征在于:所述第一填料段和第二填料的喷液器上均设有流量计。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气喷淋用混气装置,其特征在于:所述第一填料段上方设有除雾段。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气喷淋用混气装置,其特征在于:所述第一填料段和第二填料段的填料层均包括从上到下依次设置的填料A层和填料B层,所述填料A呈波纹状,所述填料B呈圆弧状。
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