CN107824027A - 一种新型VOCs洗涤塔处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型VOCS洗涤塔处理装置,包括有塔体,塔体内从底到上依次设置有喷淋区、二级循环区、三级循环区、四级循环区,且相邻区域之间分别通过上一级区域底端设置的填料区隔开,其每个填料区的下方分别设有集液区,每个区域的顶端部分别架设有喷淋装置,喷淋区内喷淋装置的下方设有孔板分布器,孔板分布器的下方分布有多个间隔错位设置的隔板,其最上层隔板的上方设有水幕板,其最下层隔板下方的塔体底端部连通有进气口,塔体的顶端部通过除雾区架设有尾气出气管。本发明结构设计合理,减少废气处理装置的投资费用和运行成本通过增加隔板和水幕板,增大气液接触面积及接触时间,从而提高VOCS处理效果。
Description
技术领域:
本发明涉及废气治理设备技术领域,主要涉及一种新型VOCS洗涤塔处理装置。
背景技术:
VOCS洗涤塔处理装置属两相逆向流填料VOCS吸收塔。VOCS气体从塔体下方进气口沿切向进入VOCS吸收塔,在引风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中污染物与液相发生化学反应或气相中污染物溶于液相。混合后吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的VOCS继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制废气洗涤塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。根据VOCS浓度不同可以设置第三级、第四级或者第五级喷淋。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气吸收塔上端排气管放入大气。
(1)洗涤塔按照喷淋级数不同分为:一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔、多级洗涤塔等
(2)按照喷淋溶剂不同分为:水洗涤塔、酸洗涤塔、碱洗涤塔。
现有VOCS洗涤塔处理装置洗涤方法:
VOCS经过管道收集后利用引风机进入洗涤塔,洗涤塔进风口下部是循环水箱,气体在洗涤塔内先经过风量均布器来均匀风量,之后经过一级喷淋,喷淋后气体进入填料区,通过填料来增大气体停留时间。之后气体经过二级喷淋再到填料区,根据废气污染物浓度不同喷淋级数不同,浓度越高喷淋级数越高。最后经过除雾器处理后气体高空排放。
目前VOCS洗涤塔基本采用填料喷淋塔配合多级喷淋来处理VOCS气体。
当废气中VOCS浓度较高时必须采用多级喷淋进行处理,有时甚至达到五级喷淋,这时就必须增高洗涤塔高度,增加水泵及管道等设备。目前VOCS洗涤塔在处理高浓度VOCS气体时成本太大,且处理效果不理想。为此必须寻找一种新型的VOCS洗涤塔处理装置。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种新型VOCS洗涤塔处理装置,通过在一级喷淋与进风口之间增加隔板和水幕板来解决VOCS洗涤塔处理装置成本过高,以及效果不理想的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种新型VOCS洗涤塔处理装置,包括有塔体,其特征在于:所述塔体内从底到上依次设置有喷淋区、二级循环区、三级循环区、四级循环区,且相邻区域之间分别通过上一级区域底端设置的填料区隔开,其每个填料区的下方分别设有集液区,所述每个区域的顶端部分别架设有喷淋装置,所述喷淋区内喷淋装置的下方设有孔板分布器,所述孔板分布器的下方分布有多个间隔错位设置的隔板,其最上层隔板的上方设有水幕板,其最下层隔板下方的塔体底端部连通有进气口,所述塔体的顶端部通过除雾区架设有尾气出气管。
所述的喷淋区和二级循环区的喷淋水回流至塔体底端部,且喷淋区和二级循环区的喷淋水通过间隔板隔开,所述三级循环区和四级循环区的集液区分别通过管道连接至回流储存罐中,所述回流至塔体底部和回流储存罐中的水再分别通过泵供给喷淋装置。
所述喷淋装置包括有喷淋管和喷头,所述喷淋管分别通过管道连接至其底端的供水泵。
所述的喷淋装置的喷淋管的连通的进水管道中分别连通有分支管道,所述分支管道上分别设有检测口和控制阀。
所述的塔体的截面为圆形,所述隔板与塔体内壁焊接,且其截面大于1/2的圆形。
所述的水幕板与最上层隔板错位设置,且其内端部与隔板之间通过斜面对接。
其工作原理:通过增加隔板和水幕板后吸收液经过隔板形成水帘,一方便增大溶剂与气体的接触面积,另一方面增加气体的停留时间。
本发明的优点是:
1.减少废气处理装置的投资费用。因为减少喷淋级数可以降低洗涤塔投资费用。
2.减少了废气处理的运行成本。因为喷淋级数减少,相应的循环水泵及配套系统也要减少,可以减少运行成本。
3.提高处理效果。通过增加隔板和水幕板,增大气液接触面积及接触时间,从而提高VOCS处理效果。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种新型VOCS洗涤塔处理装置,包括有塔体1,其特征在于:所述塔体1内从底到上依次设置有喷淋区2、二级循环区3、三级循环区4、四级循环区5,且相邻区域之间分别通过上一级区域底端设置的填料区6隔开,其每个填料区6的下方分别设有集液区7,所述每个区域的顶端部分别架设有喷淋装置8,所述喷淋区2内喷淋装置8的下方设有孔板分布器9,所述孔板分布器9的下方分布有多个间隔错位设置的隔板10,其最上层隔板10的上方设有水幕板11,其最下层隔板10下方的塔体底端部连通有进气口12,所述塔体1的顶端部通过除雾区架设有尾气出气管13。
所述的喷淋区2和二级循环区3的喷淋水回流至塔体底端部,且喷淋区2和二级循环区3的喷淋水通过间隔板隔开,所述三级循环区4和四级循环区5的集液区分别通过管道连接至回流储存罐14中,所述回流至塔体底部和回流储存罐14中的水再分别通过泵供给喷淋装置。
所述喷淋装置8包括有喷淋管和喷头,所述喷淋管分别通过管道连接至其底端的供水泵。
所述的喷淋装置8的喷淋管的连通的进水管道中分别连通有分支管道,所述分支管道上分别设有检测口和控制阀。
所述的塔体1的截面为圆形,所述隔板与塔体内壁焊接,且其截面大于1/2的圆形。
所述的水幕板11与最上层隔板错位设置,且其内端部与隔板之间通过斜面对接。
Claims (6)
1.一种新型VOCS洗涤塔处理装置,包括有塔体,其特征在于:所述塔体内从底到上依次设置有喷淋区、二级循环区、三级循环区、四级循环区,且相邻区域之间分别通过上一级区域底端设置的填料区隔开,其每个填料区的下方分别设有集液区,所述每个区域的顶端部分别架设有喷淋装置,所述喷淋区内喷淋装置的下方设有孔板分布器,所述孔板分布器的下方分布有多个间隔错位设置的隔板,其最上层隔板的上方设有水幕板,其最下层隔板下方的塔体底端部连通有进气口,所述塔体的顶端部通过除雾区架设有尾气出气管。
2.根据权利要求1所述的新型VOCS洗涤塔处理装置,其特征在于:所述的喷淋区和二级循环区的喷淋水回流至塔体底端部,且喷淋区和二级循环区的喷淋水通过间隔板隔开,所述三级循环区和四级循环区的集液区分别通过管道连接至回流储存罐中,所述回流至塔体底部和回流储存罐中的水再分别通过泵供给喷淋装置。
3.根据权利要求1所述的新型VOCS洗涤塔处理装置,其特征在于:所述喷淋装置包括有喷淋管和喷头,所述喷淋管分别通过管道连接至其底端的供水泵。
4.根据权利要求3所述的新型VOCS洗涤塔处理装置,其特征在于:所述的喷淋装置的喷淋管的连通的进水管道中分别连通有分支管道,所述分支管道上分别设有检测口和控制阀。
5.根据权利要求1所述的新型VOCS洗涤塔处理装置,其特征在于:所述的塔体的截面为圆形,所述隔板与塔体内壁焊接,且其截面大于1/2的圆形。
6.根据权利要求1所述的新型VOCS洗涤塔处理装置,其特征在于:所述的水幕板与最上层隔板错位设置,且其内端部与隔板之间通过斜面对接。
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