CN206082130U - 含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 - Google Patents
含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206082130U CN206082130U CN201621075147.8U CN201621075147U CN206082130U CN 206082130 U CN206082130 U CN 206082130U CN 201621075147 U CN201621075147 U CN 201621075147U CN 206082130 U CN206082130 U CN 206082130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- fluorine
- chlorine
- gas
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,具有动力波洗涤除尘塔、硫酸和氟氯气体分离塔、碱液储放塔、中和吸收塔。动力波洗涤除尘塔具有下部的水逆流喷涌装置,顶部具有不溶气体出口。酸液储槽具有围壁加热装置,浓硫酸加热释放氯气和氟气。氟氯气体和碱液塔均连通中和吸收塔,形成NaCl,NaF。本实用新型设施简便,各种成分按次序进行分离回收利用,节约资源,并基本做到零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气的分离和净化装置。
背景技术
钢铁或石化行业,需要进行大量的尾气处理,含硫尾气中,既具有二氧化硫、三氧化硫、还有大量的粉尘、少量的氯气和氟气。如何经济又高效的分离净化是行业内的一个需要持续改善的课题。
专利申请号为2004100219424的发明提出一种动力波洗涤器运用于氨-酸法SO2尾气吸收工艺。含SO2尾气接入动力波洗涤器的逆喷管,烟气自上而下流动,循环液由母液循环泵经上液管送入逆喷管,从喷头自下向上与气流方向逆向喷出,气液逆向碰撞形成泡沫区,尾气经母液吸收SO2后,由动力波洗涤器出口管排除,循环液由从母液产出管排出。该动力波洗涤器功能较单一。
发明内容
发明目的:
提供一种除尘快速,氯氟脱除比较彻底的含硫尾气除尘及氯氟脱除设备。
技术方案:
本实用新型的含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,具有动力波洗涤除尘塔、硫酸和氟氯气体分离塔、碱液储放塔、中和吸收塔。
动力波洗涤除尘塔具有侧面上部的烟气入口,下部的水逆流喷涌装置,底部的酸液储槽,酸液储槽底部有固废沉淀坑(便于沉淀分离固废杂质),顶部具有不溶气体出口。
动力波洗涤除尘塔中,水逆流喷涌装置向上喷入水流,与烟气流向相反,烟气与水流相撞,能够将烟气入口进来的含硫烟气中的粉尘充分吸收,形成固废沉积在固废沉淀坑。在烟气与吸收液动量平衡的附近,水流将大部分可溶性三氧化硫、氟气、氯气、粉尘被吸收,吸收液转向,形成酸液,然后落在塔体底部的酸液储槽。微溶性二氧化硫、二氧化碳和不溶性氧气、氮气等穿越水流,从顶部不溶气体出口排出。
酸液储槽通过酸液管路连通硫酸和氟氯气体分离塔,该塔具有围壁加热装置,能将浓硫酸加热到60-80℃,浓硫酸加热释放更多的(几乎全部)氯气和氟气,从塔顶的氟氯气体出口排出,,同时几本无水汽同时排出;硫酸流入塔底从硫酸出口流出。
氟氯气体出口连通中和吸收塔,碱液塔也有出口连通中和吸收塔。氟气、氯气流出后,流进中和吸收塔中,被碱液塔流出的NaOH或KOH碱洗吸收中和,形成NaCl、NaF或KCl、KF溶液,从中和吸收塔的塔底部的盐液出口流出氟化盐与氯化盐副产品,基本做到零排放,全回收。并从而实现硫酸与氟氯气体的分离。
有益效果:
本实用新型具有除尘效果好,三氧化硫和氟气、氯气吸收彻底,而且三氧化硫与氟气、氯气的分离设施简便。各种成分按次序进行分离,相互影响较小,获得的回收物质纯度都比较高。整个工艺装置的处理效率高,建造成本较低,各种有用成分能够得到充分的回收利用,既不污染大气,又节约资源。
附图说明
图1是本实用新型的一个工艺设备及流程示意图。
图中,1-烟气入口、2-水逆流喷涌装置、3-酸液储槽、4-固废沉淀坑、5-酸液管路、6-动力波洗涤除尘塔、7-不溶气体出口、8-氟氯气体出口、9-硫酸和氟氯气体分离塔、10-硫酸出口、11-碱液储放塔、12-盐液出口、13-中和吸收塔、19-围壁加热装置。
具体实施方式
如图1所示的一种含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,具有具有动力波洗涤除尘塔6、硫酸和氟氯气体分离塔9、碱液储放塔11、中和吸收塔13。
动力波洗涤除尘塔6具有侧面上部的烟气入口1,下部的水逆流喷涌装置2,底部的酸液储槽3,顶部具有不溶气体出口7。
动力波洗涤除尘塔6中,水逆流喷涌装置2向上喷入水流,与烟气流向相反;大部分可溶性三氧化硫、氟气、氯气、粉尘被吸收,吸收液转向,形成酸液,然后落在塔体底部的酸液储槽3,固废沉淀在酸液储槽3底部的固废沉淀坑4中。微溶性二氧化硫、二氧化碳和不溶性氧气、氮气等穿越水流,从顶部不溶气体出口7排出。
酸液储槽3通过酸液管路5连通硫酸和氟氯气体分离塔9,该塔具有围壁加热装置19,能将浓硫酸加热到60-90℃;使得氟氯气体从塔顶的氟氯气体出口8排出,塔底具有硫酸出口10。
氟氯气体出口8连通中和吸收塔13,碱液塔11也有出口连通中和吸收塔13;氟气、氯气流进中和吸收塔13中,被碱液塔11流出的碱洗吸收中和,从中和吸收塔13的塔底部的盐液出口12流出氟化盐与氯化盐副产品。
Claims (3)
1.一种含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,具有碱液储放塔、中和吸收塔,其特征在于:还具有动力波洗涤除尘塔、硫酸和氟氯气体分离塔;
动力波洗涤除尘塔具有侧面上部的烟气入口,下部的水逆流喷涌装置,底部的酸液储槽,顶部具有不溶气体出口;
动力波洗涤除尘塔的塔体底部具有酸液储槽;塔顶部具有不溶气体出口;
酸液储槽通过酸液管路连通硫酸和氟氯气体分离塔,硫酸和氟氯气体分离塔的塔顶具有氟氯气体出口、塔底具有硫酸出口;
氟氯气体出口连通中和吸收塔,碱液塔也有出口连通中和吸收塔。
2.如权利要求1所述的含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,其特征在于:动力波洗涤除尘塔的酸液储槽底部有固废沉淀坑。
3.如权利要求1所述的含硫尾气除尘及氯氟脱除设备,其特征在于:硫酸和氟氯气体分离塔具有围壁加热装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621075147.8U CN206082130U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621075147.8U CN206082130U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206082130U true CN206082130U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58479623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621075147.8U Active CN206082130U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206082130U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106178906A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-07 | 杭州东日节能技术有限公司 | 含硫尾气除尘及氯氟脱除工艺装置 |
CN109289484B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-06-29 | 辽宁新瑞碳材料科技有限公司 | 一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统 |
-
2016
- 2016-09-23 CN CN201621075147.8U patent/CN206082130U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106178906A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-07 | 杭州东日节能技术有限公司 | 含硫尾气除尘及氯氟脱除工艺装置 |
CN109289484B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-06-29 | 辽宁新瑞碳材料科技有限公司 | 一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201609633U (zh) | 副产亚硫酸氢铵及亚硫酸铵的氨法烟气脱硫装置 | |
CN105126589B (zh) | 氨法脱硫装置及工艺 | |
CN106139850B (zh) | 一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置 | |
CN100430113C (zh) | 一种脱除烟气中二氧化硫的方法及装置 | |
CN204865480U (zh) | 一种高效脱硫、脱硝、除尘及节水一体化工艺系统 | |
RU2015144714A (ru) | Абсорбция фосфора путем гидратации и восстановления фтора в процессе обжига в печи для получения фосфорной кислоты | |
CN201324593Y (zh) | 湿式氨法烟气脱硫装置 | |
CN101890281A (zh) | 逆顺流组合喷淋脱硫塔 | |
CN106139866A (zh) | 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理工艺及其装置 | |
CN108786398B (zh) | 烟气脱硫再生一体塔及可再生湿法烟气脱硫方法 | |
CN107115779A (zh) | 一种废气脱硫的方法 | |
CN206082130U (zh) | 含硫尾气除尘及氯氟脱除设备 | |
CN104495757A (zh) | 硫酸装置中so3吸收低温位热能回收系统 | |
CN204193780U (zh) | 一种高效脱硫吸收塔 | |
CN107512706A (zh) | 烧结脱硫富集烟气制硫酸的方法 | |
CN205886581U (zh) | 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理装置 | |
CN102580504A (zh) | 一种新型氨法脱硫吸收装置 | |
CN107388847A (zh) | 烟气脱硫脱硝工艺中热量回收装置及工艺 | |
CN108046219A (zh) | 一种改进的一转一吸制酸工艺 | |
CN206631430U (zh) | 石灰石‑石膏湿法烟气脱硫装置 | |
CN207734822U (zh) | 一种焦化制酸尾气净化装置 | |
CN206276212U (zh) | 甲叉类水处理剂和聚马来酸酐水处理剂生产用尾气处理装置 | |
CN206996233U (zh) | 一种塔囱一体的烟气处理装置 | |
CN206027407U (zh) | 一种硫酸尾气处理装置 | |
CN106178906A (zh) | 含硫尾气除尘及氯氟脱除工艺装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |