CN206989759U - 一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐，具有罐体，搅拌轴，电机，变频器，圆盘弯叶叶片，连接件，辅助叶片，介质入口管，喷淋头，另一介质入口管，锥形体，排料口，视镜，由于采用罐体底部焊接锥形体，锥形体底部开孔焊接排料口，罐体顶部中心位置安装搅拌轴，搅拌轴自上而下依次安装电机、变频器、圆盘弯叶叶片，圆盘弯叶叶片上下叶片反向相对，圆盘弯叶叶片数量可设置为多层，最底端的圆盘弯叶叶片通过连接件连接辅助叶片，罐体顶部左侧开孔焊接介质入口管，介质入口管末端安装喷淋头，罐体左侧距离顶部80cm处开孔焊接另一介质入口管，罐体右侧距离顶部50cm处安装视镜的结构，圆盘弯叶叶片通过连接件连接辅助叶片的喷淋涡轮式搅拌方式，结构简单，搅拌效果好，提高了搅拌效率，减少了搅拌时间，能够使沉积在反应釜底部的物料被充分搅拌；介质入口管末端连接喷淋头，方便不同介质的液体的混合添加，提高液体介质加入到混合器中的混合效果，提高混合效率，采用涡轮弯叶叶片分别反向相对的方式，使涡轮转动时液体形成剧烈翻腾的涡流，达到两种液体介质的均匀混合，该搅拌混合器工作时，搅拌轴带动圆盘弯叶叶片在混合器内高速旋转，由于圆盘弯叶叶片反向相对，混合的两相（或多相）介质进入混合器中，涡轮转动时液体形成剧烈翻腾的涡流，达到两种液体的均匀混合，混合均匀的液体经锥形体底部的排料口快速排出，这种搅拌混合器不仅能够消除死角，使物料之间混合更加均匀，搅拌轴上设有变频器，变频器具有智能保护，故障时可以自动停机，同时能够有效地降低动力消耗，实现节能，罐体的右侧上部距离顶部50cm处设有视镜，有利于掌握液体的液位，防止溢流情况的发生。

Description

一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，更具体的说，它涉及一种新型带有热电偶套管的双盘管快速冷却装置。

背景技术

目前，企业生产过程中，经常需要对高温液体进行冷却，但是由于温度过高，很难迅速冷却，大大延长了生产的时间周期，为生产带来了不便，同时，普通温度计已经不能满足生产的需要，精确度低，如何快速对需要冷却的液体进行快速降温，同时及时了解高温液体的温降情况，成为了人们亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供的一种冷却时间短、效率高，降温后的高温液体温度容易实现控制的一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐，具有罐体，高温液体进口，冷却液体出口，驱动装置，搅拌轴，叶片，第一冷却盘管，第二冷却盘管，冷却水进口，阀门，热水出口，下锥体，热电偶套管，罐体是用不锈钢板卷焊成的筒体，在罐体的上端设有高温液体进口，罐体的正上方设有驱动装置，驱动装置和搅拌轴连接，叶片固定设置于搅拌轴上，叶片至少有四层，相邻的两个叶片分别反向相对，罐体内部设有第一冷却盘管，第二冷却盘管设在第一冷却盘管内，第一冷却盘管和第二冷却盘管的一端连接冷却水进口，另一端连接热水出口，两端均设有开关水的阀门，罐体的底部设有倒立的下锥体，下锥体的锥尖处设有冷却液体出口，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计。

本实用新型采用在罐体的上端设有高温液体进口，罐体的正上方设有驱动装置，驱动装置和搅拌轴连接，叶片固定设置于搅拌轴上，叶片至少有四层，相邻的两个叶片分别反向相对，罐体内部设有第一冷却盘管，第二冷却盘管设在第一冷却盘管内，第一冷却盘管和第二冷却盘管的一端连接冷却水进口，另一端连接热水出口，两端均设有开关水的阀门，罐体的底部设有倒立的下锥体，下锥体的锥尖处设有冷却液体出口，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计的结构，双盘管对高温液体进行降温，扩大了有效冷却面积,降温效果好；罐体正上方安装驱动装置，驱动装置工作时，搅拌轴带动叶片在罐体内高速旋转，由于叶片反向相对，转动时液体形成剧烈翻腾的涡流，加速液体流动，提高液体的降温速度；罐体的底部焊接下锥体，便于冷却后的液体快速排出，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计，结构简单，使用方便，精确度高，抗振，有利于及时掌握被测液体温度，从而保持生产的连续性。

附图说明

附图1示出了一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐的结构示意图，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐，具有罐体1，高温液体进口2，冷却液体出口3，驱动装置4，搅拌轴5，叶片6，第一冷却盘管7，第二冷却盘管8，冷却水进口9，阀门10，热水出口11，下锥体12，热电偶套管13，罐体1是用不锈钢板卷焊成的筒体，罐体1高3.2米，直径2.4米，下锥体12高0.5米，在罐体1的上端设有高温液体进口2，罐体1的正上方设有驱动装置4，驱动装置4和搅拌轴5连接，叶片6固定设置于搅拌轴5上，叶片6至少有四层，相邻的两个叶片6分别反向相对，罐体1内部设有第一冷却盘管7，第二冷却盘管8设在第一冷却盘管7内，第一冷却盘管7和第二冷却盘管8的一端连接冷却水进口9，另一端连接热水出口11，两端均设有开关水的阀门10，罐体1的底部设有倒立的下锥体12，下锥体12的锥尖处设有冷却液体出口3，罐体1的上部设有热电偶套管13，热电偶套管13内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计。

工作原理：

高温液体从高温液体进口进入罐体内2/3处，当液位达到罐体的1/3处开启驱动装置，搅拌高温液体降温，同时打开开关水的阀门、双盘管的冷却水进口和冷却水出口，根据冷却罐内液体液位，及时调整盘管冷却水的进出量，热电偶套管设在罐体的上部，插入高温液体内，热电偶套管内安装有热电偶温度计，用以精确地测量温度，降温合格的液体经冷却液体出口快速排入下道工序。

Claims (1)

1.一种带有热电偶套管的双盘管快速冷却罐，具有罐体（1），高温液体进口（2），冷却液体出口（3），驱动装置（4），搅拌轴（5），叶片（6），第一冷却盘管（7），第二冷却盘管（8），冷却水进口（9），阀门（10），冷却水出口（11），下锥体（12），热电偶套管（13），其特征在于：罐体（1）是用不锈钢板卷焊成的筒体，罐体（1）底部焊接下锥体（12），下锥体（12）底部中心开孔焊接冷却液体出口（3），在罐体（1）顶部左侧开孔焊接高温液体进口（2），罐体（1）顶部中心安装驱动装置（4），驱动装置（4）和搅拌轴（5）连接，叶片（6）固定设置于搅拌轴（5）上，叶片（6）至少有四层，相邻的两个叶片（6）反向相对，罐体（1）内部安装第一冷却盘管（7）、第二冷却盘管（8），第一冷却盘管（7）螺旋直径大于第二冷却盘管（8），第一冷却盘管（7）和第二冷却盘管（8）一端连接冷却水进口（9），另一端连接冷却水出口（11），两端均设有开关水的阀门（10），罐体（1）的顶部左侧设有热电偶套管（13），热电偶套管（13）内安装热电偶温度计。