CN207273788U

CN207273788U - 注塑机冷却装置

Info

Publication number: CN207273788U
Application number: CN201720234972.6U
Authority: CN
Inventors: 张生明; 张波
Original assignee: Chongqing Avant Garde Moulding Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Avant Garde Moulding Technology Co Ltd
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2018-04-27
Anticipated expiration: 2027-03-10

Abstract

本实用新型公开了注塑机冷却装置，包括进水管、出水管、回水管、排水管、汇流壳、电机、螺杆、活塞、温度传感器和控制器；汇流壳一个侧面上开设有上下布置的进水孔和回水孔；汇流壳相对的另一个侧面上开设有出水孔；进水管与进水孔连通；出水管与出水孔连通；回水管与回水孔连通；排水管旁接在回水管上；活塞位于汇流壳内；活塞与汇流壳的一个侧面抵靠，该侧面上开设有进水孔和回水孔；螺杆贯穿活塞并与活塞螺纹配合；螺杆贯穿汇流壳的顶部并与电机传动连接；温度传感器设置在出水管上；温度传感器和电机分别与控制器电连接。实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

Description

注塑机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种注塑机冷却装置。

背景技术

注塑机在工作过程中需要对其进行冷却降温。当前，注塑机主要采用水冷的方式进行冷却降温。传统的冷却方式是将较低温度的冷却水送入注塑机的水冷流道中，从而对其进行冷却。但是，注塑机在不同的工况下需要的冷却温度不同。如果只能将单一温度的冷却水送入注塑机，将导致注塑机无法在较佳的工作状态下进行工作，甚至会影响注塑机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种注塑机冷却装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

注塑机冷却装置，包括进水管、出水管、回水管、排水管、汇流壳、电机、螺杆、活塞、温度传感器和控制器；

所述汇流壳一个侧面上开设有上下布置的进水孔和回水孔；所述汇流壳相对的另一个侧面上开设有出水孔；所述进水管与所述进水孔连通；所述出水管与所述出水孔连通；所述回水管与所述回水孔连通；所述排水管旁接在所述回水管上；

所述活塞位于所述汇流壳内；所述活塞与所述汇流壳的一个侧面抵靠，该侧面上开设有所述进水孔和所述回水孔；所述螺杆贯穿所述活塞并与所述活塞螺纹配合；所述螺杆贯穿所述汇流壳的顶部并与所述电机传动连接；

所述温度传感器设置在所述出水管上；所述温度传感器和所述电机分别与所述控制器电连接。

本实用新型的工作原理如下：

在使用时，出水管连接在注塑机的水冷流道的进水端，回水管连接在注塑机的水冷流道的出水端。外部的低温冷却水通过进水管进入汇流壳。从注塑机的水冷流道流出的高温冷却水部分通过回水管进入汇流壳，部分通过排水管排出。来自进水管的低温冷却水和来自回水管的高温冷却水在汇流壳中混合后，通过出水管进入注塑机的水冷流道。根据注塑机的工况，当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，控制器控制电机带动螺杆正转，使活塞向下运动，封堵回水孔，使汇流壳中的冷却水温度降低。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，控制器控制电机带动螺杆反转，使活塞向上运动，封堵进水孔，使汇流壳中的冷却水温度升高。本实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

进一步的，所述汇流壳的内表面设置有围绕所述进水孔的第一密封圈，以及围绕所述回水孔的第二密封圈。

设置第一密封圈和第二密封圈，提高进水孔、回水孔与活塞之间的密封性能，避免在封堵进水孔或回水孔时产生泄露。

进一步的，所述回水管上设置有回水泵。

设置回水泵，提高冷却水的回水效率。

进一步的，所述汇流壳的内表面设置有第一限位件和第二限位件；所述第一限位件位于所述进水孔上方；所述第二限位件位于所述回水孔下方；所述活塞位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

设置第一限位件和第二限位件，能够对活塞的运动起限位作用，避免活塞向上或向下运动过大的行程，导致无法对进水孔或回水孔进行封堵的情况发生。

进一步的，所述温度传感器设置在所述出水管远离所述汇流壳的一端。

由于冷却水在出水管中流动的过程中存在温度损失，为此将温度传感器设置在出水管远离汇流壳的一端，对出水管远离汇流壳的一端中的水温进行控制，从而使得进入注塑机的冷却水的温度能够达到要求。

本实用新型具有以下有益效果：

1．在使用时，出水管连接在注塑机的水冷流道的进水端，回水管连接在注塑机的水冷流道的出水端。外部的低温冷却水通过进水管进入汇流壳。从注塑机的水冷流道流出的高温冷却水部分通过回水管进入汇流壳，部分通过排水管排出。来自进水管的低温冷却水和来自回水管的高温冷却水在汇流壳中混合后，通过出水管进入注塑机的水冷流道。根据注塑机的工况，当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，控制器控制电机带动螺杆正转，使活塞向下运动，封堵回水孔，使汇流壳中的冷却水温度降低。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，控制器控制电机带动螺杆反转，使活塞向上运动，封堵进水孔，使汇流壳中的冷却水温度升高。本实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

2．设置第一密封圈和第二密封圈，提高进水孔、回水孔与活塞之间的密封性能，避免在封堵进水孔或回水孔时产生泄露。

3．设置回水泵，提高冷却水的回水效率。

4．设置第一限位件和第二限位件，能够对活塞的运动起限位作用，避免活塞向上或向下运动过大的行程，导致无法对进水孔或回水孔进行封堵的情况发生。

5．由于冷却水在出水管中流动的过程中存在温度损失，为此将温度传感器设置在出水管远离汇流壳的一端，对出水管远离汇流壳的一端中的水温进行控制，从而使得进入注塑机的冷却水的温度能够达到要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10-进水管，20-出水管，30-回水管，31-回水泵，40-排水管，50-汇流壳，51-电机，52-螺杆，53-活塞，54-进水孔，55-出水孔，56-回水孔，60-温度传感器，70-控制器，81-第一密封圈，82-第二密封圈，91-第一限位件，92-第二限位件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，注塑机冷却装置，包括进水管10、出水管20、回水管30、排水管40、汇流壳50、电机51、螺杆52、活塞53、温度传感器60和控制器70；

所述汇流壳50一个侧面上开设有上下布置的进水孔54和回水孔56；所述汇流壳50相对的另一个侧面上开设有出水孔55；所述进水管10与所述进水孔54连通；所述出水管20与所述出水孔55连通；所述回水管30与所述回水孔56连通；所述排水管40旁接在所述回水管30上；

所述活塞53位于所述汇流壳50内；所述活塞53与所述汇流壳50的一个侧面抵靠，该侧面上开设有所述进水孔54和所述回水孔56；所述螺杆52贯穿所述活塞53并与所述活塞53螺纹配合；所述螺杆52贯穿所述汇流壳50的顶部并与所述电机51传动连接；

所述温度传感器60设置在所述出水管20上；所述温度传感器60和所述电机51分别与所述控制器70电连接。

本实用新型的工作原理如下：

在使用时，出水管20连接在注塑机的水冷流道的进水端，回水管30连接在注塑机的水冷流道的出水端。外部的低温冷却水通过进水管10进入汇流壳50。从注塑机的水冷流道流出的高温冷却水部分通过回水管30进入汇流壳50，部分通过排水管40排出。来自进水管10的低温冷却水和来自回水管30的高温冷却水在汇流壳50中混合后，通过出水管20进入注塑机的水冷流道。根据注塑机的工况，当温度传感器60检测到出水管20中的冷却水温度过高时，控制器70控制电机51带动螺杆52正转，使活塞53向下运动，封堵回水孔56，使汇流壳50中的冷却水温度降低。当温度传感器60检测到出水管20中的冷却水温度过低时，控制器70控制电机51带动螺杆52反转，使活塞53向上运动，封堵进水孔54，使汇流壳50中的冷却水温度升高。本实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述汇流壳50的内表面设置有围绕所述进水孔54的第一密封圈81，以及围绕所述回水孔56的第二密封圈82。

设置第一密封圈81和第二密封圈82，提高进水孔54、回水孔56与活塞53之间的密封性能，避免在封堵进水孔54或回水孔56时产生泄露。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述回水管30上设置有回水泵31。

设置回水泵31，提高冷却水的回水效率。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述汇流壳50的内表面设置有第一限位件91和第二限位件92；所述第一限位件91位于所述进水孔54上方；所述第二限位件92位于所述回水孔56下方；所述活塞53位于所述第一限位件91和所述第二限位件92之间。

设置第一限位件91和第二限位件92，能够对活塞53的运动起限位作用，避免活塞53向上或向下运动过大的行程，导致无法对进水孔54或回水孔56进行封堵的情况发生。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述温度传感器60设置在所述出水管20远离所述汇流壳50的一端。

由于冷却水在出水管20中流动的过程中存在温度损失，为此将温度传感器60设置在出水管20远离汇流壳50的一端，对出水管20远离汇流壳50的一端中的水温进行控制，从而使得进入注塑机的冷却水的温度能够达到要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.注塑机冷却装置，其特征在于：包括进水管（10）、出水管（20）、回水管（30）、排水管（40）、汇流壳（50）、电机（51）、螺杆（52）、活塞（53）、温度传感器（60）和控制器（70）；

所述汇流壳（50）一个侧面上开设有上下布置的进水孔（54）和回水孔（56）；所述汇流壳（50）相对的另一个侧面上开设有出水孔（55）；所述进水管（10）与所述进水孔（54）连通；所述出水管（20）与所述出水孔（55）连通；所述回水管（30）与所述回水孔（56）连通；所述排水管（40）旁接在所述回水管（30）上；

所述活塞（53）位于所述汇流壳（50）内；所述活塞（53）与所述汇流壳（50）的一个侧面抵靠，该侧面上开设有所述进水孔（54）和所述回水孔（56）；所述螺杆（52）贯穿所述活塞（53）并与所述活塞（53）螺纹配合；所述螺杆（52）贯穿所述汇流壳（50）的顶部并与所述电机（51）传动连接；

所述温度传感器（60）设置在所述出水管（20）上；所述温度传感器（60）和所述电机（51）分别与所述控制器（70）电连接。

2.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述汇流壳（50）的内表面设置有围绕所述进水孔（54）的第一密封圈（81），以及围绕所述回水孔（56）的第二密封圈（82）。

3.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述回水管（30）上设置有回水泵（31）。

4.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述汇流壳（50）的内表面设置有第一限位件（91）和第二限位件（92）；所述第一限位件（91）位于所述进水孔（54）上方；所述第二限位件（92）位于所述回水孔（56）下方；所述活塞（53）位于所述第一限位件（91）和所述第二限位件（92）之间。

5.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述温度传感器（60）设置在所述出水管（20）远离所述汇流壳（50）的一端。