CN219849451U - 一种聚氨酯胶粘剂加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯胶粘剂加热装置，涉及聚氨酯胶粘剂加热技术领域，包括加热罐主体，加热罐主体两侧设有固定支座，一侧固定支座顶部设有控制器，加热罐主体顶部设有罐顶，罐顶顶部中央设有传动装置，罐顶顶部一侧设有监测口，罐顶顶部另一侧设有检修口，加热罐主体内腔嵌有内罐，加热罐主体底部中央设有出料口，出料口一侧设有溢流阀，采用第一加热器、第二加热器、螺旋搅拌杆、搅拌板、膨胀条，通过以上设计的综合使用，在实现了对加热罐主体内外同步加热的同时，还能充分搅拌聚氨酯胶粘剂，不仅能防止内罐中产生结块和罐壁的龟裂现象发生，还可以使内部原料受到充分且均匀的加热，提高了加热效率。

Description

一种聚氨酯胶粘剂加热装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂加热技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶粘剂加热装置。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，其具有高度的活性与极性，在与含有活泼氢的基材如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料接触时都有着优良的化学粘接力，因其具有的优异性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一，但是在常温情况下聚氨酯胶粘剂是固体形态，所以在生产与使用时需要进行加热，现有加热装置多采用在外部加热与内部搅拌相结合的加热方式，这种加热方式有着加热不均匀与加热效率低的问题，由于聚氨酯胶粘剂在常温下会逐渐固化，且聚氨酯胶粘剂在加热完成后要通过一段输料管输送出去，这也导致聚氨酯胶粘剂在实际使用时不能长时间保持液态，而现有的加热装置因为多为一体式罐体且较为封闭，也导致难以实时监测内部聚氨酯胶粘剂的溶解情况，不能根据实际需求情况来进行温度调控，导致要频繁加热，且一体式罐体在故障时难以检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯胶粘剂加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯胶粘剂加热装置，包括加热罐主体，所述加热罐主体两侧设有固定支座，一侧所述固定支座顶部设有控制器，所述加热罐主体顶部设有罐顶，所述罐顶顶部中央设有传动装置，所述罐顶顶部一侧设有监测口，所述罐顶顶部另一侧设有检修口，所述加热罐主体内腔嵌有内罐，所述加热罐主体内壁顶部对称设有连接滑块，且连接滑块活动连接内罐，所述加热罐主体底部中央设有出料口，所述出料口一侧设有溢流阀，所述出料口另一侧设有温度调控器。

优选的，所述控制器一侧顶部设有显示屏，所述控制器一侧底部设有按键，且按键位于显示屏底部。

优选的，所述传动装置包括电机与转轴，所述加热罐主体中央贯穿有转轴，所述转轴顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设有保护盖，所述保护盖顶部设有电机。

优选的，所述监测口底部设有压力管，且压力管贯穿加热罐主体。

优选的，所述出料口包括螺杆泵与渐缩口，所述出料口底部活动连接有输送管，所述输送管外部均匀包裹有数圈加热丝，所述加热丝与温度调控器电性连接。

优选的，所述内罐内壁纵向均匀设有若干个膨胀条。

优选的，所述内罐外壁包裹有第一加热器，所述转轴外壁包裹有第二加热器，且第一加热器和第二加热器与控制器电性连接。

有益效果

本实用新型中，内罐采用第一加热器、第二加热器、螺旋搅拌杆、搅拌板，第一加热器包裹在内罐表面，第二加热器包裹在转轴表面，在可以同步内外加热的同时，螺旋搅拌杆与搅拌板还能充分搅拌聚氨酯胶粘剂，内罐的内壁均匀设有若干个膨胀条，从而防止内罐中产生结块和罐壁的龟裂现象发生，以上设计的综合使用可以使内部原料受到充分且均匀的加热，提高了加热效率，在罐顶对称设有监测口与检修口，监测口可以实时监测内部聚氨酯胶粘剂的溶解情况，检修口则可以监测内罐工作状态，方便及时检修，且能根据实际情况去更换不同的加热装置。

本实用新型中，出料口采用螺杆泵与渐缩口组成，渐缩口连接的输送管外部均匀包裹有加热丝，且出料口旁连接有溢流阀与温度调控器，螺杆泵能利用螺旋叶片的旋转,使液体沿轴向螺旋运动从而加快液体流速，渐缩口则可以减少水阻使水流均匀而顺畅的通过管道，且在流速较高时能明显改善出料口堵塞的情况，从而保证液体能通畅快速的流出，而溢流阀可以使过量液体回流到内罐中，使流出的液体流量稳定，温度调控器则控制加热丝加热输送管，使输送管内的液体不会固化，通过以上设计使聚氨酯胶粘剂能在保持液态的同时，还能快速均匀的流出，大大提高了出料效率与使用中的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一剖视图；

图4为本实用新型的第二剖视图。

图例说明：

1、加热罐主体；2、固定支座；3、控制器；301、显示屏；302、按键；4、罐顶；5、传动装置；501、电机；502、螺纹杆；503、保护盖；504、转轴；6、监测口；7、检修口；8、出料口；801、螺杆泵；802、渐缩口；9、溢流阀；10、温度调控器；11、输送管；12、加热丝；13、连接滑块；14、内罐；15、第一加热器；16、第二加热器；17、膨胀条；18、螺旋搅拌杆；19、搅拌板；20、压力管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种聚氨酯胶粘剂加热装置，包括加热罐主体1，加热罐主体1两侧设有固定支座2，一侧固定支座2顶部设有控制器3，固定支座2不仅可以用来固定加热罐主体1的位置，还可以在顶部添加一些控制装置，加热罐主体1顶部设有罐顶4，罐顶4为半圆形设计，增加加热罐主体1内蒸汽的容积，防止了蒸汽外泄，罐顶4顶部中央设有传动装置5，传动装置5的作用是驱动内罐14内部的螺旋搅拌杆18和搅拌板19旋转，罐顶4顶部一侧设有监测口6，罐顶4顶部另一侧设有检修口7，检修口7可以监测内罐14工作状态，及时检修，加热罐主体1内腔嵌有内罐14，加热罐主体1内壁顶部对称设有连接滑块13，且连接滑块13活动连接内罐14，通过连接滑块13可以实现设备的便捷拆卸与组装，加热罐主体1底部中央设有出料口8，出料口8一侧设有溢流阀9，出料口8另一侧设有温度调控器10，溢流阀9可以使过量液体回流到内罐14中，使流出的液体流量稳定，温度调控器10则控制加热丝12加热输送管11，使输送管11内的液体不会固化。

控制器3一侧顶部设有显示屏301，控制器3一侧底部设有按键302，且按键302位于显示屏301底部，通过控制器3可以控制传动装置5、第一加热器15、第二加热器16的运行，传动装置5包括电机501与转轴504，加热罐主体1中央贯穿有转轴504，转轴504顶部连接有螺纹杆502，螺纹杆502顶部设有保护盖503，保护盖503顶部设有电机501，电机501驱动转轴504，转轴504驱动螺旋搅拌杆18和搅拌板19旋转，保护盖503则可以减少传动装置5受外界环境影响而导致故障的情况发生，监测口6底部设有压力管20，且压力管20贯穿加热罐主体1，监测口6可以通过压力管20提取部分内罐14中的液体，从而达到实时监测内部聚氨酯胶粘剂的溶解情况，出料口8包括螺杆泵801与渐缩口802，螺杆泵801能利用螺旋叶片的旋转,使液体沿轴向螺旋运动从而加快液体流速，渐缩口802则可以减少水阻使水流均匀而顺畅的通过管道，且在流速较高时能明显改善出料口8堵塞的情况，从而保证液体能通畅快速的流出，出料口8底部活动连接有输送管11，输送管11外部均匀包裹有数圈加热丝12，加热丝12与温度调控器10电性连接，加热丝12可以使输送管11内的液体不会固化，在实际使用时不用频繁加热，内罐14内壁纵向均匀设有若干个膨胀条17，膨胀条17可以防止内罐14中产生结块和罐壁的龟裂现象发生，内罐14外壁包裹有第一加热器15，转轴504外壁包裹有第二加热器16，且第一加热器15和第二加热器16与控制器3电性连接，第一加热器15、第二加热器16的结合使用，实现了内外同时加热，提高了加热效率。

具体实施例二：

参照图1-4，电机501可以用气缸进行替换，气缸驱动有着工作可靠性，其不易因机器工作时灰尘过大而导致故障，且工作原理简单，无需拆卸即可对其进行保养维护。

具体实施例三：

参照图1-4,内罐14除了通过在外表面包裹第一加热器15来加热内部的聚氨酯胶粘剂，还可以通过检修口7通入水蒸汽进行蒸汽加热，蒸汽加热具有温度恒定、加热面积大的优点，能保证聚氨酯胶粘剂升温过程中受热均匀，不会结块，且蒸汽加热不仅节能环保还易于清洁。

综上所述：

1、采用第一加热器15、第二加热器16、螺旋搅拌杆18、搅拌板19、膨胀条17，第一加热器15、第二加热器16的结合使用，在可以同步内外加热的同时，螺旋搅拌杆18与搅拌板19还能充分搅拌聚氨酯胶粘剂，内罐14内壁均匀设有若干个膨胀条17，从而防止内罐14中产生结块和罐壁的龟裂现象发生，以上设计的综合使用可以使内部原料受到充分且均匀的加热，提高了加热效率；

2、采用监测口6和检修口7，监测口6底部设有压力管20，可以通过压力管20提取部分内罐14中的液体，从而达到实时监测内部聚氨酯胶粘剂的溶解情况，检修口7则可以监测内罐14工作状态，方便及时检修，且能根据实际情况去更换不同的加热装置；

3、采用出料口8、加热丝12、溢流阀9、温度调控器10，出料口8由螺杆泵801与渐缩口802组成，实现了在减少水阻使水流均匀而顺畅的通过出料口8的同时，加快了液体流速，且在流速较高时能明显改善出料口8堵塞的情况，从而保证液体流出效率，而溢流阀9可以使过量液体回流到内罐14中，使流出的液体流量稳定，温度调控器10则控制加热丝12加热输送管11，使输送管11内的液体不会固化，通过以上设计使聚氨酯胶粘剂能在保持液态的同时，还能快速均匀的流出，大大提高了出料效率与使用中的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征底部和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种聚氨酯胶粘剂加热装置，包括加热罐主体(1)，其特征在于：所述加热罐主体(1)两侧设有固定支座(2)，一侧所述固定支座(2)顶部设有控制器(3)，所述加热罐主体(1)顶部设有罐顶(4)，所述罐顶(4)顶部中央设有传动装置(5)，所述罐顶(4)顶部一侧设有监测口(6)，所述罐顶(4)顶部另一侧设有检修口(7)，所述加热罐主体(1)内腔嵌有内罐(14)，所述加热罐主体(1)内壁顶部对称设有连接滑块(13)，且连接滑块(13)活动连接内罐(14)，所述加热罐主体(1)底部中央设有出料口(8)，所述出料口(8)一侧设有溢流阀(9)，所述出料口(8)另一侧设有温度调控器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述控制器(3)一侧顶部设有显示屏(301)，所述控制器(3)一侧底部设有按键(302)，且按键(302)位于显示屏(301)底部。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括电机(501)与转轴(504)，所述加热罐主体(1)中央贯穿有转轴(504)，所述转轴(504)外部均匀设有数圈螺旋搅拌杆(18)，所述转轴(504)底部设有搅拌板(19)，所述转轴(504)顶部连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)顶部设有保护盖(503)，所述保护盖(503)顶部设有电机(501)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述监测口(6)底部设有压力管(20)，且压力管(20)贯穿加热罐主体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述出料口(8)包括螺杆泵(801)与渐缩口(802)，所述出料口(8)底部活动连接有输送管(11)，所述输送管(11)外部均匀包裹有数圈加热丝(12)，所述加热丝(12)与温度调控器(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述内罐(14)内壁纵向均匀设有若干个膨胀条(17)。

7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶粘剂加热装置，其特征在于：所述内罐(14)外壁包裹有第一加热器(15)，所述转轴(504)外壁包裹有第二加热器(16)，且第一加热器(15)和第二加热器(16)与控制器(3)电性连接。