CN206980722U - 一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，包括电机、机架、进料口、温度计口、反应釜盖、反应釜本体、夹套、搅拌器、搅拌轴、双螺搅拌桨、框式搅拌桨、冷凝水出口、视镜、法兰、蒸汽进口和耳座，所述机架安装在反应釜盖的上方，所述机架的上方设置有电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型将搅拌器设计为框式搅拌桨何双螺式搅拌桨一体式，框式搅拌桨能够在距离轴心较远位置处进行充分搅拌，双螺式搅拌桨能够在距离圆心较近位置处进行充分搅拌，同时双螺式搅拌桨能够将反应釜中材料进行从下往上流动式搅拌，保证反应釜中的材料经过充分搅拌，避免出现搅拌混合程度不一的现象发生，同时一体式搅拌力度更加平衡。

Description

一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜

技术领域

本实用新型属于化工相关技术领域，具体涉及一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的化工蒸汽加热不锈钢反应釜在使用的过程中存在一定缺陷：通过框式搅拌桨进行搅拌式，距离搅拌轴越近的位置处搅拌的力度较小，无法进行均匀搅拌；通过双螺式搅拌桨进行搅拌，靠近轴心位置处能够得到充分搅拌，远离轴心位置处搅拌的力度较小，导致搅拌不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，包括电机、机架、进料口、温度计口、反应釜盖、反应釜本体、夹套、搅拌器、搅拌轴、双螺搅拌桨、框式搅拌桨、冷凝水出口、视镜、法兰、蒸汽进口和耳座，所述机架安装在反应釜盖的上方，所述机架的上方设置有电机，所述机架的一侧设置有进料口，所述温度计口的一侧设置有温度计口，所述视镜安装在反应釜盖的上方机架的另一侧，所述反应釜本体安装在反应釜盖的下方，所述反应釜本体的底部圆周上设置有夹套，所述反应釜本体的底端设置有冷凝水出口，所述夹套的两侧均设置有耳座，所述反应釜本体的圆周耳座的上方设置有蒸汽进口，所述搅拌器安装在反应釜本体的内部。

优选的，所述反应釜盖和反应釜本体通过法兰安装密封，所述法兰通过螺丝固定。

优选的，所述搅拌器包括搅拌轴、双螺搅拌桨和框式搅拌桨，所述框式搅拌桨安装在搅拌轴靠近底端的位置，所述双螺搅拌桨安装在搅拌轴的圆周上。

优选的，所述框式搅拌桨为U型结构，所述框式搅拌桨的U型口位置处通过横杆固定在搅拌轴上。

优选的，所述电机和搅拌器通过传动轴转动连接。

优选的，所述夹套和耳座为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将搅拌器设计为框式搅拌桨何双螺式搅拌桨一体式，框式搅拌桨能够在距离轴心较远位置处进行充分搅拌，双螺式搅拌桨能够在距离圆心较近位置处进行充分搅拌，同时双螺式搅拌桨能够将反应釜中材料进行从下往上流动式搅拌，保证反应釜中的材料经过充分搅拌，避免出现搅拌混合程度不一的现象发生，同时一体式搅拌力度更加平衡，且更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器的结构示意图；

图中：1-电机、2-机架、3-进料口、4-温度计口、5-反应釜盖、6-反应釜本体、7-夹套、8-搅拌器、81-搅拌轴、82-双螺搅拌桨、83-框式搅拌桨、9-冷凝水出口、10-视镜、11-法兰、12-蒸汽进口、13-耳座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，包括电机1、机架2、进料口3、温度计口4、反应釜盖5、反应釜本体6、夹套7、搅拌器8、搅拌轴81、双螺搅拌桨82、框式搅拌桨83、冷凝水出口9、视镜10、法兰11、蒸汽进口12和耳座13，机架2安装在反应釜盖5的上方，机架2的上方设置有电机1，机架2的一侧设置有进料口3，温度计口4的一侧设置有温度计口4，视镜10安装在反应釜盖5的上方机架2的另一侧，反应釜本体6安装在反应釜盖5的下方，反应釜本体6的底部圆周上设置有夹套7，反应釜本体6的底端设置有冷凝水出口9，夹套7的两侧均设置有耳座13，反应釜本体6的圆周耳座13的上方设置有蒸汽进口12，搅拌器8安装在反应釜本体6的内部。

为了方便保证密封性，本实用新型中，优选的，反应釜盖5和反应釜本体6通过法兰11安装密封，法兰11通过螺丝固定。

为了搅拌更加充分均匀，本实用新型中，优选的，搅拌器8包括81、双螺搅拌桨82和框式搅拌桨83，框式搅拌桨83安装在搅拌轴81靠近底端的位置，双螺搅拌桨82安装在搅拌轴81的圆周上。

为了方便框式搅拌桨83固定，本实用新型中，优选的，框式搅拌桨83为U型结构，框式搅拌桨83的U型口位置处通过横杆固定在搅拌轴81上。

为了方便动力传输，本实用新型中，优选的，电机1和搅拌器8通过传动轴转动连接。

为了方便固定反应釜，本实用新型中，优选的，夹套7和耳座13为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过夹套7两侧的耳座13将反应釜固定，反应釜盖5和反应釜本体6通过法兰11固定密封连接，通过螺丝将法兰11紧固，从进料口3加入搅拌材料，通过蒸汽进口12通入高温蒸汽进行加热，接通电源，机架2上的电机1通过输出轴将动力传输到搅拌器8中的搅拌轴81，带动框式搅拌桨83和双螺式搅拌桨82旋转进行搅拌，框式搅拌桨83能够在距离轴心较远位置处进行充分搅拌，双螺式搅拌桨82能够在距离圆心较近位置处进行充分搅拌，同时双螺式搅拌桨82能够将反应釜中材料进行从下往上流动式搅拌，保证反应釜中的材料经过充分搅拌，避免出现搅拌混合程度不一的现象发生，同时一体式搅拌力度更加平衡，且更加均匀，搅拌冷却之后冷凝水从冷凝水出口9流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，包括电机（1）、机架（2）、进料口（3）、温度计口（4）、反应釜盖（5）、反应釜本体（6）、夹套（7）、搅拌器（8）、搅拌轴（81）、双螺搅拌桨（82）、框式搅拌桨（83）、冷凝水出口（9）、视镜（10）、法兰（11）、蒸汽进口（12）和耳座（13），其特征在于：所述机架（2）安装在反应釜盖（5）的上方，所述机架（2）的上方设置有电机（1），所述机架（2）的一侧设置有进料口（3），所述温度计口（4）的一侧设置有温度计口（4），所述视镜（10）安装在反应釜盖（5）的上方机架（2）的另一侧，所述反应釜本体（6）安装在反应釜盖（5）的下方，所述反应釜本体（6）的底部圆周上设置有夹套（7），所述反应釜本体（6）的底端设置有冷凝水出口（9），所述夹套（7）的两侧均设置有耳座（13），所述反应釜本体（6）的圆周耳座（13）的上方设置有蒸汽进口（12），所述搅拌器（8）安装在反应釜本体（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜盖（5）和反应釜本体（6）通过法兰（11）安装密封，所述法兰（11）通过螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，其特征在于：所述搅拌器（8）包括搅拌轴（81）、双螺搅拌桨（82）和框式搅拌桨（83），所述框式搅拌桨（83）安装在搅拌轴（81）靠近底端的位置，所述双螺搅拌桨（82）安装在搅拌轴（81）的圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，其特征在于：所述框式搅拌桨（83）为U型结构，所述框式搅拌桨（83）的U型口位置处通过横杆固定在搅拌轴（81）上。

5.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，其特征在于：所述电机（1）和搅拌器（8）通过传动轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜，其特征在于：所述夹套（7）和耳座（13）为一体式结构。