CN207562375U - 一种蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸馏釜，包括：釜体、釜盖、除沫器、上夹套、下夹套、保温层、搅拌装置和电加热棒，所述釜体外部设有上夹套和下夹套，上下夹套外侧设有保温层，搅拌轴上安装有桨式搅拌器和锚框式搅拌器，搅拌轴外侧安装有电加热棒；本实用新型的优点是：能及时消除蒸馏生产中产生的气泡，提高排出气体的纯度，保证产品质量；蒸馏原料在釜体内搅拌均匀，受热均匀；保温效果好，减少能源消耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种蒸馏釜。
背景技术
蒸馏釜是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分气化，再通过冷凝收集，完成蒸馏。主要用于蒸馏在高温下不易分解变质的产品。
现有的蒸馏釜普遍采用四周加热或者底部加热的方式，在釜体外加装一层空心夹套，热媒进入后容易形成流动短路，蒸馏原料在釜体内上下受热不均匀，且蒸馏原料在蒸馏釜内中心位置与靠近釜体边缘位置受热不均匀；保温效果差，导致在整个反应过程中需要不断地补充热量，造成能源消耗增加，生产成本增加。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸馏釜。
本实用新型采用的技术方案是：一种蒸馏釜，包括：釜体、釜盖、除沫器、上夹套、下夹套、保温层、搅拌装置和电加热棒，
所述釜体顶部设有釜盖，侧面设有物料进口，底部设有物料出口，所述釜盖上设有气相出口和测温口，所述除沫器安装在所述釜盖的下方；
所述釜体外部设有上夹套和下夹套，所述上夹套设有上夹套进口和上夹套出口，所述下夹套设有下夹套进口和下夹套出口；
所述保温层设在所述上夹套和所述下夹套外侧；
所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器、搅拌轴、桨式搅拌器和锚框式搅拌器，所述搅拌轴设置在所述釜体内部中间，一端穿过所述除沫器中部，另一端延伸到所述釜体下部，所述搅拌轴的下端安装有所述锚框式搅拌器，所述搅拌轴的中部安装有所述桨式搅拌器，所述搅拌轴上端与所述减速器连接，所述减速器与所述搅拌电机连接，所述搅拌装置与所述釜体之间采用机械密封；
所述搅拌轴外侧安装有所述电加热棒；
进一步的，所述釜体为不锈钢釜体；
进一步的，所述釜体上还设有观察口；
进一步的，所述桨式搅拌器的材质为不锈钢；
进一步的，所述锚框式搅拌器的材质为不锈钢；
进一步的，所述电加热棒与所述搅拌轴之间设有隔热材料。
本实用新型的有益效果是：除沫器安装在釜盖的下方，能及时消除蒸馏生产中产生的气泡，提高排出气体的纯度，保证产品质量；夹套分为上夹套和下夹套，分别设有进口和出口，可以避免热媒进入后形成流动短路，使蒸馏原料在釜体内上下受热均匀；釜体内部中间设有电加热棒，不妨碍搅拌器工作，使蒸馏原料在蒸馏釜内中心位置与靠近釜体边缘位置受热均匀；上下夹套外设有保温层，保温效果好，减少能源消耗，节约成本；设有两个搅拌器，蒸馏原料搅拌更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1.釜体，101.物料入口，102.物料出口，103.观察口，2.釜盖，201.气相出口，202.测温口，3.除沫器，4.上夹套，401.上夹套进口，402.上夹套出口，5.下夹套，501.下夹套进口，502.下夹套出口，6.保温层，7.搅拌装置，701.搅拌电机，702.减速器，703.搅拌轴，704.桨式搅拌器，705.锚框式搅拌器，8.电加热棒。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的蒸馏釜，其特征在于，包括：釜体1、釜盖2、除沫器3、上夹套4、下夹套5、保温层6、搅拌装置7和电加热棒8，
所述釜体1顶部设有釜盖2，侧面设有物料进口101，底部设有物料出口102，所述釜盖2上设有气相出口201和测温口202，所述除沫器3安装在所述釜盖2的下方；
所述釜体外部设有上夹套4和下夹套5，所述上夹套4设有上夹套进口401和上夹套出口402，所述下夹套5设有下夹套进口501和下夹套出口502；
所述保温层6设在所述上夹套4和所述下夹套5外侧；
所述搅拌装置7包括搅拌电机701、减速器702、搅拌轴703、桨式搅拌器704和锚框式搅拌器705，所述搅拌轴703设置在所述釜体1内部中间，一端穿过所述除沫器3中部，另一端延伸到所述釜体1下部，所述搅拌轴703的下端安装有所述锚框式搅拌器705，所述搅拌轴703的中部安装有所述桨式搅拌器704，所述搅拌轴703上端与所述减速器702连接，所述减速器702与所述搅拌电机701连接，所述搅拌装置7与所述釜体1之间采用机械密封；
所述搅拌轴703外侧安装有所述电加热棒8。
本优选实施例中，所述釜体1、桨式搅拌器704和锚框式搅拌器705为不锈钢材质；所述釜体1上还设有观察口103，方便观察蒸馏釜运行时釜内情况；所述电加热棒8与所述搅拌轴703之间设有隔热材料，避免搅拌轴温度升高。
工作原理：热媒进入上下夹套，蒸馏原料进入釜体1，启动搅拌电机701，带动搅拌轴703旋转，从而带动桨式搅拌器704和锚框式搅拌器705旋转，蒸馏原料在电加热棒8和上下夹套的加热作用下，分别气化，经除沫器3消除蒸馏生产中产生的气泡，从气相出口201溢出，再经冷凝收集，完成蒸馏，蒸馏废料从物料出口102排出。
本实用新型除沫器安装在釜盖的下方，能及时消除蒸馏生产中产生的气泡，提高排出气体的纯度，保证产品质量；夹套分为上夹套和下夹套，分别设有进口和出口，可以避免热媒进入后形成流动短路，使蒸馏原料在釜体内上下受热均匀；釜体内部中间设有电加热棒，不妨碍搅拌器工作，使蒸馏原料在蒸馏釜内中心位置与靠近釜体边缘位置受热均匀；上下夹套外设有保温层，保温效果好，减少能源消耗，节约成本；设有两个搅拌器，蒸馏原料搅拌更均匀。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种蒸馏釜，其特征在于，包括：釜体(1)、釜盖(2)、除沫器（3）、上夹套（4）、下夹套（5）、保温层（6）、搅拌装置（7）和电加热棒（8），
所述釜体（1）顶部设有釜盖（2），侧面设有物料进口（101），底部设有物料出口（102），所述釜盖（2）上设有气相出口（201）和测温口（202），所述除沫器（3）安装在所述釜盖（2）的下方；
所述釜体外部设有上夹套（4）和下夹套（5），所述上夹套（4）设有上夹套进口（401）和上夹套出口（402），所述下夹套（5）设有下夹套进口（501）和下夹套出口（502）；
所述保温层（6）设在所述上夹套（4）和所述下夹套（5）外侧；
所述搅拌装置（7）包括搅拌电机（701）、减速器（702）、搅拌轴（703）、桨式搅拌器（704）和锚框式搅拌器（705），所述搅拌轴（703）设置在所述釜体（1）内部中间，一端穿过所述除沫器（3）中部，另一端延伸到所述釜体（1）下部，所述搅拌轴（703）的下端安装有所述锚框式搅拌器（705），所述搅拌轴（703）的中部安装有所述桨式搅拌器（704），所述搅拌轴（703）上端与所述减速器（702）连接，所述减速器（702）与所述搅拌电机（701）连接，所述搅拌装置（7）与所述釜体（1）之间采用机械密封；
所述搅拌轴（703）外侧安装有所述电加热棒（8）。
2.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征在于：所述釜体（1）为不锈钢釜体。
3.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征在于：所述釜体（1）上还设有观察口（103）。
4.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征在于：所述桨式搅拌器（704）的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征在于：所述锚框式搅拌器（705）的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的蒸馏釜，其特征在于：所述电加热棒（8）与所述搅拌轴（703）之间设有隔热材料。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108854134A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-23 | 浙江东江能源科技有限公司 | 一种甘油分离快速反应装置 |
| CN110304781A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-08 | 安徽东至广信农化有限公司 | 一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721611141.2U patent/CN207562375U/zh active Active
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