CN107551876A - 一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，包括框架，所述框架固定安装在地面上，所述框架上设有反应釜装置，所述反应釜装置上设有反应釜盖装置，所述反应釜内设有内加热搅拌装置，所述反应釜装置上方设有驱动装置，所述框架上设有控制器，所述控制器的信号接收端与温度传感器和液位传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与电磁阀一、电磁阀二和驱动装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品设备领域，特别是一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置。
背景技术
乳化器具有乳化、剪切、研磨、高速搅拌等多种功能，主要使物料混合均匀达到所需工艺指标，是现代生物制药尤其是化妆品行业中重要的设备之一。乳化器主要依靠搅拌器来实现其功能，但现有技术中的搅拌器存在一定的弊端，搅拌时液体的温度达不到要求，进而会延长乳化时间，同时还会造成原料的浪费，给生产者带来经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，包括框架，所述框架固定安装在地面上，所述框架上设有反应釜装置，所述反应釜装置由位于框架上方与框架固定连接的反应釜体、位于反应釜体下表面一侧与反应釜体固定连接的出液管、固定安装在出液管上的电磁阀一、位于反应釜体内与反应釜体固定连接的温度传感器、位于反应釜体外表面与反应釜体固定连接的夹套、位于夹套上方侧表面上与夹套固定连接的出水管、位于夹套下方一侧与夹套固定连接的进水管、开在反应釜体下表面中心处的反应釜体搅拌轴口、固定安装在反应釜体搅拌轴口上的反应釜体搅拌轴承、位于反应釜体搅拌轴承内与反应釜体搅拌轴承固定连接的内加热搅拌装置、位于反应釜体下方与内加热搅拌装置固定连接且与框架固定连接的水箱一、位于水箱一上表面中心处与水箱一固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱一搅拌轴承、位于水箱一下表面中心处与水箱一固定连接的进水管和位于反应釜体上方的反应釜盖装置共同构成，所述反应釜盖装置由位于反应釜体上方与反应釜体固定连接的反应釜盖、位于反应釜盖上与反应釜盖固定连接的进液管、位于进液管上与进液管固定连接的电磁阀二、位于反应釜盖下表面与反应釜盖固定连接的液位传感器、开在反应釜盖上表面中心处的反应釜盖搅拌轴口、固定安装在反应釜盖搅拌轴口上且与内加热搅拌装置固定连接的反应釜盖搅拌轴承、位于反应釜盖上与内加热搅拌装置固定连接且与框架固定连接的水箱二、位于水箱二下表面中心处与水箱二固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱二搅拌轴承和位于水箱二上方与水箱二固定连接的出水管共同构成，所述内加热搅拌装置由位于反应釜体内与反应釜体、反应釜盖、水箱一和水箱二固定连接的搅拌轴、开在搅拌轴中心处的通孔、位于反应釜体内与搅拌轴固定连接的搅拌管、位于反应釜体内下方与搅拌轴固定连接的环形搅拌盘、位于反应釜盖上方与搅拌轴固定连接的从动齿轮和位于反应釜体上方与框架固定连接的驱动装置共同构成，所述框架上设有控制器，所述控制器的信号接收端与温度传感器和液位传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与电磁阀一、电磁阀二和驱动装置电性连接。
所述驱动装置由位于反应釜体上方与框架固定连接的高速旋转电机、位于高速旋转电机内部的高速旋转电机启动装置、位于高速旋转电机旋转端与高速旋转电机固定连接小皮带轮和位于高速旋转电机下方与框架固定连接的减速机装置共同构成。
所述减速机装置由位于高速旋转电机下方与框架固定连接的减速机、位于减速机输入端与减速机输入端固定连接的大皮带轮、套装在大皮带轮和小皮带轮上的皮带和位于减速机输出端与减速机输出端固定连接且与从动齿轮相咬合的主动齿轮共同构成。
所述进液管与外部化妆品液体存储装置固定连接。
所述出液管与外部乳化液体存储装置固定连接。
所述出水管和进水管与外部水加热装置固定连接。
所述高速旋转电机与控制器的电源输出端电性连接。
所述控制器上设有PLC系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关装置。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，通过外部的夹套装置和内部的内加热搅拌装置同时进行液体加热和搅拌，可以将液体进行充分的加热和搅拌，通过上述装置可以降低乳化的时间，减少了原料的浪费，降低了生产者的损失，本装置结构简单，操作方便，生产成本低。
附图说明
图1是本发明所述一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置的结构示意图；
图2是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、框架；2、反应釜体；3、出液管；4、电磁阀一；5、温度传感器；6、夹套；7、出水管；8、进水管；9、反应釜体搅拌轴口；10、反应釜体搅拌轴承；11、水箱一；12、水箱一搅拌轴承；13、反应釜盖；14、进液管；15、电磁阀二；16、液位传感器；17、反应釜盖搅拌轴口；18、反应釜盖搅拌轴承；19、水箱二；20、水箱二搅拌轴承；21、搅拌轴；22、通孔；23、搅拌管；24、环形搅拌盘；25、从动齿轮；26、控制器；27、高速旋转电机；28、高速旋转电机启动装置；29、小皮带轮；30、减速机；31、大皮带轮；32、皮带；33、PLC系统；34、电容显示屏；35、控制按钮；36、开关装置；37、用电接口；38、主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，包括框架1，所述框架1固定安装在地面上，所述框架1上设有反应釜装置，所述反应釜装置由位于框架1上方与框架1固定连接的反应釜体2、位于反应釜体2下表面一侧与反应釜体2固定连接的出液管3、固定安装在出液管3上的电磁阀一4、位于反应釜体2内与反应釜体2固定连接的温度传感器5、位于反应釜体2外表面与反应釜体2固定连接的夹套6、位于夹套6上方侧表面上与夹套6固定连接的出水管7、位于夹套6下方一侧与夹套6固定连接的进水管8、开在反应釜体2下表面中心处的反应釜体搅拌轴口9、固定安装在反应釜体搅拌轴口9上的反应釜体搅拌轴承10、位于反应釜体搅拌轴承10内与反应釜体搅拌轴承10固定连接的内加热搅拌装置、位于反应釜体2下方与内加热搅拌装置固定连接且与框架1固定连接的水箱一11、位于水箱一11上表面中心处与水箱一11固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱一搅拌轴承12、位于水箱一11下表面中心处与水箱一11固定连接的进水管8和位于反应釜体2上方的反应釜盖装置共同构成，所述反应釜盖装置由位于反应釜体2上方与反应釜体2固定连接的反应釜盖13、位于反应釜盖13上与反应釜盖13固定连接的进液管14、位于进液管14上与进液管14固定连接的电磁阀二15、位于反应釜盖13下表面与反应釜盖13固定连接的液位传感器16、开在反应釜盖13上表面中心处的反应釜盖搅拌轴口17、固定安装在反应釜盖搅拌轴口17上且与内加热搅拌装置固定连接的反应釜盖搅拌轴承18、位于反应釜盖13上与内加热搅拌装置固定连接且与框架1固定连接的水箱二19、位于水箱二19下表面中心处与水箱二19固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱二搅拌轴承20和位于水箱二19上方与水箱二19固定连接的出水管7共同构成，所述内加热搅拌装置由位于反应釜体2内与反应釜体2、反应釜盖13、水箱一11和水箱二19固定连接的搅拌轴21、开在搅拌轴21中心处的通孔22、位于反应釜体2内与搅拌轴21固定连接的搅拌管23、位于反应釜体2内下方与搅拌轴21固定连接的环形搅拌盘24、位于反应釜盖13上方与搅拌轴21固定连接的从动齿轮25和位于反应釜体2上方与框架1固定连接的驱动装置共同构成，所述框架1上设有控制器26，所述控制器26的信号接收端与温度传感器和液位传感器电性连接，所述控制器26的电源输出端与电磁阀一、电磁阀二和驱动装置电性连接；所述驱动装置由位于反应釜体2上方与框架1固定连接的高速旋转电机27、位于高速旋转电机27内部的高速旋转电机启动装置28、位于高速旋转电机27旋转端与高速旋转电机27固定连接小皮带轮29和位于高速旋转电机27下方与框架1固定连接的减速机装置共同构成；所述减速机装置由位于高速旋转电机27下方与框架1固定连接的减速机30、位于减速机30输入端与减速机30输入端固定连接的大皮带轮31、套装在大皮带轮31和小皮带轮29上的皮带32和位于减速机30输出端与减速机30输出端固定连接且与从动齿轮25相咬合的主动齿轮38共同构成；所述进液管14与外部化妆品液体存储装置固定连接；所述出液管3与外部乳化液体存储装置固定连接；所述出水管7和进水管8与外部水加热装置固定连接；所述高速旋转电机27与控制器26的电源输出端电性连接；所述控制器26上设有PLC系统33；所述控制器26上设有电容显示屏34、控制按钮35和开关装置36；所述控制器26上设有用电接口37，所述用电接口37与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为，框架上设有反应釜装置，反应釜装置由位于框架上方与框架固定连接的反应釜体、位于反应釜体下表面一侧与反应釜体固定连接的出液管、固定安装在出液管上的电磁阀一、位于反应釜体内与反应釜体固定连接的温度传感器、位于反应釜体外表面与反应釜体固定连接的夹套、位于夹套上方侧表面上与夹套固定连接的出水管、位于夹套下方一侧与夹套固定连接的进水管、开在反应釜体下表面中心处的反应釜体搅拌轴口、固定安装在反应釜体搅拌轴口上的反应釜体搅拌轴承、位于反应釜体搅拌轴承内与反应釜体搅拌轴承固定连接的内加热搅拌装置、位于反应釜体下方与内加热搅拌装置固定连接且与框架固定连接的水箱一、位于水箱一上表面中心处与水箱一固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱一搅拌轴承、位于水箱一下表面中心处与水箱一固定连接的进水管和位于反应釜体上方的反应釜盖装置共同构成，反应釜盖装置由位于反应釜体上方与反应釜体固定连接的反应釜盖、位于反应釜盖上与反应釜盖固定连接的进液管、位于进液管上与进液管固定连接的电磁阀二、位于反应釜盖下表面与反应釜盖固定连接的液位传感器、开在反应釜盖上表面中心处的反应釜盖搅拌轴口、固定安装在反应釜盖搅拌轴口上且与内加热搅拌装置固定连接的反应釜盖搅拌轴承、位于反应釜盖上与内加热搅拌装置固定连接且与框架固定连接的水箱二、位于水箱二下表面中心处与水箱二固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱搅拌轴承和位于水箱上方与水箱固定连接的出水管共同构成，内加热搅拌装置由位于反应釜体内与反应釜体、反应釜盖、水箱一和水箱二固定连接的搅拌轴、开在搅拌轴中心处的通孔、位于反应釜体内与搅拌轴固定连接的搅拌管、位于反应釜内下方与搅拌轴固定连接的环形搅拌盘、位于反应釜盖上方与搅拌轴固定连接的从动齿轮和位于反应釜上方与框架固定连接的驱动装置共同构成，驱动装置由位于反应釜体上方与框架固定连接的高速旋转电机、位于高速旋转电机内部的高速旋转电机启动装置、位于高速旋转电机旋转端与高速旋转电机固定连接小皮带轮和位于高速旋转电机下方与框架固定连接的减速机装置共同构成，减速机装置由位于高速旋转电机下方与框架固定连接的减速机、位于减速机输入端与减速机输入端固定连接的大皮带轮、套装在大皮带轮和小皮带轮上的皮带和位于减速机输出端与减速机输出端固定连接且与从动齿轮相咬合的主动齿轮共同构成，通过外部的夹套装置和内部的内加热搅拌装置同时进行液体加热和搅拌，可以将液体进行充分的加热和搅拌，通过上述装置可以降低乳化的时间，减少了原料的浪费，降低了生产者的损失，本装置结构简单，操作方便，生产成本低。
在本实施方案中，将用电接口与外部电源连接，控制控制器上的开关装置启动设备，控制器通过控制电磁阀二打开，将液体从进液管进入反应釜内，控制器通过控制液位传感器检测反应釜内的液位，当液位达到设定值时控制器控制电磁阀二关闭，此时控制器通过温度传感器检测反应釜内的液体温度，同时控制器控制进水管开始进水，水通过进水管进入内加热搅拌装置和夹套内，通过内加热搅拌装置和夹套向液体散热，当温度传感器检测的温度达到设定值时，控制器控制驱动装置内的高速旋转电机运行，高速旋转电机旋转通过皮带轮带动减速机开始运行，减速机通过齿轮带动搅拌轴开始旋转，搅拌轴带动搅拌罐和环形搅拌盘开始进行搅拌，当搅拌到一定时间后，控制器控制驱动装置停止工作，此时控制器控制电磁阀一打开，将搅拌完毕的液体通过出液管排放到外部存储装置中，当液体排放完毕后，控制器控制电磁阀二打开，再次将液体放入反应釜内，而水通由出水管再次进入外部的加热装置进行加热，进行循环。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）固定安装在地面上，所述框架（1）上设有反应釜装置，所述反应釜装置由位于框架（1）上方与框架（1）固定连接的反应釜体（2）、位于反应釜体（2）下表面一侧与反应釜体（2）固定连接的出液管（3）、固定安装在出液管（3）上的电磁阀一（4）、位于反应釜体（2）内与反应釜体（2）固定连接的温度传感器（5）、位于反应釜体（2）外表面与反应釜体（2）固定连接的夹套（6）、位于夹套（6）上方侧表面上与夹套（6）固定连接的出水管（7）、位于夹套（6）下方一侧与夹套（6）固定连接的进水管（8）、开在反应釜体（2）下表面中心处的反应釜体搅拌轴口（9）、固定安装在反应釜体搅拌轴口（9）上的反应釜体搅拌轴承（10）、位于反应釜体搅拌轴承（10）内与反应釜体搅拌轴承（10）固定连接的内加热搅拌装置、位于反应釜体（2）下方与内加热搅拌装置固定连接且与框架（1）固定连接的水箱一（11）、位于水箱一（11）上表面中心处与水箱一（11）固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱一搅拌轴承（12）、位于水箱一（11）下表面中心处与水箱一（11）固定连接的进水管（8）和位于反应釜体（2）上方的反应釜盖装置共同构成，所述反应釜盖装置由位于反应釜体（2）上方与反应釜体（2）固定连接的反应釜盖（13）、位于反应釜盖（13）上与反应釜盖（13）固定连接的进液管（14）、位于进液管（14）上与进液管（14）固定连接的电磁阀二（15）、位于反应釜盖（13）下表面与反应釜盖（13）固定连接的液位传感器（16）、开在反应釜盖（13）上表面中心处的反应釜盖搅拌轴口（17）、固定安装在反应釜盖搅拌轴口（17）上且与内加热搅拌装置固定连接的反应釜盖搅拌轴承（18）、位于反应釜盖（13）上与内加热搅拌装置固定连接且与框架（1）固定连接的水箱二（19）、位于水箱二（19）下表面中心处与水箱二（19）固定连接且与内加热搅拌装置固定连接的水箱二搅拌轴承（20）和位于水箱二（19）上方与水箱二（19）固定连接的出水管（7）共同构成，所述内加热搅拌装置由位于反应釜体（2）内与反应釜体（2）、反应釜盖（13）、水箱一（11）和水箱二（19）固定连接的搅拌轴（21）、开在搅拌轴（21）中心处的通孔（22）、位于反应釜体（2）内与搅拌轴（21）固定连接的搅拌管（23）、位于反应釜体（2）内下方与搅拌轴（21）固定连接的环形搅拌盘（24）、位于反应釜盖（13）上方与搅拌轴（21）固定连接的从动齿轮（25）和位于反应釜体（2）上方与框架（1）固定连接的驱动装置共同构成，所述框架（1）上设有控制器（26），所述控制器（26）的信号接收端与温度传感器和液位传感器电性连接，所述控制器（26）的电源输出端与电磁阀一、电磁阀二和驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述驱动装置由位于反应釜体（2）上方与框架（1）固定连接的高速旋转电机（27）、位于高速旋转电机（27）内部的高速旋转电机启动装置（28）、位于高速旋转电机（27）旋转端与高速旋转电机（27）固定连接小皮带轮（29）和位于高速旋转电机（27）下方与框架（1）固定连接的减速机装置共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述减速机装置由位于高速旋转电机（27）下方与框架（1）固定连接的减速机（30）、位于减速机（30）输入端与减速机（30）输入端固定连接的大皮带轮（31）、套装在大皮带轮（31）和小皮带轮（29）上的皮带（32）和位于减速机（30）输出端与减速机（30）输出端固定连接且与从动齿轮（25）相咬合的主动齿轮（38）共同构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述进液管（14）与外部化妆品液体存储装置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述出液管（3）与外部乳化液体存储装置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述出水管（7）和进水管（8）与外部水加热装置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述高速旋转电机（27）与控制器（26）的电源输出端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述控制器（26）上设有PLC系统（33）。
9.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述控制器（26）上设有电容显示屏（34）、控制按钮（35）和开关装置（36）。
10.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的全自动加热搅拌智能乳化装置，其特征在于，所述控制器（26）上设有用电接口（37），所述用电接口（37）与外部电源电性连接。
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