CN206975911U - 一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型 - Google Patents

一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型 Download PDF

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程群
孙毅
高荣
罗胜
肖玉凤
王小鹏
任奕昕
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Abstract

本实用新型公开一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,包括底板和支撑顶板,支撑顶板通过支撑机构固定安装在底板上,支撑顶板和底板之间设有拉伸夹具,拉伸夹具包括两个上下正对设置的夹持组件,其中位于下方的夹持组件固定安装在底板上,位于上方的夹持组件通过竖向设置的花篮螺丝与支撑顶板连接,采用本实用新型可用木板制作成钢板模拟件,在演示过程中,将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧,然后旋动花篮螺丝使位于上方的夹持组件不断被拉动上升,由此模拟件不断被拉伸直至被拉断为止,整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化,形象、直观,方便理解和记忆。

Description

一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型
技术领域
本实用新型涉及轴向压力测试装置,具体涉及一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型。
背景技术
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,是测定衡量材料性能主要的方式之一,是开发和利用新材料的重要工具。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。钢板作为一种非常成熟的常用材料,被广泛用于各行各业,钢板受到拉伸力后同样会发生形变被拉断,在教学过程中经常教师一般都是采用理论推导的方法讲解分析钢板的拉伸应力破坏大小,比较抽象、不直观、理解比较困难。目前市面上虽然有专门的拉伸试验装置,但是这些拉伸试验装置结构复杂、笨重,不适合日常的教学观察使用。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种结构简单、轻巧的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型。
技术方案如下种一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其关键在于:包括底板和支撑顶板,所述支撑顶板通过支撑机构固定安装在所述底板上,所述支撑顶板和底板之间设有拉伸夹具,该拉伸夹具包括两个上下正对设置的夹持组件,其中位于下方的所述夹持组件固定安装在所述底板上,位于上方的所述夹持组件通过竖向设置的花篮螺丝与所述支撑顶板连接。采用上述设计方案可用木板制作成钢板模拟件,在演示过程中,将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧,然后旋动花篮螺丝使位于上方的夹持组件不断被拉动上升,由此模拟件不断被拉伸直至被拉断为止,整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化,形象、直观,方便理解和记忆。
作为优选:上述夹持组件包括夹持座,所述夹持座上开设有夹持槽,两个所述夹持组件的夹持槽槽口正对设置,所述夹持槽的槽壁上水平穿设有至少一根锁紧螺杆,所述锁紧螺杆内端分别伸入对应的所述夹持槽内。采用该设计将模拟件伸入夹持槽后通过调节锁紧螺杆的进出即可夹紧或放松模拟件。
上述夹持槽内沿其长度方向设有夹持锁紧板,同一个所述夹持组件的所有所述锁紧螺杆内端分别从同一侧穿过所述夹持槽的槽壁后与所述夹持锁紧板连接,所述夹持槽的另一侧内壁上以及所述夹持锁紧板的内侧面上分别设有摩擦垫板。采用此设计通过旋进或旋出锁紧螺杆从而使夹持锁紧板将模拟件夹紧或放松,在夹紧模拟件的过程中摩擦垫板由于表面比较粗糙,可大大增加模拟件和夹持锁紧板之间的摩擦力,夹持更牢固。
上述支撑机构包括两根正对设置的竖向支撑导向杆,两根所述竖向支撑导向杆的下端分别固定安装在所述底板上,两根所述竖向支撑导向杆的上端与所述支撑顶板连接,位于上方的所述夹持组件的夹持座滑套在两根所述竖向支撑导向杆上。采用此设计竖向支撑导向杆不仅对支撑顶板支撑作用,同时还对上方的夹持组件的升降起到导向作用,防止夹持组件在升降过程中发生旋转或偏移,影响试验观察。
上述底板上竖向设置有第一支撑辅助板,该第一支撑辅助板上部水平设置有第二支撑辅助板,两根所述竖向支撑导向杆的上端穿过所述第二支撑辅助板后与所述支撑顶板固定连接,位于上方的所述夹持组件的夹持座滑套在所述第二支撑辅助板下方的所述竖向支撑导向杆上,所述花篮螺丝下端与位于上方的所述夹持组件的夹持座固定连接,所述花篮螺丝上端穿过所述第二支撑辅助板后与所述支撑顶板固定连接。采用此设计通过第一、二撑辅助板的配合,整个装置在模拟运行过程中平稳性更好。
上述底板和第二支撑辅助板之间竖向设有支撑稳定杆,该支撑稳定杆的下端和上端分别与所述底板和第二支撑辅助板固定连接。采用此设计稳定杆起到稳定支撑的作用,整个装置在模拟过程中更平稳。
上述锁紧螺杆的外端分别连接有锁紧调节头。采用此设计通过锁紧调节头方便调节锁紧螺杆的松紧以便将模拟件夹紧。
位于上方所述夹持组件的夹持座上对应所述竖向支撑导向杆分别设有导向孔,所述导向孔内分别设有滑动轴承,所述竖向支撑导向杆的上端向上依次穿出对应的所述滑动轴承和第二支撑辅助板后与所述支撑顶板的下表面固定连接。采用此设计在移动上方的夹持组件的过程中夹持座和竖向支撑导向杆之间的摩擦力大大减小,升降省力且磨损较小。
有益效果:采用本实用新型的有益效果是可用木板制作成钢板模拟件,在演示过程中,将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧,夹紧过程中摩擦垫板可增大夹紧摩擦力确保模拟件被有效夹紧,然后旋动花篮螺丝使位于上方的夹持组件不断被拉动上升,由此模拟件不断被拉伸直至被拉断为止,整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化,形象、直观,方便理解和记忆。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为夹持组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,包括底板1和支撑顶板2,所述支撑顶板2通过支撑机构固定安装在所述底板1上,所述支撑顶板2和底板1之间设有拉伸夹具,该拉伸夹具包括两个上下正对设置的夹持组件3,其中位于下方的所述夹持组件3固定安装在所述底板1上,位于上方的所述夹持组件3通过竖向设置的花篮螺丝4与所述支撑顶板2连接。
所述夹持组件3包括夹持座301,所述夹持座301上开设有夹持槽302,两个所述夹持组件3的夹持槽302槽口正对设置,所述夹持槽302内沿其长度方向分别设有夹持锁紧板304,所述夹持槽302的槽壁上分别水平穿设有三根锁紧螺杆303,同一个所述夹持组件3的所有所述锁紧螺杆303内端分别从同一侧穿过所述夹持槽302的槽壁后与所述夹持锁紧板304连接,所述夹持槽302的另一侧内壁上以及所述夹持锁紧板304的内侧面上分别设有摩擦垫板305,所述锁紧螺杆303的外端分别连接有锁紧调节头306。
所述支撑机构包括两根正对设置的竖向支撑导向杆5,两根所述竖向支撑导向杆5的下端分别固定安装在所述底板1上,两根所述竖向支撑导向杆5的上端与所述支撑顶板2连接,位于上方的所述夹持组件3的夹持座301滑套在两根所述竖向支撑导向杆5上,所述底板1上还竖向设置有第一支撑辅助板6,该第一支撑辅助板6上部水平设置有第二支撑辅助板7,该第二支撑辅助板7位于两个所述夹持组件上方,位于上方的所述夹持组件3的夹持座301上对应所述竖向支撑导向杆5分别设有导向孔,所述导向孔内分别设有滑动轴承9,所述竖向支撑导向杆5的上端向上依次穿出对应的所述滑动轴承9和第二支撑辅助板7后与所述支撑顶板2的下表面固定连接,所述花篮螺丝4下端与位于上方的所述夹持组件3的夹持座301固定连接,所述花篮螺丝4上端穿过所述第二支撑辅助板7后与所述支撑顶板2固定连接,所述底板1和第二支撑辅助板7之间竖向设有支撑稳定杆8,该支撑稳定杆8的下端和上端分别与所述底板1和第二支撑辅助板7固定连接。
使用时,可用木板制作成钢板模拟件,然后将模拟件的下端夹持在下方的所述夹持组件3的夹持槽302内,模拟件的上端夹持在上方的所述夹持组件3的夹持槽302内,然后通过花篮螺丝4调节上方的夹持组件3的升降,从而使模拟件不断被拉升,这个过程中学生可以直观地观察到模拟件的变化过程,本装置结构简单、轻巧,使用方便。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:包括底板(1)和支撑顶板(2),所述支撑顶板(2)通过支撑机构固定安装在所述底板(1)上,所述支撑顶板(2)和底板(1)之间设有拉伸夹具,该拉伸夹具包括两个上下正对设置的夹持组件(3),其中位于下方的所述夹持组件(3)固定安装在所述底板(1)上,位于上方的所述夹持组件(3)通过竖向设置的花篮螺丝(4)与所述支撑顶板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述夹持组件(3)包括夹持座(301),所述夹持座(301)上开设有夹持槽(302),两个所述夹持组件(3)的夹持槽(302)槽口正对设置,所述夹持槽(302)的槽壁上水平穿设有至少一根锁紧螺杆(303),所述锁紧螺杆(303)内端分别伸入对应的所述夹持槽(302)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述夹持槽(302)内沿其长度方向设有夹持锁紧板(304),同一个所述夹持组件(3)的所有所述锁紧螺杆(303)内端分别从同一侧穿过所述夹持槽(302)的槽壁后与所述夹持锁紧板(304)连接,所述夹持槽(302)的另一侧内壁上以及所述夹持锁紧板(304)的内侧面上分别设有摩擦垫板(305)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述支撑机构包括两根正对设置的竖向支撑导向杆(5),两根所述竖向支撑导向杆(5)的下端分别固定安装在所述底板(1)上,两根所述竖向支撑导向杆(5)的上端与所述支撑顶板(2)连接,位于上方的所述夹持组件(3)的夹持座(301)滑套在两根所述竖向支撑导向杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述底板(1)上竖向设置有第一支撑辅助板(6),该第一支撑辅助板(6)上部水平设置有第二支撑辅助板(7),两根所述竖向支撑导向杆(5)的上端穿过所述第二支撑辅助板(7)后与所述支撑顶板(2)固定连接,位于上方的所述夹持组件(3)的夹持座(301)滑套在所述第二支撑辅助板(7)下方的所述竖向支撑导向杆(5)上,所述花篮螺丝(4)下端与位于上方的所述夹持组件(3)的夹持座(301)固定连接,所述花篮螺丝(4)上端穿过所述第二支撑辅助板(7)后与所述支撑顶板(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述底板(1)和第二支撑辅助板(7)之间竖向设有支撑稳定杆(8),该支撑稳定杆(8)的下端和上端分别与所述底板(1)和第二支撑辅助板(7)固定连接。
7.根据权利要求2或3所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:所述锁紧螺杆(303)的外端分别连接有锁紧调节头(306)。
8.根据权利要求2所述的一种钢板拉伸应力测试破坏演示模型,其特征在于:位于上方所述夹持组件(3)的夹持座(301)上对应所述竖向支撑导向杆(5)分别设有导向孔,所述导向孔内分别设有滑动轴承(9),所述竖向支撑导向杆(5)的上端向上依次穿出对应的所述滑动轴承(9)和第二支撑辅助板(7)后与所述支撑顶板(2)的下表面固定连接。
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CN111678785A (zh) * 2020-05-26 2020-09-18 上海航天精密机械研究所 适用于板材预加载下的激光扫描试验系统

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