CN206805874U - 绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，包括支撑装置、升降装置、夹持装置和绕线装置，支撑装置上设有升降装置，升降装置和支撑装置之间设有夹持装置，夹持装置与升降装置连接，采用本实用新型可用木板制作成钢板模拟件，在演示过程中，将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧，然后升降装置带动升降板不断上升，模拟件不断被拉伸直至被拉断为止，整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化，形象、直观，方便理解和记忆。

Description

绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型

技术领域

本实用新型涉及轴向压力测试装置，具体涉及一种绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型。

背景技术

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，是测定衡量材料性能主要的方式之一，是开发和利用新材料的重要工具。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。钢板作为一种非常成熟的常用材料，被广泛用于各行各业，钢板受到拉伸力后同样会发生形变被拉断，在教学过程中经常教师一般都是采用理论推导的方法讲解分析钢板的拉伸应力破坏大小，比较抽象、不直观、理解比较困难。目前市面上虽然有专门的拉伸试验装置，但是这些拉伸试验装置结构复杂、笨重，不适合日常的教学观察使用。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单、轻巧的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型。

技术方案如下：一种绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其关键在于：包括支撑装置、升降装置、夹持装置和绕线装置，所述支撑装置上设有升降装置，该升降装置和支撑装置之间设有所述夹持装置，所述夹持装置与所述升降装置连接；

所述支撑装置包括底板和支撑板，所述底板和支撑板之间通过支撑架连接，所述升降装置包括升降板，所述升降板滑套在所述支撑架上，所述夹持装置包括两组夹持组件，其中一组夹持组件固定安装在所述底板的上表面，另一组所述夹持组件固定安装在所述升降板的下表面，所述升降装置包括绕线杆，该绕线杆可旋转地安装在所述支撑板上，所述绕线杆上饶设有升降绞线，该升降绞线与所述升降板固定连接。采用上述方案可用木板制作成钢板模拟件，在演示过程中，将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧，然后转动绕线杆使升降绞线不断缠绕在绕线杆上带动升降板不断上升，模拟件不断被拉伸直至被拉断为止，整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化，形象、直观，方便理解和记忆。

作为优选：上述夹持组件包括“U”型的夹持板，该夹持板的底部固定安装在所述底板或升降板上，所述夹持板的两个伸出臂之间形成夹持槽，所述夹持板的任一个伸出臂上水平穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一端伸入所述夹持槽内。采用此设计将模拟件伸入夹持槽内，调节锁紧螺杆的伸入长度从而将模拟件抵紧达到夹持的目的。

上述支撑板上正对设置有两个线杆支撑块，两个线杆支撑块之间设有所述绕线杆，所述绕线杆的两端分别通过轴承可旋转地安装在对应的线杆支撑块上，所述绕线杆的任一端穿出对应的所述线杆支撑块后连接有绕线手轮。采用此设计方便转动绕线杆。

上述支撑板上对应所述升降绞线设有升降孔，所述升降绞线的上端穿过所述升降孔后饶设在所述绕线杆上，所述升降绞线的下端连接有弹簧测力计，该弹簧测力计与所述升降板固定连接。采用此设计在拉伸过程中学生可以之间通过弹簧测力计读取拉伸力的大小。

上述支撑架包括两根正对设置的竖向支撑导向杆，两根所述竖向支撑导向杆的下端固定安装在所述底板上，两根所述竖向支撑导向杆上滑套有同一个所述升降板，两根所述竖向支撑导向杆的上端连接同一个所述支撑板。采用此设计结构简单，成本低，非常适合日常教学用。

上述底板和支撑板之间设有稳定杆，该稳定杆的两端分别与所述底板和支撑板固定连接。采用此设计稳定杆起到稳定支撑的作用，整个装置在模拟过程中更平稳。

上述夹持板的两个伸出臂上分别穿设有所述锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的内端伸入所述夹持槽内，所述锁紧螺杆的外端分别连接有锁紧调节头。采用此设计通过锁紧调节头方便调节锁紧螺杆的松紧以便将模拟件夹紧。

上述升降板上对应所述竖向支撑导向杆分别设有导向孔，所述导向孔内分别设有滑动轴承，所述竖向支撑导向杆的上端向上穿出对应的所述滑动轴承后与所述支撑板的固定连接。采用此设计在移动升降板的过程中升降板和竖向支撑导向杆之间的摩擦力大大减小，升降省力且磨损较小。

上述绕线手轮上设有转动手柄。采用此设计方便转动绕线手轮。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是可用木板制作成钢板模拟件，在演示过程中，将模拟件的两端分别通过两组夹持组件夹紧，然后转动绕线手轮使升降绞线不断被缠绕在绕线杆上，带动升降板不断上升，模拟件不断被拉伸直至被拉断为止，整个模拟过程中学生可以用肉眼直观地观察到模拟件的受力变化，形象、直观，方便理解和记忆。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，包括支撑装置、升降装置、夹持装置和绕线装置，所述支撑装置上设有升降装置，该升降装置和支撑装置之间设有所述夹持装置，所述夹持装置与所述升降装置连接；

所述支撑装置包括底板1和支撑板3，所述底板1和支撑板3之间通过支撑架连接，所述升降装置包括升降板2，所述升降板2滑套在所述支撑架上，所述夹持装置包括两组夹持组件，其中一组夹持组件固定安装在所述底板1的上表面，另一组所述夹持组件固定安装在所述升降板2的下表面，所述升降装置包括绕线杆13，该绕线杆13可旋转地安装在所述支撑板3上，所述绕线杆13上饶设有升降绞线4，该升降绞线4与所述升降板2固定连接。

所述支撑架包括两根正对设置的竖向支撑导向杆6，两根所述竖向支撑导向杆6的下端固定安装在所述底板1上，两根所述竖向支撑导向杆6上滑套有同一个所述升降板2，两根所述竖向支撑导向杆6的上端连接同一个所述支撑板3，所述升降板2上对应所述竖向支撑导向杆6分别设有导向孔，所述导向孔内分别设有滑动轴承12，所述竖向支撑导向杆6的上端向上穿出对应的所述滑动轴承12后与所述支撑板3的固定连接。

所述夹持组件包括“U”型的夹持板7，该夹持板7的底部固定安装在所述底板1或升降板2上，所述夹持板7的两个伸出臂之间形成夹持槽，所述夹持板7的两个伸出臂上分别水平穿设有锁紧螺杆8，所述锁紧螺杆8的内端伸入所述夹持槽内，所述锁紧螺杆8的外端分别连接有锁紧调节头11，

从图中还可以看出，所述支撑板3上对应所述升降绞线4设有升降孔，所述升降绞线4的上端穿过所述升降孔后饶设在所述绕线杆13上，所述升降绞线 4的下端连接有弹簧测力计5，该弹簧测力计5与所述升降板2固定连接，所述支撑板3上正对设置有两个线杆支撑块14，两个线杆支撑块14之间设有所述绕线杆13，所述绕线杆13的两端分别通过轴承可旋转地安装在对应的线杆支撑块 14上，所述绕线杆13的任一端穿出对应的所述线杆支撑块14后连接有绕线手轮10，所述绕线手轮10上设有转动手柄15，所述底板1和支撑板3之间设有稳定杆9，该稳定杆9的两端分别与所述底板1和支撑板3固定连接。

使用时，可用木板制作成钢板模拟件，然后将模拟件的下端通过底板上的夹持组件夹持住，然后通过升降板上的另一组夹持组件夹持住模拟件的上端，然后转动绕线手轮使绕线杆旋转从而使升降绞线不断缠绕在绕线杆上，进而带动升降板不断上升，从而不断拉伸模拟件直至被拉断为止，这个过程中学生可以直观地观察到模拟件的变化过程，本装置结构简单、轻巧，使用方便。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：包括支撑装置、升降装置、夹持装置和绕线装置，所述支撑装置上设有升降装置，该升降装置和支撑装置之间设有所述夹持装置，所述夹持装置与所述升降装置连接；

所述支撑装置包括底板(1)和支撑板(3)，所述底板(1)和支撑板(3)之间通过支撑架连接，所述升降装置包括升降板(2)，所述升降板(2)滑套在所述支撑架上，所述夹持装置包括两组夹持组件，其中一组夹持组件固定安装在所述底板(1)的上表面，另一组所述夹持组件固定安装在所述升降板(2)的下表面，所述升降装置包括绕线杆(13)，该绕线杆(13)可旋转地安装在所述支撑板(3)上，所述绕线杆(13)上饶设有升降绞线(4)，该升降绞线(4)与所述升降板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述夹持组件包括“U”型的夹持板(7)，该夹持板(7)的底部固定安装在所述底板(1)或升降板(2)上，所述夹持板(7)的两个伸出臂之间形成夹持槽，所述夹持板(7)的任一个伸出臂上水平穿设有锁紧螺杆(8)，所述锁紧螺杆(8)一端伸入所述夹持槽内。

3.根据权利要求1或2所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述支撑板(3)上正对设置有两个线杆支撑块(14)，两个线杆支撑块(14)之间设有所述绕线杆(13)，所述绕线杆(13)的两端分别通过轴承可旋转地安装在对应的线杆支撑块(14)上，所述绕线杆(13)的任一端穿出对应的所述线杆支撑块(14)后连接有绕线手轮(10)。

4.根据权利要求3所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述支撑板(3)上对应所述升降绞线(4)设有升降孔，所述升降绞线(4)的上端穿过所述升降孔后饶设在所述绕线杆(13)上，所述升降绞线(4)的下端连接有弹簧测力计(5)，该弹簧测力计(5)与所述升降板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述支撑架包括两根正对设置的竖向支撑导向杆(6)，两根所述竖向支撑导向杆(6)的下端固定安装在所述底板(1)上，两根所述竖向支撑导向杆(6)上滑套有同一个所述升降板(2)，两根所述竖向支撑导向杆(6)的上端连接同一个所述支撑板(3)。

6.根据权利要求1、2或5所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述底板(1)和支撑板(3)之间设有稳定杆(9)，该稳定杆(9)的两端分别与所述底板(1)和支撑板(3)固定连接。

7.根据权利要求2所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述夹持板(7)的两个伸出臂上分别穿设有所述锁紧螺杆(8)，所述锁紧螺杆(8)的内端伸入所述夹持槽内，所述锁紧螺杆(8)的外端分别连接有锁紧调节头(11)。

8.根据权利要求5所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述升降板(2)上对应所述竖向支撑导向杆(6)分别设有导向孔，所述导向孔内分别设有滑动轴承(12)，所述竖向支撑导向杆(6)的上端向上穿出对应的所述滑动轴承(12)后与所述支撑板(3)的固定连接。

9.根据权利要求3所述的绳索式钢板拉伸应力破坏演示模型，其特征在于：所述绕线手轮(10)上设有转动手柄(15)。