CN206951905U - 可调管材装夹尺寸的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调管材装夹尺寸的冲床，包括基座，所述基座上安装有工作台，所述工作台上设置有上夹具体、与上夹具体相配合以装夹管材的凹槽，所述上夹具体的内壁可拆卸连接有多个同芯叠摞在一起的半环状的垫块，相邻两个所述垫块之间相互贴合且相互卡接，通过安装不同数量垫块的上夹具体和凹槽实现对不同直径管材的装夹工作，实现了对管材装夹尺寸的调整，适用于加工冲压多种不同直径尺寸的管材。

Description

可调管材装夹尺寸的冲床

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别涉及一种可调管材装夹尺寸的冲床。

背景技术

冲床实质是冲压式压力机，在国民生产中，冲压生产通过模具能实现落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等工艺，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等物件的冲压及成型。夹具是冲床必不可少的部件，用于工件的装夹及固定。

现有技术中，如附图1所示，一种现有冲床，在基座1上设有工作台2 ，工作台2中部设有夹具3，夹具3分为上下两部分，上部分为半圆形，下部分表面为平面，且与工作台2固定连接，通过上下部分配合装夹管材4。

夹具3的装夹尺寸为单一尺寸，不同直径尺寸管材4的加工需要用到不同夹具，甚至可能需要使用不同的冲床来加工。寻找具有合适夹具的冲床非常的浪费时间且不容易，为此，亟需一种可调管材4装夹尺寸的冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调管材装夹尺寸的冲床，实现一台冲床能加工多种尺寸不同的管材的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调管材装夹尺寸的冲床，包括基座，所述基座上安装有工作台，所述工作台上设置有上夹具体、与上夹具体相对的凹槽，所述上夹具体的内壁可拆卸连接有多个同芯叠摞在一起的上垫块，相邻两个所述上垫块之间相互贴合且相互卡接，所述凹槽内可拆卸连接有多个同芯叠摞在一起且与上垫块配合装夹管材的下垫块，相邻两个所述下垫块之间相互贴合且相互卡接。

通过采用上述技术方案，根据管材直径的不同，在凹槽内安装一定数量的下垫块，在上夹具体上安装一定数量的上垫块，通过上垫块和下垫块分别与管材的表面接触，从而将管材装夹固定在工作台上，通过在上夹具体和凹槽内安装不同数量的垫块，实现对不同直径管材的装夹工作，适用于加工冲压多种不同直径尺寸的管材。

进一步的，每一所述上垫块的外侧设置有凸出部，内侧设置有与相邻一所述上垫块上凸出部卡接配合的凹陷部。

通过采用上述技术方案，凸出部与凹陷部相互卡接配合，实现相邻两个垫块之间的可拆卸连接，方便两个垫块之间的拆装，操作起来比较方便、快捷。

进一步的，所述上夹具体的两端开设有上螺纹孔，所述工作台表面开设有下螺纹孔，所述上夹具体上设置有穿过上螺纹孔后与下螺纹孔螺纹配合的螺栓。

通过采用上述技术方案，上夹具体螺纹固定在工作台上，可使管材牢固的被装夹在工作台上，螺纹固定的方式使上夹具体与工作台之间具有较好的固定效果，便于本实用新型对管材的冲压工作进行。

进一步的，还包括冲压台和驱动冲压台升降的冲压臂，所述工作台上设置有滑块，所述滑块靠近凹槽的一端设置有冲压刀具，所述冲压台和工作台上设置有驱动滑块在工作台上滑移以带动冲压刀具冲压管材的推块组件。

通过采用上述技术方案，推块组件驱动滑块在工作台上滑块，带动冲压刀具在工作台上水平滑移，冲压刀具与管材的外表面接触，可对管材进行冲压，实现冲压工作的自动化进行。

进一步的，所述推块组件包括固定于冲压台上的上楔形块、与滑块固定连接的下楔形块，所述上楔形块包括一上斜面，所述下楔形块包括与上斜面滑移配合以推动滑块滑移的下斜面。

通过采用上述技术方案，冲压台在冲压臂的带动下向下移动，上楔形块和下楔形块通过斜面导向滑移，实现下楔形块在工作台上滑移，从而带动滑块在工作台上滑移，实现了冲压，采用斜面导向的方式驱动冲压的进行，使冲压过程比较稳定、准确度高。

进一步的，所述工作台上设置有拉动滑块复位的弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块、工作台的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，在冲压完毕后，冲压臂带动冲压台复位，弹簧可拉动滑块弹性复位，方便冲压工作的再次进行，实现了重复多次冲压工作的进行。

进一步的，所述工作台上设置有与滑块抵触以限制滑块向远离凹槽方向滑移行程的挡块。

通过采用上述技术方案，挡块限制滑块向远离凹槽方向滑移，从而避免滑块在弹簧的拉动下从工作台的一侧飞出，保障了复位后的滑块停留在工作台上，对滑块的向工作台外滑移起到较好的限制作用。

进一步的，所述冲压台底面的两端固定连接有重块。

通过采用上述技术方案，重块用于平衡冲压台的两端，且重块位于冲压台与工作台之间，可使工作台与冲压台之间保持一定的间距，不易使冲压台向下的行程过大，导致上夹具体被冲压台压坏的情况出现，保证了冲压的安全进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在上夹具体和凹槽内安装不同数量的垫块，实现对不同直径管材的装夹工作，适用于加工冲压多种不同直径尺寸的管材。

附图说明

图1是现有冲床的结构示意图；

图2是本实施例的主视图；

图3是本实施例中垫块的截面示意图。

图中：1、基座；2、工作台；3、夹具；31、上夹具体；32、凹槽；4、管材；5、垫块；51、凸出部；52、凹陷部；53、上垫块；54、下垫块；61、上螺纹孔；62、下螺纹孔；7、冲压刀具；8、滑块；9、螺栓；10、支架；11、弹簧；12、挡块；13、下楔形块；1301、下斜面；14、上楔形块；1401、上斜面；15、冲压台；16、重块；17、冲压臂；18、上嵌槽；19、推块组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种可调管材装夹尺寸的冲床，如图2所示，包括基座1，基座1上安装有水平的工作台2，工作台2一侧中部设置有用于装夹管材4的夹具3。

如图2所示，夹具3包括上夹具体31和凹陷于工作台表面的凹槽32，上夹具体31和凹槽32的形状均为圆环形；

夹具3与管材4之间设有垫块5，结合图3所示，垫块5有多块，每一垫块5包括一个上垫块53和一个下垫块54，上垫块53和下垫块54为半圆环且相互拼接成一整个圆环，垫块5的直径由外到内依次递减。

每一块上垫块53和每一块下垫块54的外圆周面中部向外均设有凸出部51，内圆周面中部均设有凹陷部52，相邻的两个上垫块53之间通过凸出部51与凹陷部52贴合且相互卡接配合，相邻两个下垫块54之间同样通过凸出部51与凹陷部52贴合且相互卡接配合；

上夹具体31的内环面设置有沿上夹具体31周向延伸的上嵌槽18，面向上夹具体31的内环面的上垫块53上的凸起部51可拆卸的嵌在上嵌槽18内。

上夹具体31的两端端部设置有上螺纹孔61，工作台表面位于凹槽32的边沿设置有与上螺纹孔61相对应的下螺纹孔62，上夹具体31上设置有穿过上螺纹孔61后与下螺纹孔62螺纹配合的螺栓9，管材4放置于上夹具体31与凹槽32之间。

凹槽32的内环面设置有沿凹槽32周向延伸的下嵌槽（未示出），将卡接后的多个下垫块54通过凸起部51可拆卸的嵌在下嵌槽内，上垫块53和下垫块54上下相对。

通过上垫块53和下垫块54的配合，以此实现管材4的牢固装夹。

如图2所示，冲床上部设有冲压臂17、冲压台15，冲压臂17底部与冲压台15固定连接，冲压台15为长方体。

工作台2表面滑移连接有沿工作台2水平方向滑移的滑块8，冲压台15和工作台2上设置有推块组件19，推块组件19包括固定连接于冲压台15底面的上楔形块14、固定连接于滑块8上的下楔形块13；

上楔形块14和下楔形块13上下相对，且上楔形块14设有一上斜面1401，下楔形块13具有一下斜面1301，上斜面1401和下斜面1301上下相对且倾斜方向相同，上楔形块14下冲时，上斜面1401与下斜面1301相抵触，上斜面1401继续向下移动，推动滑块8向凹槽32方向水平滑移。

滑块8靠近凹槽32的内侧固定连接有冲压刀具7，冲压刀具7位于管材4两侧，冲压刀具7靠近滑块8的一侧为长方体形，且其长度方向与管材4的长度方向一致，冲压刀具7靠近管材4的一侧为用于管材表面加工的刀具。

下楔形块13带动滑块8向内移动时推动冲压刀具7向内挤压，冲压刀具7冲压至管材4表面进行加工。

工作台2两侧安装有支架10，支架10 L形，支架10长边一端与工作台2固定连接，短边向上一端延伸并固为定连接有弹簧11，弹簧11的一端固定连接在滑块8上。工作台2两端固定连接有挡块12，挡块12位于滑块8外侧，用于限制滑块8向工作台2外部移动。

冲压台15底面两端固定连接有重块16，重块16为长方体形，用于平衡冲压台15和保护工作台2。

本实施例在使用时，只需根据要加工的管材4尺寸调整夹具3内垫块5的块数，将多个垫块5相互嵌连后与管材4一起放入夹具3中进行装夹。装夹完毕后启动冲床，冲压臂17将冲压台15下压，上楔形块14的斜面触碰到下楔形块13斜面，下楔形块13受力向内挤压并带动滑块8向管材4移动，滑块8推动冲压刀具7向管材4挤压，使刀具压至管材4加工面上进行加工。同时，支架10上的弹簧11被拉伸开。加工完成后，冲压臂17上升，弹簧11复位并拉动滑块8及冲压刀具7向外移动，滑块8移动至挡块12时停止，此时打开夹具3更换管材4即可进行下一轮加工。

Claims (8)

1.一种可调管材装夹尺寸的冲床，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有上夹具体（31）、与上夹具体（31）相对的凹槽(32)，其特征在于：所述上夹具体（31）的内壁可拆卸连接有多个同芯叠摞在一起的上垫块(53)，相邻两个所述上垫块(53)之间相互贴合且相互卡接，所述凹槽(32)内可拆卸连接有多个同芯叠摞在一起且与上垫块(53)配合装夹管材(4)的下垫块(54)，相邻两个所述下垫块(54)之间相互贴合且相互卡接。

2.根据权利要求1所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：每一所述上垫块(53)的外侧设置有凸出部(51)，内侧设置有与相邻一所述上垫块(53)上凸出部(51)卡接配合的凹陷部(52)。

3.根据权利要求1所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：所述上夹具体（31）的两端开设有上螺纹孔(61)，所述工作台(2)表面开设有下螺纹孔(62)，所述上夹具体（31）上设置有穿过上螺纹孔(61)后与下螺纹孔(62)螺纹配合的螺栓(9)。

4.根据权利要求1所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：还包括冲压台(15)和驱动冲压台(15)升降的冲压臂(17)，所述工作台(2)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)靠近凹槽(32)的一端设置有冲压刀具(7)，所述冲压台(15)和工作台(2)上设置有驱动滑块(8)在工作台(2)上滑移以带动冲压刀具(7)冲压管材(4)的推块组件(19)。

5.根据权利要求4所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：所述推块组件(19)包括固定于冲压台(15)上的上楔形块(14)、与滑块(8)固定连接的下楔形块(13)，所述上楔形块(14)包括一上斜面(1401)，所述下楔形块(13)包括与上斜面(1401)滑移配合以推动滑块(8)滑移的下斜面(1301)。

6.根据权利要求5所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：所述工作台(2)上设置有拉动滑块(8)复位的弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与滑块(8)、工作台(2)的一端固定连接。

7.根据权利要求4或6所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：所述工作台(2)上设置有与滑块(8)抵触以限制滑块(8)向远离凹槽(32)方向滑移行程的挡块(12)。

8.根据权利要求4所述的可调管材装夹尺寸的冲床，其特征在于：所述冲压台(15)底面的两端固定连接有重块(16)。