CN103706726A - 一种滚球机构及纵梁冲孔模具总成 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚球机构及纵梁冲孔模具总成，其中滚球机构包括球座、滚珠、滚球和用于防止所述滚球与所述滚珠脱离的球盖；所述球座的上表面设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有多个直径相同的滚珠，所述滚球与所述滚珠相接触，所述滚球的部分球面高于所述球盖的顶面。本发明提供的滚球机构通过滚球和滚珠的配合，使得人工只需施予很小的力即可移动滚球上的重物，可应用于翻边整形的铸造常规模具及家电钣金件的级进模具的板料移动当中，特别是可应用在纵梁冲孔模具总成上以移动较重的纵梁板料。
Description
技术领域
本发明涉及输送机构领域，特别涉及一种滚球机构及纵梁冲孔模具。
背景技术
随着卡车的日益发展，对于卡车的车架上纵梁的制造无论是数量上和类型上都日益增多。卡车纵梁一般可达9米甚至更长，纵梁的孔位可达300个甚至更多，重量也很重，制备纵梁对应的板料亦较长较重。
在制造卡车纵梁的过程中，板料放置在纵梁冲孔模具总成上以便于进行冲孔操作。如图1和图2所示，现有的纵梁冲孔模具总成包括第一定位块2′、凹模镶套固定板3′、垫板4′、凹模镶套5′、第二定位块6′和第三定位块7′，其中，凹模镶套固定板3′固定在垫板4′上，凹模镶套5′安装在凹模镶套固定板3′的表面，凹模镶套5′的上表面高于凹模镶套固定板3′，凹模镶套5′的数量根据纵梁型号而定，一般具有几百个；第一定位块2′、第二定位块6′和第三定位块7′安装在凹模镶套固定板3′旁侧，用于定位板料1′。
现有的纵梁冲孔模具总成在定位板料1′时，需要人工把板料1′抬至凹模镶套固定板3′上，由于凹模镶套5′高于凹模镶套固定板3′，因此板料1′与凹模镶套5′的上表面相接触。把板料1′抬至凹模镶套固定板3′上之后，还需要人工移动板料1′至其相邻的两个90°直角面与第一定位块2′、第二定位块6′和第三定位块7′相抵，在移动板料1′的过程中，需要人工施力予板料1′，由于板料1′与凹模镶套5′是面接触，人工需要克服板料1′与凹模镶套5′之间较大的摩擦力才能移动板料1′，不但费劲费时，而且工作效率低。同时，纵梁冲孔工作结束之后，需要把板料1′自凹模镶套固定板3′上取下来，这个过程也需要人工克服板料1′与凹模镶套5′之间的较大的摩擦力。
因此，如何方便地在纵梁冲孔模具总成上移动板料成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种可方便地移动板料的滚球机构及应用其的纵梁冲孔模具总成。
为解决的上述技术问题，本发明首先提供了一种滚球机构，包括球座、滚珠、滚球和用于防止所述滚球与所述滚珠脱离的球盖；所述球座的上表面设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有多个直径相同的滚珠，所述滚球与所述滚珠相接触，所述滚球的部分球面高于所述球盖的顶面。
优选地，所述滚珠槽为球形槽，且所述滚球槽的轮廓与所述滚球的球面相匹配。
优选地，所述滚珠间填充有润滑油脂。
优选地，所述球座的上表面还设置有用于防止所述滚珠自所述滚珠槽中滚出的垫圈。
更优选地，所述垫圈上设置有用于防止灰尘进入所述滚珠槽的密封圈。
优选地，所述球盖上设置有球形通孔，所述通孔的轮廓与所述滚球的球面相匹配。
优选地，所述球座的下表面设置有弹簧。
本发明提供的滚球机构通过滚球和滚珠的配合，使得人工只需施予很小的力即可移动滚球上的重物，可应用于翻边整形的铸造常规模具及家电钣金件的级进模具的板料移动当中，特别是可应用在纵梁冲孔模具总成上以方便移动较重的纵梁板料。
本发明还提供了一种纵梁冲孔模具总成，包括第一定位块、凹模镶套固定板、垫板、凹模镶套、第二定位块、第三定位块和至少两个上述任一项中所述的滚球机构，所述滚球机构的球盖与所述凹模镶套固定板固定连接，且所述球盖的顶面与所述凹模镶套固定板齐平；当板料放置在纵梁冲孔模具总成上时，所述滚球高出于所述球盖的高度等于所述凹模镶套的高度。
本发明提供的纵梁冲孔模具总成通过其上设置的滚球机构，可方便移动较重的纵梁板料，大大减少了人工体力，提高了工作效率。
附图说明
图1为现有的纵梁冲孔模具总成的结构示意图；
图2为图1中A-A向截面图；
图3为本发明纵梁冲孔模具总成实施例的结构示意图；
图4为图3中B-B向截面图。
图中标示如下：
板料-1′，第一定位块-2′，凹模镶套固定板-3′，垫板-4′，凹模镶套-5′，第二定位块-6′，第三定位块-7′，板料-1，第一定位块-2，凹模镶套固定板-3，垫板-4，凹模镶套-5，第二定位块-6，第三定位块-7，滚球机构-a，密封圈-11，固定螺钉-12，球盖-13，滚球-14，垫圈-15，滚珠-16，弹簧-17，球座-18，滚珠槽-19，通孔-20，弹簧孔-21，安装孔-22。
具体实施方式
为使发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图4所示，本发明提供的滚球机构a包括球座18、滚珠16、滚球14和用于防止所述滚球14与所述滚珠16脱离的球盖13；所述球座18的上表面设置有滚珠槽19，滚珠槽19的形状可根据实际需求而定，如直线型槽、弧形槽或球形槽等，所述滚珠槽19内设置有多个直径相同的滚珠16，所述滚球14与所述滚珠16相接触以使滚球14能平滑滚动，球盖13使得滚球14与滚珠16始终保持接触；所述滚球14的部分球面高于所述球盖13的顶面以保证滚球14可与需要移动的重物接触。当板料1压在滚球14高于球盖13的球面上时，施予板料1较小的推力，板料1即随着滚球14和滚珠16的转动而移动。
为了进一步减小推动板料1所需的力，使滚球14的转动更加平滑，所述滚珠槽19优选为球形槽，且所述滚球槽19的轮廓与所述滚球14的球面相匹配。
为了使滚珠16的转动更加顺滑，所述滚珠16间可填充润滑油脂。
在本发明的一个优选实施例中，所述球座18的上表面还设置有用于防止所述滚珠16自所述滚珠槽19中滚出的垫圈15。如图4中所示，垫圈15上设置有与滚珠槽19相配合的圆，滚珠16被垫圈15上的圆限制在滚珠槽19内。为了防止灰尘进入滚珠槽19中而影响滚珠16和滚球14转动的顺滑，所述垫圈15上还设置有密封圈11，密封圈11的材质优选为羊毛毡，以降低密封圈11对滚球14转动的影响。
为了便于生产制造滚球机构a，所述球盖13上可设置球形通孔20，所述通孔20的轮廓与所述滚球14的球面相匹配，通孔20不得影响滚球14的正常转动。
在本发明的一个优选实施例中，所述球座18的下表面设置有弹簧17，弹簧17的设置能提高工人使用滚球机构a推动板料1时的操纵舒适感，且弹簧17可方便控制滚球14高于球盖13的顶面的球面的多少，使得在有制造误差的情况下，滚球机构a仍能与需移动的重物接触以保证正常使用。
如图3和图4所示，本发明提供的纵梁冲孔模具总成包括第一定位块2、凹模镶套固定板3、垫板4、凹模镶套5、第二定位块6、第三定位块7和至少两个滚球机构a，在本实施例中，具有三个滚球机构a；所述滚球机构a的球盖13与所述凹模镶套固定板3固定连接，上述固定连接可通过焊接或销连接等实现，在本实施例中，通过固定螺钉12将球盖13固定在凹模镶套固定板3上；所述球盖13的顶面与所述凹模镶套固定板3齐平；当板料1放置在纵梁冲孔模具总成上时，所述滚球14高出于所述球盖13的顶面的高度等于所述凹模镶套5的高度，这样板料1即能方便轻松的在纵梁冲孔模具总成上移动，又能保证板料1与凹模镶套5接触以保证冲孔的正常进行。
以图3和图4中所公开的实施例为例，垫板4上开有用于放置弹簧17的弹簧孔21，凹模镶套固定板3上开有与弹簧孔21相通的安装孔22，纵梁冲孔模具总成上设置有三个滚球机构a。没有往纵梁冲孔模具总成上送板料1的时候，弹簧17处于伸展状态，滚球14的最高点比凹模镶套固定板3的上表面高出4mm，而凹模镶套5的高度为2mm，即滚球14的最高点高出凹模镶套5的上表面2mm；当把板料1送至纵梁冲孔模具总成上时，板料1最先接触滚球14，此时弹簧17压缩，滚球14随着弹簧17的压缩而下降直至滚球14的最高点与凹模镶套固定板3的上表面相差2mm，即板料1与凹模镶套5的上表面接触。对板料1进行调整定位，施予板料1一定的推力，板料1就随着滚球14和滚珠16的转动而移动，板料1与凹模镶套5的上表面的摩擦力较小。这样，只需要人工施予板料1很小的力板料1就可以在纵梁冲孔模具总成上面移动至需要的位置，大大地减少了工人消耗的体力，提高了工作的效率。
虽然本发明是结合以上实施例进行描述的，但本发明并不被限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本发明的实质构思和范围。
Claims (8)
1.一种滚球机构，其特征在于，包括球座、滚珠、滚球和用于防止所述滚球与所述滚珠脱离的球盖；所述球座的上表面设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有多个直径相同的滚珠，所述滚球与所述滚珠相接触，所述滚球的部分球面高于所述球盖的顶面。
2.根据权利要求1所述的滚球机构，其特征在于，所述滚珠槽为球形槽，且所述滚球槽的轮廓与所述滚球的球面相匹配。
3.根据权利要求1所述的滚球机构，其特征在于，所述滚珠间填充有润滑油脂。
4.根据权利要求1所述的滚球机构，其特征在于，所述球座的上表面还设置有用于防止所述滚珠自所述滚珠槽中滚出的垫圈。
5.根据权利要求4所述的滚球机构，其特征在于，所述垫圈上设置有用于防止灰尘进入所述滚珠槽的密封圈。
6.根据权利要求1所述的滚球机构，其特征在于，所述球盖上设置有球形通孔，所述通孔的轮廓与所述滚球的球面相匹配。
7.根据权利要求1所述的滚球机构，其特征在于，所述球座的下表面设置有弹簧。
8.一种纵梁冲孔模具总成，其特征在于，包括第一定位块、凹模镶套固定板、垫板、凹模镶套、第二定位块、第三定位块和至少两个权利要求1至7任一项中所述的滚球机构，所述滚球机构的球盖与所述凹模镶套固定板固定连接，且所述球盖的顶面与所述凹模镶套固定板齐平；当板料放置在纵梁冲孔模具总成上时，所述滚球高出于所述球盖的高度等于所述凹模镶套的高度。
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