CN209189618U - 一种旋转调节模架 - Google Patents

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陈建忠
徐进
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Abstract

本实用新型公开一种旋转调节模架,包括下模座和设置在下模座上方的上模座,所述下模座上四角处均设置有导柱,所述上模座四角处设置有导套,所述导套与导柱相互适配,所述下模座内中间部位设置有开口向上的安装槽,所述安装槽底部设置有环形滑轨,所述环形滑轨上滑动安装有旋转板,所述旋转板上设置有开口向上的模具槽,所述模具槽内设置有模具固定盘,所述模具槽内底部设置有用于调节模具固定盘的调节组件;本实用新型通过环形滑轨、旋转板和模具槽的设置,便于在作业时进行全方位无死角旋转进行调节,配合模具固定盘和卡件,便于在旋转时还能进行固定,保证作业的稳定性。

Description

一种旋转调节模架
技术领域
本实用新型涉及模具模架技术领域,尤其涉及一种旋转调节模架。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率,然而现有的旋转调节模架在工作时普遍不能全方位无死角旋转来调节模具,因此不便于进行工作,同时在作业后压板容易与模具粘黏,不易脱落,而且现有的旋转调节模架上没有在多个模具共同旋转的同时还能进行单独旋转,作业效率较低,同时效果较差,实用性较低,因此,本实用新型提出一种旋转调节模架以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种旋转调节模架,该旋转调节模架通过环形滑轨、旋转板和模具槽的设置,便于在作业时进行全方位无死角旋转进行调节,配合模具固定盘和卡件,便于在旋转时还能进行固定,保证作业的稳定性,同时还通过第一复位弹簧和环形压板的设置,便于在作业结束后使得压板在弹簧压缩后的反弹力与模具分开,实用性较强。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种旋转调节模架,包括下模座和设置在下模座上方的上模座,所述下模座上四角处均设置有导柱,所述上模座四角处设置有导套,所述导套与导柱相互适配,所述下模座内中间部位设置有开口向上的安装槽,所述安装槽底部设置有环形滑轨,所述环形滑轨上滑动安装有旋转板,所述旋转板上设置有开口向上的模具槽,所述模具槽内设置有模具固定盘,所述模具槽内底部设置有用于调节模具固定盘的调节组件,所述上模座底部设置有压板,所述压板设置有两组,所述上模座底部压板的外侧设置有复位组件。
进一步改进在于:所述调节组件包括电机、卡件、调节板和调节气缸,所述模具槽内设置有电机,所述电机的输出轴与与模具固定盘连接,所述模具固定盘内侧壁设置有卡件,所述电机的底部设置有调节板,所述调节板的一端与模具槽内侧壁铰接,所述模具槽内底部的内侧设置有调节气缸,所述调节板另一端的底部与调节气缸连接。
进一步改进在于:所述复位组件包括第一复位弹簧和环形压板,所述压板的外侧设置有环形压板,所述环形压板的下表面和压板的下表面平齐,所述环形压板的顶端设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端与上模座连接。
进一步改进在于:所述第一复位弹簧设置有八组,相邻两组所述第一复位弹簧之间距离相同。
进一步改进在于:所述导柱与导套的外侧设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶端与上模座连接,所述第二复位弹簧的底端下模座连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型旋转调节模架通过环形滑轨、旋转板和模具槽的设置,便于在作业时进行全方位无死角旋转进行调节,配合模具固定盘和卡件,便于在旋转时还能进行固定,保证作业的稳定性,同时还通过第一复位弹簧和环形压板的设置,便于在作业结束后使得压板在弹簧压缩后的反弹力与模具分开,实用性较强,而且该旋转调节模架通过模具槽、电机、调节板和调节气缸的设置,使得整体旋转与单个模具旋转互不干扰,同时还能在作业时调节模具的倾斜角度,便于进行倾斜度的相关作业,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型剖视图。
图2是本实用新型旋转板结构示意图。
图3是本实用新型环形滑轨结构示意图。
图4是本实用新型复位组件结构示意图。
图5是本实用新型旋转板俯视图。
其中:1-下模座,2-上模座,3-导柱,4-导套,5-安装槽,6-环形滑轨,7-旋转板,8-模具槽,9-模具固定盘,10-压板,11-电机,12-卡件,13-调节板,14-调节气缸,15-第一复位弹簧,16-环形压板,17-第二复位弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种旋转调节模架,包括下模座1和设置在下模座1上方的上模座2,所述下模座1上四角处均设置有导柱3,所述上模座2四角处设置有导套4,所述导套4与导柱3相互适配,所述下模座1内中间部位设置有开口向上的安装槽5,所述安装槽5底部设置有环形滑轨6,所述环形滑轨6上滑动安装有旋转板7,所述旋转板7上设置有开口向上的模具槽8,便于在作业时进行全方位无死角旋转进行调节,所述模具槽8内设置有模具固定盘9,所述模具槽8内底部设置有用于调节模具固定盘9的调节组件,所述上模座2底部设置有压板10,所述压板10设置有两组,所述上模座2底部压板10的外侧设置有复位组件。
所述调节组件包括电机11、卡件12、调节板13和调节气缸14,所述模具槽6内设置有电机11,所述电机11的型号为Y90S-2,所述电机11的输出轴与与模具固定盘8连接,所述模具固定盘8内侧壁设置有卡件12,便于在旋转时还能进行固定,保证作业的稳定性,所述电机11的底部设置有调节板13,所述调节板13的一端与模具槽6内侧壁铰接,所述模具槽6内底部的内侧设置有调节气缸14,所述调节板13另一端的底部与调节气缸14连接,使得整体旋转与单个模具旋转互不干扰,同时还能在作业时调节模具的倾斜角度。
所述复位组件包括第一复位弹簧15和环形压板16,所述压板10的外侧设置有环形压板16,所述环形压板16的下表面和压板10的下表面平齐,所述环形压板16的顶端设置有第一复位弹簧15,所述第一复位弹簧15的顶端与上模座2连接,便于在作业结束后,使得压板10在第一复位弹簧15压缩后的反弹力与模具分开。
所述第一复位弹簧15设置有八组,相邻两组所述第一复位弹簧15之间距离相同,使得压板10在第一复位弹簧15压缩后的反弹力与模具分开。
所述导柱3与导套4的外侧设置有第二复位弹簧17,所述第二复位弹簧17的顶端与上模座2连接,所述第二复位弹簧17的底端下模座1连接。
该旋转调节模架通过环形滑轨6、旋转板7和模具槽8的设置,便于在作业时进行全方位无死角旋转进行调节,配合模具固定盘9和卡件12,便于在旋转时还能进行固定,保证作业的稳定性,同时还通过第一复位弹簧15和环形压板16的设置,便于在作业结束后,使得压板10在第一复位弹簧15压缩后的反弹力与模具分开,实用性较强,而且该旋转调节模架通过模具槽8、电机11、调节板13和调节气缸14的设置,使得整体旋转与单个模具旋转互不干扰,同时还能在作业时调节模具的倾斜角度,便于进行倾斜度的相关作业,实用性较强。
使用前,先将模具放入模具槽8内的模具固定盘9上,通过卡件12进行固定,当需要进行整体旋转作业时,可通过环形滑轨6使得旋转板7进行旋转,然后通过升降机构带动压板10下降进行作业,结束后,通过第一复位弹簧15和环形压板16使得压板10恢复原位,与此同时,在第二复位弹簧的作用下,上模座2恢复原位,在此过程中若需要进行单个模具的旋转作业时,通过电机11带动模具固定盘9上的模具进行旋转,然后通过调节气缸14可以调节模具的倾斜角度,便于进行倾斜度的相关作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋转调节模架,其特征在于:包括下模座(1)和设置在下模座(1)上方的上模座(2),所述下模座(1)上方四角处均设置有导柱(3),所述上模座(2)四角处设置有导套(4),所述导套(4)为中空的圆柱体,所述导套(4)与导柱(3)相互适配,所述下模座(1)内中间部位设置有开口向上的安装槽(5),所述安装槽(5)底部设置有环形滑轨(6),所述环形滑轨(6)上滑动安装有旋转板(7),所述旋转板(7)上设置有开口向上的模具槽(8),所述模具槽(8)内设置有模具固定盘(9),所述模具槽(8)内底部设置有用于调节模具固定盘(9)的调节组件,所述上模座(2)底部设置有压板(10),所述上模座(2)底部的压板(10)外侧设置有复位组件。
2.根据权利要求1所述的一种旋转调节模架,其特征在于:所述调节组件包括电机(11)、卡件(12)、调节板(13)和调节气缸(14),所述模具槽(8)内设置有电机(11),所述电机(11)的输出轴与模具固定盘(9)连接,所述模具固定盘(9)内侧壁设置有卡件(12),所述电机(11)的底部设置有调节板(13),所述调节板(13)的一端与模具槽(8)内侧壁铰接,所述模具槽(8)内底部的内侧设置有调节气缸(14),所述调节板(13)另一端的底部与调节气缸(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转调节模架,其特征在于:所述复位组件包括第一复位弹簧(15)和环形压板(16),所述压板(10)的外侧设置有环形压板(16),所述环形压板(16)的下表面和压板(10)的下表面平齐,所述环形压板(16)的顶端设置有第一复位弹簧(15),所述第一复位弹簧(15)的顶端与上模座(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种旋转调节模架,其特征在于:所述第一复位弹簧(15)设置有八组,相邻两组所述第一复位弹簧(15)之间距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种旋转调节模架,其特征在于:所述导柱(3)的外侧设置有第二复位弹簧(17),所述第二复位弹簧(17)的顶端与上模座(2)连接,所述第二复位弹簧(17)的底端下模座(1)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113290145A (zh) * 2020-02-05 2021-08-24 日本发条株式会社 模具装置

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