CN206937517U - 一种木门合页开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门合页开槽机，包括工作台、固设于工作台上的滑轨、滑动连接在滑轨上的多个机架、相对于机架上下移动的电动铣刀装置，所述电动铣刀装置的两侧各自设置有随电动铣刀装置同步移动且向下压持在木门表面的纵向夹紧器；所述工作台上固设有平行于所述滑道的定位滑道，所述定位滑道内部滑移固定连接有多个于水平方向夹紧木门的夹紧组件，通过设置的纵向夹紧器以及水平方向对木门进行夹紧的夹紧组件能够对木门进行立体式夹紧，减轻了木门在加工过程中的振动、移位，提高了木门的加工精度。

Description

一种木门合页开槽机

技术领域

本实用新型涉及一种木加工设备，更具体地说，它涉及一种木门合页开槽机。

背景技术

合页是一种用于连接或转动的器件，使门、盖或其他摆动部件可借以转动，在家具的生产中，需要加工出用于安装合页的槽以及位于合页槽两侧的螺钉孔。

现有的可参考授权公告号为CN201015883Y的中国实用新型专利，其公开了一种木门合页开槽机，通过设置的电动铣刀装置能够实现机械开槽，但是木门平放在工作台上，在进行开槽、打孔过程中，木门容易发生振动、移位，导致合页槽或者螺钉孔开槽、打孔精度差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木门合页开槽机, 能够对木门进行立体式夹紧，减轻木门的振动、移位，提高合页槽以及螺钉孔的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木门合页开槽机，包括工作台、固设于工作台上的滑轨、滑动连接在滑轨上的多个机架、相对于机架上下移动的电动铣刀装置，所述电动铣刀装置的两侧各自设置有随电动铣刀装置同步移动且向下压持在木门表面的纵向夹紧器；所述工作台上固设有平行于所述滑道的定位滑道，所述定位滑道内部滑移固定连接有多个于水平方向夹紧木门的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，当进行开槽、钻孔时，将木门水平放置在工作台上，纵向夹紧器向下将木门紧紧压持在工作台上，避免木门在开槽、钻孔中跳动，定位滑道内部的夹紧组件在水平方向从两侧将木门夹紧，避免木门在开槽、钻孔过程中左右移动，采用纵向、水平对木门进行固定，能够使得电动铣刀装置能够稳定的对木门进行开槽、钻孔，提高了合页槽以及螺钉孔的加工精度。

较佳的，所述夹紧组件包括嵌合于定位滑道内部且沿定位滑道滑动的滑块、固定连接于滑块一侧且滑动在定位滑道上表面的夹紧块以及通过螺栓竖直贯穿所述滑块并抵触所述定位滑道底面的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，夹紧块随着滑块在定位滑道内滑动，在木门的两侧将木门夹紧，锁紧螺栓将滑块锁紧在定位滑道内，这样在电动铣刀装置对木门进行开槽、钻孔过程中，木门不会发生左右移动的情况，提高了合页槽以及螺钉孔的加工精度。

较佳的，所述定位滑道侧面沿长度方向设置有第一刻度尺。

通过采用上述技术方案，设置在定位滑道上的第一刻度尺能够根据合页槽在木门上的位置丈量夹紧块的夹紧位置，方便对木门开槽定位，提高合页槽以及螺钉孔的加工精度。

较佳的，所述机架面向工作台的一侧设置有沿竖直方向滑动的安装座架，所述电动铣刀装置固设于所述安装座架中部，所述夹紧器分别固设于安装座架的两侧，所述机架的顶部固设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向下与安装座架固定连接以驱动所述安装座架上下移动。

通过采用上述技术方案，安装座架通过驱动气缸沿机架上下移动，从而能够带动安装在安装座架上的电动铣刀装置上下运动对木门进行开槽、钻孔。

较佳的，所述夹紧器为液压缓冲气撑。

通过采用上述技术方案，当需要进行开槽、钻孔时，安装座架向下运动，液压缓冲气撑首先向下压持木门，减少木门向上的跳动。

较佳的，所述液压缓冲气撑的端头套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，液压缓冲气撑的端头套设的橡胶套与木门表面抵触并且向下压持木门，采用橡胶材质能够使得橡胶套与木门弹性压持，避免由于压力过大造成的木门表面损伤。

较佳的，所述工作台的上表面固设有平行于所述滑轨的刻度条，刻度条面向工作台的一侧的表面设置有第二刻度尺，所述机架底部固设有向工作台一侧延伸且抵触在所述刻度条的定位块。

通过采用上述技术方案，工作台上设置的第二刻度尺并且配合定位块能够根据木门的长度确定机架之间的相互距离，方便定位，提高工作效率。

较佳的，所述电动铣刀装置包括安装在所述座架上的变频电机、受控于变频电机的多轴器以及设置于多轴器下方的用于开设合页槽的铣刀和位于铣刀两侧用于钻设螺钉孔的钻刀。

通过采用上述技术方案，采用变频电机能够调整铣刀以及钻刀的转动速度，铣刀与钻刀通过多轴器直接连接，可以实现同时对合页槽以及合页槽两侧的螺钉孔进行加工，提高木门加工效率，同时一次成型相对于一个一个进行开槽钻孔，能够减小误差，提高加工精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的纵向夹紧器以及在水平方向设置的多个夹紧组件，能够对木门进行立体式固定，减轻了木门在开槽、钻孔过程中由于振动而发生的跳动和移位，提高了木门的加工精度；

2、采用多轴器将用于开设合页槽的铣刀以及用于开设螺钉孔的两个钻刀集成在一起，能够实现对木门合页槽以及两侧的螺钉孔的一次成型，降低了加工误差，提高了加工精度，提高了木门的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为单个机架的爆炸示意图。

附图标记：1、工作台；11、滑轨；2、机架；21、固定杆；22、滑动辊；23、滑槽；24、滑板；3、安装座架；4、驱动气缸；5、电动铣刀装置；51、变频电机；52、多轴器；53、铣刀；54、钻刀；6、安装板；61、液压缓冲气撑；611、橡胶套；7、刻度条；71、第二刻度尺；72、定位块；8、定位滑道；81、第一刻度尺；9、夹紧组件；91、滑块；92、夹紧块；93、锁紧螺栓；10、木门。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种木门合页开槽机，如图1与图2所示，包括工作台1、位于工作台1上表面宽度方向一侧的两根平行的截面呈T字形的滑轨11，滑轨11上设置有四个（但不限于四个，具体的机架2数量可以根据工作台1的长度以及加工需要设置任意数量）机架2，机架2的底部嵌合在T字形滑轨11上并与滑轨11滑动配合。

机架2的内部中空，其面向工作台1一侧上下两端固定连接有两根平行的固定杆21，固定杆21上铺设有两根垂直于固定杆21的滑动辊22，滑动辊22通过螺栓与固定杆21固定连接，机架2上安装有安装座架3，安装座架3套设在两根滑动辊22上。机架2内部相对的侧壁上开设有竖直的滑槽23，安装座架3背离工作台1的一侧固定连接有伸入机架2内部的滑板24，滑板24两侧形成的凸块嵌合在滑槽23中，机架2顶部固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆向下穿入机架2内部与滑板24的顶部固定连接。通过驱动气缸4驱动滑板24上下运动从而带动安装座架3座竖直升降运动。

安装座架3面向工作台1的一侧固定安装有电动铣刀装置5，电动铣刀装置5包括变频电机51、受变频电机51驱动运转的多轴器52以及安装在多轴器52上的铣刀53和位于铣刀53两侧的钻刀54。通过安装的铣刀53与钻刀54能够对木门10同时进行合页槽的开设和合页槽两侧螺钉孔的钻孔，一次成型的加工方式能够提高木门10加工精度以及工作效率。

为了能够从竖直方向上将工作台1上的木门10进行压紧，安装座架3的两侧对称固定连接有向工作台1一侧水平延伸的安装板6，安装板6远离机架2的一端固定连接有竖直设置的纵向驱动器，纵向驱动器可以采用液压缓冲气撑61，气压缓冲气撑的活塞端固定套设有橡胶套611，橡胶套611采用橡胶材质，向下压持木门10为弹性压持，避免因为过度压紧造成木门10损伤。

工作台1的上表面靠近滑轨11的一侧固定连接有平行于滑轨11的刻度条7，刻度条7面向工作台1的一侧固定连接有第二刻度尺71，机架2的一侧的底端固定连接有向工作台1一侧延伸的定位块72，定位块72抵触在第二刻度尺71上用于丈量尺寸。

为了能够对水平放置在工作台1的表面的木门10进行水平方向的夹紧，在工作台1上设置有平行于刻度条7的定位滑道8，定位滑道8内部设置有多组夹紧组件9。

夹紧组件9包括形状呈“工”字形的滑块91，滑块91从定位滑道8一端插入，滑块91的一侧固定连接有夹紧块92，夹紧块92的形状呈“L”形，并且滑动在定位滑道8上，夹紧块92中部开设有螺纹通孔，锁紧螺栓93穿过螺纹通孔并且抵触在定位滑道8的底面从而滑块91锁紧；定位滑道8面向工作台1的一侧的表面沿长度方向固定有第一刻度尺81。通过设置的夹紧组件9能够夹紧木门10，并且根据第一刻度尺81的尺寸能够准确确定机架2的放置位置，提高了定位速度，提高了工作效率。

工作过程：

首先将带加工的木门10水平放置在工作台1上，然后滑动夹紧块92使得两侧的夹紧块92在水平方向两侧夹紧木门10，然后旋转锁紧螺栓93锁紧滑块91。

然后记录两个夹紧块92在第一刻度尺81上的位置，然后根据实际加工数据确定合页槽以及螺钉孔在木门10上的位置，之后将机架2移动至加工位置，加工位置通过定位块72丈量第二刻度尺71确定。

机架2调整完毕后，控制驱动气缸4驱动安装座架3向下运动，使得液压缓冲气撑61压持在木门10的上表面，开启变频电机51，铣刀53与钻刀54转动，继续驱动安装座架3向下运动，使得铣刀53与钻刀54同时对木门10进行开槽、钻孔。

钻孔完毕后，关闭变频电机51，控制驱动气缸4驱动安装座架3向上运动，使得铣刀53与钻刀54脱离木门10表面。

进行下一木门10加工时，重复上述步骤。

通过在水平方向与纵向对木门10进行立体式夹紧，在进行合页槽与螺钉孔的加工过程中，木门10不会由于振动发生跳动、偏移，提高了木门10的加工精度，同时通过采用铣刀53与钻刀54同时进行合页槽开槽与螺钉孔钻孔，加工一次到位，不需要一个一个单独打孔，减小了加工误差，提高了加工精度，同时还提高了加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种木门合页开槽机，其特征是：包括工作台（1）、固设于工作台（1）上的滑轨（11）、滑动连接在滑轨（11）上的多个机架（2）、相对于机架（2）上下移动的电动铣刀装置（5），所述电动铣刀装置（5）的两侧各自设置有随电动铣刀装置（5）同步移动且向下压持在木门（10）表面的纵向夹紧器；所述工作台（1）上固设有平行于所述滑轨（11）的定位滑道（8），所述定位滑道（8）内部滑移固定连接有多个于水平方向夹紧木门（10）的夹紧组件（9）。

2.根据权利要求1所述的木门合页开槽机，其特征是：所述夹紧组件（9）包括嵌合于定位滑道（8）内部且沿定位滑道（8）滑动的滑块（91）、固定连接于滑块（91）一侧且滑动在定位滑道（8）上表面的夹紧块（92）以及通过螺栓竖直贯穿所述滑块（91）并抵触所述定位滑道（8）底面的锁紧螺栓（93）。

3.根据权利要求2所述的木门合页开槽机，其特征是：所述定位滑道（8）侧面沿长度方向设置有第一刻度尺（81）。

4.根据权利要求1所述的木门合页开槽机，其特征是：所述机架（2）面向工作台（1）的一侧设置有沿竖直方向滑动的安装座架（3），所述电动铣刀装置（5）固设于所述安装座架（3）中部，所述纵向夹紧器分别固设于安装座架（3）的两侧，所述机架（2）的顶部固设有驱动气缸（4），驱动气缸（4）的活塞杆向下与安装座架（3）固定连接以驱动所述安装座架（3）上下移动。

5.根据权利要求1或4所述的木门合页开槽机，其特征是：所述纵向夹紧器为液压缓冲气撑（61）。

6.根据权利要求5所述的木门合页开槽机，其特征是：所述液压缓冲气撑（61）的端头套设有橡胶套（611）。

7.根据权利要求1所述的木门合页开槽机，其特征是：所述工作台（1）的上表面固设有平行于所述滑轨（11）的刻度条（7），刻度条（7）面向工作台（1）的一侧的表面设置有第二刻度尺（71），所述机架（2）底部固设有向工作台（1）一侧延伸且抵触在所述刻度条（7）的定位块（72）。

8.根据权利要求4所述的木门合页开槽机，其特征是：所述电动铣刀装置（5）包括安装在所述座架上的变频电机（51）、受控于变频电机（51）的多轴器（52）以及设置于多轴器（52）下方的用于开设合页槽的铣刀（53）和位于铣刀（53）两侧用于钻设螺钉孔的钻刀（54）。