CN209304088U - 一种框条多孔钻孔机的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种框条多孔钻孔机，更具体地说，它涉及一种框条多孔钻孔机的调节装置，其技术方案要点是：包括用于间隔滑移设置在安装台上的多个具有钻孔装置的放置座和竖直设置在多个放置座一侧的多个安装板，所述安装台侧壁设置有齿条，多个所述安装板靠近安装台的一侧均转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述安装板上设置有卡接固定齿轮的固定组件。本实用新型的一种框条多孔钻孔机的调节装置具有可以适配不同框条打孔位置要求的优点。

Description

一种框条多孔钻孔机的调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种框条多孔钻孔机，更具体地说，它涉及一种框条多孔钻孔机的调节装置。

背景技术

窗框的框条是用于安装窗户的，而对于铝合金框条需要打螺丝孔，从而方便框条的安装，因此需要通过钻孔机进行打孔，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。常见的钻孔机包括钻台、安装于钻台上的机架、设置在机架上的钻头以及驱动钻头转动的电机。对于较长的长条框条需要大多个孔时，通常是在机架上间隔设置多个钻头进行同步打孔，但是存在不能调节钻头之间的距离，从而不能适配不同框条打孔位置的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种框条多孔钻孔机的调节装置，具有可以适配不同框条打孔位置要求的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种框条多孔钻孔机的调节装置，包括用于间隔滑移设置在安装台上的多个具有钻孔装置的放置座和竖直设置在多个放置座一侧的多个安装板，所述安装台侧壁设置有齿条，多个所述安装板靠近安装台的一侧均转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述安装板上设置有卡接固定齿轮的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过转动齿轮，从而使放置座在安装台上上移动，从而实现调节多个放置座上的位置，从而调节多个放置座上的钻孔装置之间的位置，然后再通过固定组件将齿轮固定，从而使放置座固定，从而完成多个钻孔装置之间的位置调节，因此可以适配不同框条打孔位置的要求。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上表面沿长度方向间隔设置有两个滑轨，所述放置座下表面设置有滑移连接于滑轨的滑块。

通过采用上述技术方案，齿轮驱动放置座移动时，放置座上的滑块在滑轨上滑移，从而方便放置座的移动调节。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮同轴设置有转动连接于安装板的转动轴，所述转动轴延伸出安装板另一侧的端部设置有转盘把手。

通过采用上述技术方案，通过转盘把手方便转动转动轴，从而带动齿轮转动，实现放置座在安装台上的移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括卡筒和套筒，所述卡筒和套筒均与转动轴活动套设，所述卡筒设置于安装板，所述套筒与转盘把手同轴设置，所述卡筒环形侧壁开设有卡槽，所述套筒环形侧壁设置有插接于卡槽的卡块，所述转动轴延伸出安装板部分设置成方形杆，所述套筒与方形杆相适配。

通过采用上述技术方案，转盘把手转动调节之后，推动套筒上的卡块插接在卡筒上的卡槽中，从而使齿轮固定，但需要转动齿轮调节放置座位置时，只需要通过转盘把手将套筒中的卡块与卡筒上的卡槽相脱离即可，因此方便齿轮的固定以及解锁。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽沿卡筒环形侧壁周向间隔设置多个，所述卡块沿套筒环形侧壁周向间隔设置多个。

通过采用上述技术方案，卡槽沿卡筒环形侧壁周向间隔设置多个以及卡块沿套筒环形侧壁周向间隔设置多个，从而方便卡块插接在卡槽中。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设置有弹性凸环，所述套筒内壁开设有与弹性凸环相适配的环形槽，以使弹性凸环位于环形槽时，所述卡块插接于卡槽。

通过采用上述技术方案，套筒上的卡块插接在卡筒上的卡槽中时，转动轴上的弹性凸环位于套筒内部的环形槽中，从而限制套筒沿着转动轴轴向移动，使卡块稳定的插接在卡槽中，从而提高固定组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴端部设置有防止套筒脱离转动轴的限位块。

通过采用上述技术方案，通过在转动轴端部设置的限位块，防止套筒脱离转动轴。

本实用新型进一步设置为：靠近安装板的所述安装台边缘沿长度方向设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过设置在安装台上的刻度尺，从而提高放置座移动调节的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有延伸至刻度尺上方的指示针。

通过采用上述技术方案，通过设置在安装板上的指示针，进一步提高放置座移动调节的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过转动齿轮，从而使放置座在安装台上上移动，从而实现调节多个放置座上的位置，从而调节多个放置座上的钻孔装置之间的位置，然后再通过固定组件将齿轮固定，从而使放置座固定，从而完成多个钻孔装置之间的位置调节，因此可以适配不同框条打孔位置的要求；

其二，转盘把手转动调节之后，推动套筒上的卡块插接在卡筒上的卡槽中，从而使齿轮固定，但需要转动齿轮调节放置座位置时，只需要通过转盘把手将套筒中的卡块与卡筒上的卡槽相脱离即可，因此方便齿轮的固定以及解锁；

其三，通过设置在安装台上的刻度尺，从而提高放置座移动调节的准确性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中钻孔装置的结构示意图；

图3是本实施例中安装台上放置座的调节装置的结构示意图；

图4是本实施例中套筒与卡筒的爆炸结构示意图。

图中：1、安装台；2、放置座；3、电钻电机；4、钻头；5、竖板；6、横臂；7、丝杆；8、移动块；9、驱动电机；10、安装槽；11、固定块；12、安装块；13、夹块；14、推动气缸；15、沉槽；16、安装板；17、齿条；18、齿轮；19、滑轨；20、滑块；21、转动轴；22、转盘把手；23、卡筒；24、套筒；25、卡槽；26、卡块；27、弹性凸环；28、环形槽；29、限位块；30、刻度尺；31、指示针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种框条多孔钻孔机的调节装置,如图1所示，框条多孔钻孔机包括安装台1、沿长度方向间隔设置于安装台1上的多个放置座2、设置在多个放置座2上的多个钻孔装置以及调节多个放置座2位置的调节装置，本实施例中的多个放置座2具体设置四个。通过调节装置调节好多个放置座2的位置后，将长条状的框条同时放置在多个放置座2上，再通过多个放置座2上的多个钻孔装置对框条上指定位置进行同步钻孔，从而提高了框条钻孔的效率。

如图2所示，钻孔装置包括设置于放置座2上的机架、设置于机架上的电钻电机3、设置于电钻电机3输出轴上的钻头4以及设置有机架上用于驱动钻头4上下移动的驱动组件。机架包括竖板5和横臂6，竖板5竖直设置于放置座2一侧，横臂6水平设置于竖板5，电钻电机3竖直安装于横臂6上，驱动组件包括丝杆7、移动块8以及驱动电机9，竖板5竖直开设有安装槽10，丝杆7竖直转动连接于安装槽10，移动块8与丝杆7螺纹连接，横臂6一端与移动块8连接。通过在竖板5上设置开关按钮可以控制驱动电机9的正反转。驱动电机9驱动丝杆7正反转，从而使螺纹连接在丝杆7上的移动块8上下移动，进而带动横臂6的上下移动，实现带动电钻电机3和钻头4同步上下移动对框条钻孔。

进一步的，如图2所示，放置座2上设置有用于夹持框条的夹持组件。具体的，夹持组件包括固定块11、安装块12、夹块13和推动气缸14，固定块11和安装块12相对竖直设置于放置座2，推动气缸14水平安装于安装块12，夹块13设置于推动气缸14的输出轴上，且夹块13位于安装块12和固定块11之间。推动气缸14的输出轴驱动夹块13向固定块11方向移动，从而固定块11和夹块13夹持固定框条，需工人固定框条进行钻孔，进一步降低了工作人员的工作强度。

进一步的，如图2所示，推动气缸14的缸体为圆筒状，圆筒状的缸体表面攻有螺纹，使圆筒状的推动气缸14的缸体螺纹连接于安装块12。推动气缸14螺纹连接在安装块12上，从而方便调节推动气缸14与固定块11之间的位置，从而适配夹持固定不同尺寸的框条。具体的，夹块13为硬质橡胶块。硬质橡胶块相比金属材料的夹块13，可以减少对框条抵压造成的损伤。位于钻头4下方的放置座2上开设有沉槽15。钻头4对放置在放置座2上的框条进行钻孔时，通过设置在放置座2上的沉槽15，使钻头4端部位于沉槽15，从而使框条钻孔完全。

如图1和图3所示，调节装置包括竖直设置在多个放置座2一侧的多个安装板16，安装台1侧壁设置有齿条17，多个安装板16靠近安装台1的一侧均转动连接有与齿条17相啮合的齿轮18，安装板16上设置有卡接固定齿轮18的固定组件。通过转动齿轮18，从而使放置座2在安装台1上上移动，从而实现调节多个放置座2上的位置，从而调节多个放置座2上的钻孔装置之间的位置，然后再通过固定组件将齿轮18固定，从而使放置座2固定，从而完成多个钻孔装置之间的位置调节，因此可以适配不同框条打孔位置的要求。

如图3所示，安装台1上表面沿长度方向间隔设置有两个滑轨19，放置座2下表面设置有滑移连接于滑轨19的滑块20。齿轮18驱动放置座2移动时，放置座2上的滑块20在滑轨19上滑移，从而方便放置座2的移动调节。具体的，齿轮18同轴设置有转动连接于安装板16的转动轴21，转动轴21延伸出安装板16另一侧的端部设置有转盘把手22。通过转盘把手22方便转动转动轴21，从而带动齿轮18转动，实现放置座2在安装台1上的移动。

如图3和图4所示，固定组件包括卡筒23和套筒24，卡筒23和套筒24均与转动轴21活动套设，卡筒23设置于安装板16，套筒24与转盘把手22同轴设置，卡筒23环形侧壁开设有卡槽25，套筒24环形侧壁设置有插接于卡槽25的卡块26，转动轴21延伸出安装板16部分设置成方形杆，套筒24与方形杆相适配。转盘把手22转动调节之后，推动套筒24上的卡块26插接在卡筒23上的卡槽25中，从而使齿轮18固定，但需要转动齿轮18调节放置座2位置时，只需要通过转盘把手22将套筒24中的卡块26与卡筒23上的卡槽25相脱离即可，因此方便齿轮18的固定以及解锁。

具体的，如图3和4所示，卡槽25沿卡筒23环形侧壁周向间隔设置多个，卡块26沿套筒24环形侧壁周向间隔设置多个，从而方便卡块26插接在卡槽25中。且转动轴21上设置有弹性凸环27，套筒24内壁开设有与弹性凸环27相适配的环形槽28，以使弹性凸环27位于环形槽28时，卡块26插接于卡槽25，从而提高卡块26插接在卡槽25中的稳定性。转动轴21端部设置有防止套筒24脱离转动轴21的限位块29。通过在转动轴21端部设置的限位块29，防止套筒24脱离转动轴21。进一步的，靠近安装板16的安装台1边缘沿长度方向设置有刻度尺30，且安装板16上设置有延伸至刻度尺30上方的指示针31，从而提高放置座2移动调节的准确性。

总的工作过程：将长条状的框条同时放置在多个放置座2上，通过夹持组件夹持固定框条，然后通过设置在放置座2上的多个钻孔装置对框条上指定位置进行多孔同步钻孔，从而提高了框条钻孔的效率，且通过调节组件调节多个放置座2的位置，从而适配框条上的多个钻孔的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：包括用于间隔滑移设置在安装台(1)上的多个具有钻孔装置的放置座(2)和竖直设置在多个放置座(2)一侧的多个安装板(16)，所述安装台(1)侧壁设置有齿条(17)，多个所述安装板(16)靠近安装台(1)的一侧均转动连接有与齿条(17)相啮合的齿轮(18)，所述安装板(16)上设置有卡接固定齿轮(18)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述安装台(1)上表面沿长度方向间隔设置有两个滑轨(19)，所述放置座(2)下表面设置有滑移连接于滑轨(19)的滑块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述齿轮(18)同轴设置有转动连接于安装板(16)的转动轴(21)，所述转动轴(21)延伸出安装板(16)另一侧的端部设置有转盘把手(22)。

4.根据权利要求3所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述固定组件包括卡筒(23)和套筒(24)，所述卡筒(23)和套筒(24)均与转动轴(21)活动套设，所述卡筒(23)设置于安装板(16)，所述套筒(24)与转盘把手(22)同轴设置，所述卡筒(23)环形侧壁开设有卡槽(25)，所述套筒(24)环形侧壁设置有插接于卡槽(25)的卡块(26)，所述转动轴(21)延伸出安装板(16)部分设置成方形杆，所述套筒(24)与方形杆相适配。

5.根据权利要求4所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述卡槽(25)沿卡筒(23)环形侧壁周向设置间隔多个，所述卡块(26)沿套筒(24)环形侧壁周向间隔设置多个。

6.根据权利要求5所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述转动轴(21)上设置有弹性凸环(27)，所述套筒(24)内壁开设有与弹性凸环(27)相适配的环形槽(28)，以使弹性凸环(27)位于环形槽(28)时，所述卡块(26)插接于卡槽(25)。

7.根据权利要求4所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述转动轴(21)端部设置有防止套筒(24)脱离转动轴(21)的限位块(29)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：靠近安装板(16)的所述安装台(1)边缘沿长度方向设置有刻度尺(30)。

9.根据权利要求8所述的一种框条多孔钻孔机的调节装置，其特征在于：所述安装板(16)上设置有延伸至刻度尺(30)上方的指示针(31)。