CN206927150U - 一种链板卡夹棒形工件传送加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，包括一传动机构、工件加工区以及驱动机构，所述驱动机构连接至传动机构，所述传动机构穿过所述工件加工区，还包括工件进料箱以及工件排序机构，所述传动机构包括一链条，所述链条上设有复数个卡夹链板，每个所述卡夹链板的两侧分别设有一卡槽；所述工件进料箱设有一料斗，所述料斗设于所述链条一侧；所述工件排序机构设于所述料斗上方，且所述驱动机构连接至所述工件排序机构；提高加工效率，降低工人作业难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送加工装置，特别指一种链板卡夹棒形工件传送加工装置。
背景技术
传统的链条传动，都是通过将物品放于链条上，之后通过电机带动链条转动，从而使得链条上的物品开始移动；这种传动方式仅仅用于物品的传输；若是需要传送棒子物品时，若是链条不是水平的，则会使得该物品滚动，而不能传送；例如筷子，其传输的链条一定要保持水平，否则将无法进行传输。
筷子，可谓是中国的国粹。它既轻巧又灵活，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。筷子的制作具有很强的传承性和灵活性，手工制作是它的基本特征。筷子的结构很简单，仅仅由两根光滑的细棍组成。而且筷子作为一种日用品，在人们日常生活中扮演着重要的角色，每个家庭都会配备足够数量的筷子，因此筷子的使用率非常高。为了提高筷子的使用寿命，尤其是针对木制和竹制的筷子，一般都会在筷子的外表裹上一层油漆。传统的筷子工艺是手工制作，因此裹油漆的步骤也称为拉漆。现有的手工拉漆都是由操作工人手持筷子的尾端，将筷子从小孔伸入到油漆盒内，接着在将筷子从小孔内抽离，抽离过程中，筷子经过小孔的时候，会有刮条将筷子表面多余的油漆刮除。但是手工的拉漆工艺，存在较大的缺陷。手工拉漆时，需要手持筷子的末端，将筷子的前端及筷身送入到上漆盒内进行上漆，但是由于手持的原因，筷子的末端不能被送入到上漆盒内进行上漆，因此会在筷子末端留下未上漆的部位，需要后续的加工过程来补救，效率比较低，上漆的质量较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，提高加工效率，降低工人作业难度。
本实用新型是这样实现的：一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，包括一传动机构、工件加工区以及驱动机构，所述驱动机构连接至传动机构，所述传动机构穿过所述工件加工区，还包括工件进料箱以及工件排序机构，所述传动机构包括一链条，所述链条上设有复数个卡夹链板，每个所述卡夹链板的两侧分别设有一卡槽；所述工件进料箱设有一料斗，所述料斗设于所述链条一侧；所述工件排序机构设于所述料斗上方，且所述驱动机构连接至所述工件排序机构。
进一步地，所述工件排序机构包括至少一拨动轮，所述拨动轮为齿轮或者齿形滚轮。
进一步地，所述工件排序机构还包括一限位滚动轮，所述限位滚动轮设于所述拨动轮一侧，且位于所述链条正上方。
进一步地，还包括至复数个转角链轮，所述转角链轮设于所述传动机构内，用于改变链条传动角度。
进一步地，还包括一工件回收箱，所述工件回收箱设于所述链条的另一侧。
进一步地，每个所述链条包括复数个链节板、复数个链条联接板、复数个链节联接轴以及复数个链节联接销，所述链节联接销转动连接至所述链节联接轴，所述链节联接销固定连接至所述链节板两端；每两个所述链节板通过所述链条连接板相互连接，形成一闭环，所述卡夹链板设于所述链节板两侧。
本实用新型的优点在于：本实用新型一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，工件加工位悬空的传送机构，不仅工件可以在水平方向传送，同时还可以在垂直方向传送，方便工件的无障碍加工；本实用新型特别适用于非接触加工或者对称加工的棒形工件的连续传送加工，制造工件连续加工生产机械，工件可以有序地进入链条卡夹；工件可以通过转角机构转变工件的传送角度，实现工件多工位、多角度加工的需要。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种链板卡夹棒形工件传送加工装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种链板卡夹棒形工件传送加工装置的工件排序机构示意图。
图3是本实用新型一种链板卡夹棒形工件传送加工装置的链条示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型链板卡夹棒形工件传送加工装置，包括一工件加工区1、驱动机构(图中未示)、工件进料箱2、传动机构3以及工件排序机构4，所述驱动机构连接至传动机构2，所述传动机构2穿过所述工件加工区1，所述传动机构3包括第一主链轮31、第二主链轮32以及一链条33，所述驱动机构连接所述第一主链轮31以及第二主链轮32；所述链条33上设有复数个卡夹链板334，每个所述卡夹链板334的两侧分别设有一卡槽3341；所述工件进料箱2设有一料斗21，所述料斗21设于所述链条33一侧；所述工件排序机构4设于所述料斗21上方，且所述驱动机构连接至所述工件排序机构4。
所述工件排序机构4包括至少一拨动轮41，所述拨动轮41为齿轮或者齿形滚轮，所述工件排序机构还包括一限位滚动轮42，所述限位滚动轮42设于所述拨动轮41一侧，且位于所述链条33正上方。
所述链板卡夹棒形工件传送加工装置还包括至复数个转角链轮5，所述转角链轮5设于所述传动机构2内，用于改变链条33传动角度。
所述链板卡夹棒形工件传送加工装置还包括一工件回收箱4，所述工件回收箱4设于所述链条33的另一侧；用于将加工好的工件收集起来。
请参阅图1，在主链轮31和32的驱动下，工件335被链条33夹紧后传送，当需要转变工件的传送角度时，经转角链轮5将工件335转动到适合的位置，传送到工件加工区1进行加工，加工后的工件经另一转角链轮5转变角度后传送到工件回收箱4回收工件，完成工件的自动卡夹加工到自动松开回收的全过程。
请参阅图2，当堆放在料斗21内的工件335在料斗面上滚入链条33上的卡夹链板334时，拨动轮41在安装在拨动轮轴43上的动力驱动下转动，阻止工件堆积在卡夹链板334上；链条33在主链轮32上转动时，相邻两个卡夹链板22将张开，工件沿料斗23的壁滑向张开口上。当两相邻卡夹链板334在安装在主链轮轴29上的动力驱动下转到水平位置时，相邻两个卡夹链板334在限位滚轮27的帮助下将夹持住一个工件335，随本实用新型所述传送机构传送到工件加工区1。
请参阅图3，所述链条33包括链条联接销331、链条联接轴332、链节板333、卡夹链板334、工件335、和链条联接板36组成。相邻两块卡夹链板334的卡口(或称卡槽)3341可以在链条直线运动时卡夹住工件335传送到工件加工工位1。
转角链轮5在工件传送的一侧，主链轮32或31与转角链轮5具有一定的距离，为了转变工件的角度，转角链轮轴5与主链轮轴31之间具有一定的夹角。当工件需要转动更多角度时，可以设置多个转角链轮5。为了减小工件传送时链条运动的阻力，降低设备运行的噪音，可在工件加工完成后设置一转角链轮5，将传送链条33转回到主链轮31所处的传动平面上。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，包括一传动机构、工件加工区以及驱动机构，所述驱动机构连接至传动机构，所述传动机构穿过所述工件加工区，其特征在于：还包括工件进料箱以及工件排序机构，所述传动机构包括一链条，所述链条上设有复数个卡夹链板，每个所述卡夹链板的两侧分别设有一卡槽；所述工件进料箱设有一料斗，所述料斗设于所述链条一侧；所述工件排序机构设于所述料斗上方，且所述驱动机构连接至所述工件排序机构。
2.如权利要求1所述的一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，其特征在于：所述工件排序机构包括至少一拨动轮，所述拨动轮为齿轮或者齿形滚轮。
3.如权利要求2所述的一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，其特征在于：所述工件排序机构还包括一限位滚动轮，所述限位滚动轮设于所述拨动轮一侧，且位于所述链条正上方。
4.如权利要求1所述的一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，其特征在于：还包括至复数个转角链轮，所述转角链轮设于所述传动机构内，用于改变链条传动角度。
5.如权利要求1所述的一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，其特征在于：还包括一工件回收箱，所述工件回收箱设于所述链条的另一侧。
6.如权利要求1所述的一种链板卡夹棒形工件传送加工装置，其特征在于：每个所述链条包括复数个链节板、复数个链条联接板、复数个链节联接轴以及复数个链节联接销，所述链节联接销转动连接至所述链节联接轴，所述链节联接销固定连接至所述链节板两端；每两个所述链节板通过所述链条连接板相互连接，形成一闭环，所述卡夹链板设于所述链节板两侧。
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| CN107054980A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-18 | 福建省南平市巨能机械有限公司 | 一种链板卡夹棒形工件传送加工装置 |
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