CN205904454U - 一种铝镁合金薄壁管材的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝镁合金薄壁管材的加工装置，至少包括底座、操作面板、转轮、齿轮箱、卡盘、卡爪、工件连接杆、尾座夹紧装置以及导向槽，所述底座内还设有驱动电机、操作面板驱动电路、斜齿轮、丝杠等，所述操作面板设在底座前部，且所述操作面板与操作面板驱动电路连接，操作面板驱动电路与驱动电机连接，电机与所述齿轮箱连接，所述卡盘通过转轴与齿轮箱转动连接，所述转轮连接一传动杆，且传动杆另一端设有斜齿轮，斜齿轮与丝杠啮合，丝杠与所述尾座夹紧装置连接，所述底座上部还设有两与所述尾座夹紧装置相对应的导向槽；解决现有技术中对管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，实现方便、快捷的稳固待加工管材，同时进行旋转的目的。

Description

一种铝镁合金薄壁管材的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材的加工装置，特别是一种铝镁合金薄壁管材的加工装置。

背景技术

在铝镁合金薄壁管材的加工装置中，夹持装置是必不可少的，夹持装置是各种机械加工过程中常用的设备，它用于固定待加工的材料或部件，确保其在加工过程中不会发生移动与偏移，避免待加工物品的偏移影响操作。对于圆柱形的管材，在生产及加工、切割过程中极易发生滚动，更需要将其进行固定，再进行后续的工作。现有的管材固定装置通常采用链条或者管钳进行固定，但是当需要对管材进行拉伸或者作用较大的力时，容易出现脱管、移位等现象，不能稳定牢靠的固定管材，而且管材在旋转过程中会发生跳动，影响管材的切割、打磨及其他加工效果。并且，现有技术中的管材夹持装置多为结构复杂的大型管材夹持机构，或是简单的纯机械式夹持装置；大型的夹持机构结构庞大、操作复杂，适用领域有限，而简单的纯机械式夹持装置又存在上述的对管材夹持不牢固的问题。此外，在对管材进行加工，如表面处理、打磨等工作时，需要时常对其进行翻转，但是现有的旋转管材的方法多是使用人力抬起管材进行转动，或是通过人力推动使其在具有滚轮的架子上转动。然而上述方式均费时费力，对管材进行稳固的同时进行旋转一直是管材加工过程中的难点问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝镁合金薄壁管材的加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝镁合金薄壁管材的加工装置，至少包括底座、操作面板、转轮、齿轮箱、卡盘、卡爪、工件连接杆、尾座夹紧装置以及导向槽，其特征在于：所述底座内还设有驱动电机、操作面板驱动电路、斜齿轮、丝杠等，所述操作面板设在底座前部，且所述操作面板与操作面板驱动电路连接，操作面板驱动电路与驱动电机连接，电机与所述齿轮箱连接，所述卡盘通过转轴与齿轮箱转动连接，所述转轮连接一传动杆，且传动杆另一端设有斜齿轮，斜齿轮与丝杠啮合，丝杠与所述尾座夹紧装置连接，且所述尾部夹紧装置上设有卡盘，所述底座上部还设有两与所述尾座夹紧装置相对应的导向槽。

优选的，所述卡盘还设有卡爪和工件连接杆，所述卡盘中间为一圆柱凹槽，所述工件连接杆位于所述卡盘中间位置，且圆柱凹槽的直径大于与所述工件连接杆的直径，工件连接杆与圆柱凹槽形成一工件连接凹槽，所述卡爪设有三个，且所述卡爪与工件连接处为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该一种铝镁合金薄壁管材的加工装置解决现有技术中对管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，实现方便、快捷的稳固待加工管材，同时进行旋转的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡盘结构示意图；

图中：1、底座，2、操作面板，3、转轮，4、齿轮箱，5、卡盘，6、卡爪，7、工件连接杆，8、尾座夹紧装置，9、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1描述，一种铝镁合金薄壁管材的加工装置，至少包括底座1、操作面板2、转轮3、齿轮箱4、卡盘5、卡爪6、工件连接杆7、尾座夹紧装置8以及导向槽9，所述底座1内还设有驱动电机、操作面板驱动电路、斜齿轮、丝杠等，所述操作面板2设在底座1前部，且所述操作面板2与操作面板驱动电路连接，操作面板驱动电路与驱动电机连接，电机与所述齿轮箱4连接，所述卡盘5通过转轴与齿轮箱4转动连接，所述转轮3连接一传动杆，且传动杆另一端设有斜齿轮，斜齿轮与丝杠啮合，丝杠与所述尾座夹紧装置8连接，且所述尾部夹紧装置8上设有卡盘5，所述底座1上部还设有两与所述尾座夹紧装置8相对应的导向槽9，所述卡盘5还设有卡爪6和工件连接杆7，所述卡盘5中间为一圆柱凹槽，所述工件连接杆7位于所述卡盘5中间位置，且圆柱凹槽的直径大于与所述工件连接杆7的直径，工件连接杆7与圆柱凹槽形成一工件连接凹槽，所述卡爪6设有三个，且所述卡爪6与工件连接处为弧形。

本实用新型通过将铝镁合金薄壁管材一端套在齿轮箱4上的工件连接杆7上，通过转动转轮3驱动尾部夹紧装置8向齿轮箱4靠近，当尾部夹紧装置8上的工件连接杆7与齿轮箱4上的工件连接杆7之间的距离等于工件的长度时，将工件的另一端与尾部夹紧装置8上的工件连接杆7对齐，通过转轮3驱动尾部夹紧装置8上的工件连接杆7与工件连接，并通过两工件连接杆7将工件夹紧，此时，工件两端位于工件连接凹槽内，通过卡爪6对工件进行夹紧，且卡爪6与工件连接处为弧形，有效地减少了卡爪6对工件的损伤，对工件进行夹紧固定后，便可通过操作面板2进行操作，驱动驱动电机，进而使得齿轮箱4工作，从而卡盘5带动工件旋转；该铝镁合金薄壁管材的加工装置解决现有技术中对管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，实现方便、快捷的稳固待加工管材，同时进行旋转的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种铝镁合金薄壁管材的加工装置，至少包括底座（1）、操作面板（2）、转轮（3）、齿轮箱（4）、卡盘（5）、卡爪（6）、工件连接杆（7）、尾座夹紧装置（8）以及导向槽（9），其特征在于：所述底座（1）内还设有驱动电机、操作面板驱动电路、斜齿轮、丝杠等，所述操作面板（2）设在底座（1）前部，且所述操作面板（2）与操作面板驱动电路连接，操作面板驱动电路与驱动电机连接，电机与所述齿轮箱（4）连接，所述卡盘（5）通过转轴与齿轮箱（4）转动连接，所述转轮（3）连接一传动杆，且传动杆另一端设有斜齿轮，斜齿轮与丝杠啮合，丝杠与所述尾座夹紧装置（8）连接，且所述尾座夹紧装置（8）上设有卡盘（5），所述底座（1）上部还设有两与所述尾座夹紧装置（8）相对应的导向槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄壁管材的加工装置，其特征在于：所述卡盘（5）还设有卡爪（6）和工件连接杆（7），所述卡盘（5）中间为一圆柱凹槽，所述工件连接杆（7）位于所述卡盘（5）中间位置，且圆柱凹槽的直径大于与所述工件连接杆（7）的直径，工件连接杆（7）与圆柱凹槽形成一工件连接凹槽，所述卡爪（6）设有三个，且所述卡爪（6）与工件连接处为弧形。