CN206794632U - 一种用于多功能滚丝机的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚丝机领域，公开了一种用于多功能滚丝机的夹持机构，包括第一旋转框、第二旋转框、螺旋弹簧、套环、紧固螺钉、定位杆、清洁层、支腿、第一连接杆、第二连接杆、螺杆、弧形板第一套管和第二套管，所述第一旋转框与第二旋转框之间安装有第二转轴，所述螺旋弹簧左端焊接有固定块，所述螺旋弹簧右侧焊接有滑块，所述定位杆上侧焊接有固定板，所述第一连接杆和第二连接杆表面焊接有滑动环，所述螺杆左侧螺纹连接有套筒，所述第二套管与第二连接杆之间安装有第一转轴。本实用新型利用螺杆对第一旋转框和第二旋转框控制，从而增加与工件的摩擦，从而对工件推进的速度进行控制，使用清洁层对工件擦拭，提高了对工件的滚丝效果。

Description

一种用于多功能滚丝机的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及滚丝机领域，尤其涉及一种用于多功能滚丝机的夹持机构。

背景技术

三轴滚丝机既可方便的加工出各种管状螺纹，也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工；采用等三角支持运转，确保真圆度、垂直度，方便通过通规和止规；采用油压驱动，操作自如，机座稳固，经久耐用，广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器，各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。

而在对工件进行滚丝加工的时候，一般向里运送工件不够平稳，不易对运送的速度进行控制，从而容易影响滚丝机对工件滚压成型，而在对工件进行运送的时候，需要对滚丝的深浅进行调整的时候不易调整，还有的装置在使用时，在对工件向三轴滚丝机推动的时候，不易对工件进行擦拭，容易使工件粘附杂质，从而影响滚丝效果，还有的装置在使用时，一般的对工件滚丝完成后，需要对工件擦拭的时候，都是将工件平放在工作台上进行擦拭，需要长时间弯腰，比较劳累。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于多功能滚丝机的夹持机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于多功能滚丝机的夹持机构，包括第一旋转框和第二旋转框，所述第一旋转框与第二旋转框之间安装有第二转轴，所述第一旋转框和第二旋转框内部安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧左端焊接有固定块，所述螺旋弹簧右侧焊接有滑块，所述滑块上侧焊接有套环，所述套环上安装有紧固螺钉，所述固定块上侧焊接有定位杆，所述定位杆上侧焊接有固定板，所述固定板下侧表面安装有清洁层，所述第一旋转框和第二旋转框外侧焊接有支腿，所述第一旋转框下侧左端铰接连接有第二连接杆，所述第二旋转框下侧右端铰接连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆表面焊接有滑动环，所述滑动环之间焊接有弧形板，所述第一连接杆下侧焊接有第一套管，所述第一套管内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆左侧螺纹连接有套筒，所述套筒左侧焊接有第二套管，所述第二套管与第二连接杆之间安装有第一转轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与第一旋转框和第二旋转框滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套环与第一旋转框和第二旋转框滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与第一旋转框固定焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形板为铁质薄板制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁层为海绵材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对工件加紧的同时也方便对工件进行清理，从而提高了滚丝效果，通过设置螺杆，更好的对弧形板进行推动，从而方便使弧形板对第一旋转框和第二旋转框进行推动，进而对螺旋弹簧增加压力，同时也增加了与工件的摩擦力，方便对工件的运动速度进行控制，同时对第一旋转框和第二旋转框的转动，也可以将加工好的工件立起，方便对滚丝后的工件表面擦拭，避免长时间在工作台上弯腰擦拭，通过设置清洁层，方便在对工件推送的过程中对工件表面进行擦拭，从而便于对工件滚丝，使滚丝更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、紧固螺钉，2、套环，3、滑块，4、第一连接杆，5、滑动环，6、第一套管，7、螺杆，8、弧形板，9、套筒，10、第二套筒，11、第一转轴，12、支腿，13、第二连接杆，14、固定块，15、定位杆，16、固定板，17、清洁层，18、螺旋弹簧，19、第一旋转框，20、第二转轴，21、第二旋转框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于多功能滚丝机的夹持机构，包括第一旋转框19和第二旋转框21，所述第一旋转框19与第二旋转框21之间安装有第二转轴20，所述第一旋转框19和第二旋转框21内部安装有螺旋弹簧18，所述螺旋弹簧18左端焊接有固定块14，所述固定块14与第一旋转框19固定焊接，所述螺旋弹簧18右侧焊接有滑块3，所述滑块3与第一旋转框19和第二旋转框21滑动连接，所述滑块3上侧焊接有套环2，所述套环2与第一旋转框19和第二旋转框21滑动连接，所述套环2上安装有紧固螺钉1，所述固定块14上侧焊接有定位杆15，所述定位杆15上侧焊接有固定板16，所述固定板16下侧表面安装有清洁层17，所述清洁层17为海绵材料制成，所述第一旋转框19和第二旋转框21外侧焊接有支腿12，所述第一旋转框19下侧左端铰接连接有第二连接杆13，所述第二旋转框21下侧右端铰接连接有第一连接杆4，所述第一连接杆4和第二连接杆13表面焊接有滑动环5，所述滑动环5之间焊接有弧形板8，所述弧形板8为铁质薄板制成，所述第一连接杆4下侧焊接有第一套管6，所述第一套管6内部螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7左侧螺纹连接有套筒9，所述套筒9左侧焊接有第二套管10，所述第二套管10与第二连接杆13之间安装有第一转轴11。

工作原理：首先松动紧固螺钉1，将工件穿入套环2内，然后拧紧紧固螺钉1，由于螺旋弹簧18的存在，将会对滑块3进行拉动，从而将工件向里拉动，使工件通过清洁层17，使用清洁层17对工件的表面进行擦拭，从而使工件表面整洁，便于滚丝，在工件向里拉动的过程中，转动螺杆7，就会使弧形板8对第一旋转框19和第二旋转框21进行转动，从而可以增加对螺旋弹簧18的摩擦，也增加了对工件的摩擦，对工件推进的速度进行控制，当工件加工完成时，向外拉动套环2，可以将工件拉出，然后继续转动螺杆7，使第一旋转框19和第二旋转框21继续转动，使工件处于竖直状态，然后对工件表面进行擦拭，擦拭完成后，松动紧固螺钉1将工件取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于多功能滚丝机的夹持机构，包括第一旋转框（19）和第二旋转框（21），其特征在于：所述第一旋转框（19）与第二旋转框（21）之间安装有第二转轴（20），所述第一旋转框（19）和第二旋转框（21）内部安装有螺旋弹簧（18），所述螺旋弹簧（18）左端焊接有固定块（14），所述螺旋弹簧（18）右侧焊接有滑块（3），所述滑块（3）上侧焊接有套环（2），所述套环（2）上安装有紧固螺钉（1），所述固定块（14）上侧焊接有定位杆（15），所述定位杆（15）上侧焊接有固定板（16），所述固定板（16）下侧表面安装有清洁层（17），所述第一旋转框（19）和第二旋转框（21）外侧焊接有支腿（12），所述第一旋转框（19）下侧左端铰接连接有第二连接杆（13），所述第二旋转框（21）下侧右端铰接连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）和第二连接杆（13）表面焊接有滑动环（5），所述滑动环（5）之间焊接有弧形板（8），所述第一连接杆（4）下侧焊接有第一套管（6），所述第一套管（6）内部螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）左侧螺纹连接有套筒（9），所述套筒（9）左侧焊接有第二套管（10），所述第二套管（10）与第二连接杆（13）之间安装有第一转轴（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于多功能滚丝机的夹持机构，其特征在于：所述滑块（3）与第一旋转框（19）和第二旋转框（21）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于多功能滚丝机的夹持机构，其特征在于：所述套环（2）与第一旋转框（19）和第二旋转框（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于多功能滚丝机的夹持机构，其特征在于：所述固定块（14）与第一旋转框（19）固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于多功能滚丝机的夹持机构，其特征在于：所述弧形板（8）为铁质薄板制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于多功能滚丝机的夹持机构，其特征在于：所述清洁层（17）为海绵材料制成。