CN202539890U - 一种托辊导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托辊导向装置,包括底座,所述的底座上滑动设有第一滑块和第二滑块,所述的底座上设有螺杆,所述的第一滑块与螺杆一段上螺纹相连接,所述的第二滑块与螺杆另一段上螺纹相连接,所述的螺杆一段上螺纹和螺杆另一段上螺纹旋转方向相反,所述的第一滑块和第二滑块上部均设有托轮,所述的托轮上设有半圆形的导向孔。通过两托轮上的半圆形的导向孔,支撑导向管子,导向孔和管子为弧面接触,定位稳定性好,管子在焊接时抖动小,焊接质量稳定;两托轮移动调节方便,可通过调节使两托轮之间的导向孔中心线与焊嘴在同一水平线上,使管子焊接时不易发生偏离,焊接质量可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向装置,尤其是涉及一种托辊导向装置。
背景技术
金属管的加工制作过程中,经常会遇到要对管子的焊缝进行焊接,特别是管子上的沿管子轴向的直缝需要焊接时,需要焊接导向装置对管子支撑和导向才能完成焊接。
现有的导向装置多采用V型铁支架,使用时将管子直接放置在V型铁支架上,支撑导向管子。因管子较长、较细,管子在焊直缝时抖动较大,对焊缝的校准和焊接质量影响较大;并且V型铁支架支承管子对管子没有约束,管子直线走动时,抖动严重,直线度无法保证;V型铁支架和管子为线接触,管壁薄容易变形,影响管子的外观质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种托辊导向装置,以达到管子支撑定位稳定,管子在焊接时抖动小的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种托辊导向装置,包括底座,所述的底座上滑动设有第一滑块和第二滑块,所述的底座上设有螺杆,所述的第一滑块与螺杆一段上螺纹相连接,所述的第二滑块与螺杆另一段上螺纹相连接,所述的螺杆一段上螺纹和螺杆另一段上螺纹旋转方向相反,所述的第一滑块和第二滑块上部均设有托轮,所述的托轮上设有半圆形的导向孔。
所述的托轮包括第一托轮和第二托轮,所述的第一托轮通过第一轴承设在第一滑块上,所述的第一滑块上在第一托轮下方设有第一调节螺母;所述的第二托轮通过第二轴承设在第二滑块上,所述的第二滑块上在第二托轮下方设有第二调节螺母。
所述的底座上还设有后盖板和前盖板,所述的螺杆一端套有中空的螺栓,所述的螺栓和前盖板螺纹连接,在螺栓外侧的螺杆上设有第二圆螺母。
所述的第一滑块上在第一托轮上方设有第一挡圈,所述的第二滑块上在第二托轮上方设有第二挡圈。
本实用新型采用这样的结构后,具有以下优点:通过两托轮上的半圆形的导向孔,支撑导向管子,导向孔和管子为弧面接触,定位稳定性好,管子在焊接时抖动小,焊接质量稳定;两托轮移动调节方便,可通过两调节螺母使两托轮之间的导向孔中心线与焊嘴在同一水平线上,使管子焊接时不易发生偏离,焊接质量可靠。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型托辊导向装置构造示意图。
图中:1.底座、2.螺杆、3.后盖板、4.前盖板、5.第一圆螺母、6.螺栓、7.第二圆螺母、8.压板、9.第一滑块、10.第一托轮、11.第一轴承、12.第一挡圈、13.第一调节螺母、14.第二滑块、15.第二挡圈、16.第二轴承、17.第二托轮、18.第二调节螺母、19.第一螺母套、20.第二螺母套。
具体实施方式
下面对照附图,通过对较佳实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种托辊导向装置,包括底座1,底座1由优质铸铁制成,具有良好的加工性和吸震性。底座1的下部设有固定螺栓孔。底座1上滑动设有第一滑块9和第二滑块14,具体为底座上部设有T型滑槽,所述的第一滑块9和第二滑块14均T型块,第一滑块9和第二滑块14下部和滑槽配合。
在底座1上设有螺杆2,所述的螺杆2上的螺纹分两段,螺杆2一段上螺纹用于和第一滑块9上的第一螺母套19相连接,螺杆2另一段上螺纹用于和第二滑块14上的第二螺母套20相连接,所述的螺杆一段上螺纹和螺杆另一段上螺纹旋转方向相反。第一滑块9和第二滑块14上部均设有托轮,所述的托轮上设有半圆形的导向孔。具体为,托轮包括第一托轮10和第二托轮17,第一托轮10通过第一轴承11设在第一滑块9上,所述的第一滑块9上在第一托轮10下方设有第一调节螺母13;第二托轮17通过第二轴承16设在第二滑块14上,所述的第二滑块14上在第二托轮17下方设有第二调节螺母18。旋转螺杆2,可以使第一滑块9和第二滑块14相向或者远离移动;旋转第一调节螺母13和第二调节螺母18,可使第一托轮10和第二托轮17沿滑块轴线上下移动调节。
为了对第一托轮10和第二托轮17限位,所述的第一滑块9上在第一托轮10上方设有第一挡圈12,所述的第二滑块14上在第二托轮17上方设有第二挡圈15。
在底座1上设有后盖板3和前盖板4,后盖板3通过卡接固定底座1上,前盖板4通过压板8固定在底座1上,前盖板4对螺杆2起支撑定位作用。具体为,靠近前盖板4的螺杆2端上套有中空的螺栓6,螺栓6和前盖板4螺纹连接,在螺栓6和前盖板4之间还设有加固用的第一圆螺母5,在螺栓6外侧的螺杆2上设有第二圆螺母7。
本实用新型,在使用前,根据管子的直径尺寸选择相适配的一组托轮,进行安装。再通过旋转第一调节螺母和第二调节螺母,第一托轮和第二托轮处在同一水平位置。然后,旋转螺杆,使第一滑块和第二滑块移动,从而第一托轮和第二托轮合在一起,检查管径的圆度,并进行适当的调整。最后,根据管子的长度和管径,将该导向装置定位。焊接工作时,将管子的头部慢慢穿过托轮的导向孔,同时调整托轮导向孔径的中心线,使其与焊嘴在同一条直线上,管子焊接时不易发生偏离,焊接质量可靠。导向孔和管子为弧面接触,定位稳定性好,管子在焊接时抖动小,焊接质量稳定。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种托辊导向装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上滑动设有第一滑块(9)和第二滑块(14),所述的底座(1)上设有螺杆(2),所述的第一滑块(9)与螺杆(2)一段上螺纹相连接,所述的第二滑块(14)与螺杆(2)另一段上螺纹相连接,所述的螺杆一段上螺纹和螺杆另一段上螺纹旋转方向相反,所述的第一滑块(9)和第二滑块(14)上部均设有托轮,所述的托轮上设有半圆形的导向孔。
2.如权利要求1所述的托辊导向装置,其特征在于:所述的托轮包括第一托轮(10)和第二托轮(17),所述的第一托轮(10)通过第一轴承(11)设在第一滑块(9)上,所述的第一滑块(9)上在第一托轮(10)下方设有第一调节螺母(13);所述的第二托轮(17)通过第二轴承(16)设在第二滑块(14)上,所述的第二滑块(14)上在第二托轮(17)下方设有第二调节螺母(18)。
3.如权利要求1所述的托辊导向装置,其特征在于:所述的底座(1)上还设有后盖板(3)和前盖板(4),所述的螺杆(2)一端套有中空的螺栓(6),所述的螺栓(6)和前盖板(4)螺纹连接,在螺栓(6)外侧的螺杆(2)上设有第二圆螺母(7)。
4.如权利要求2所述的托辊导向装置,其特征在于:所述的第一滑块(9)上在第一托轮(10)上方设有第一挡圈(12),所述的第二滑块(14)上在第二托轮(17)上方设有第二挡圈(15)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106112343A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种喷涂车间用通风口盖的栏杆焊接工作台 |
CN107414398A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 苏州市艾西依钣金制造有限公司 | 一种全高闸旋转门焊接定位装置 |
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- 2012-02-10 CN CN2012200426354U patent/CN202539890U/zh not_active Expired - Fee Related
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