CN206924736U - 一种气相均散反应釜 - Google Patents
一种气相均散反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206924736U CN206924736U CN201720335544.2U CN201720335544U CN206924736U CN 206924736 U CN206924736 U CN 206924736U CN 201720335544 U CN201720335544 U CN 201720335544U CN 206924736 U CN206924736 U CN 206924736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- reactor
- gas phase
- dissipates
- drain pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种气相均散反应釜，其中，包括支架、釜体、釜盖及外循环装置；在所述釜体内设置有气相分布器，所述气相分布器由金属烧结板构成；所述外循环装置包括循环泵、连通循环泵进、出液口的进液管及出液管；在所述釜体的底部设置有循环物料出口，在所述釜盖上设置有循环物料入口，所述进液管与所述循环物料出口连通，所述出液管与所述循环物料入口连通；在所述出液管的末端设置有喷头。本实用新型采用金属烧结板取代传统的气相分布器，可使进入反应釜内的气泡更小、更密、更均匀；增加外循环装置，使液相经喷头喷入反应釜中，液相可在气相中以雾状形态扩散，可大大提高气液反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体地说是一种气相均散反应釜。
背景技术
化工生产中，离不开原料的混合及合成，原料的混合及合成过程中投料的方式以及反应装置内原料的混合均匀程度对生产效率、生产成本、产品品质的影响至关重要。因生产工艺的需求，在生产中经常有将气体物质溶入液体物质的需求，传统的处理方式是在反应釜内通入气体管道，管道的末端增加气体分布器，分布器由环形盘管打上小孔制成。生产时，将需要的气体加压通入反应釜，气体从分布器的小孔冒出，形成小气泡，在上升的过程中，气体与液体之间接触，产生反应，同时气泡之间相互碰撞，上升过程中形成大的气泡，这一反应也称鼓泡反应，最后气体逸出液面，反应结束，尾气排出。
现有的反应釜在反应过程中存在以下问题：反应过程中液体中的气体分布不均匀，会导致反应釜内的浓度和温度的不同，造成反应速度降低；如果生产工艺达不到要求，需要增加气体的通入时间，这样会在一定区域内有过量的情况产生，产品质量及均一性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气相均散反应釜，以解决现有的反应釜内气液混合不均匀、生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种气相均散反应釜，其中，包括支架、釜体、釜盖及外循环装置；在所述釜体内设置有气相分布器，所述气相分布器由金属烧结板构成；
所述外循环装置包括循环泵、连通循环泵进、出液口的进液管及出液管；在所述釜体的底部设置有循环物料出口，在所述釜盖上设置有循环物料入口，所述进液管与所述循环物料出口连通，所述出液管与所述循环物料入口连通；在所述出液管的末端设置有喷头。
优选的，还包括恒温装置，所述恒温装置包括设置在所述釜体外侧的夹套；所述釜体的外表面与所述夹套之间形成空腔，在所述空腔的底部及上部分别设置有进液口及出液口，所述进液口及所述出液口分别通过管道与恒温循环器连通。
优选的，所述喷头孔径为100μm。
优选的，所述金属烧结板孔径为5μm。
优选的，在所述釜盖上设置有测温口、加料口、测压口、排空口及真空口。
优选的，在所述釜体内设置有测温套管，所述测温套管与所述测温口连通；
优选的，在所述釜体上设置有压力表，所述压力表通过管道与所述测压口连通，在上述管道上设置有爆破阀。
优选的，在所述进液管上设置有单向阀。
采用上述技术方案，本实用新型提供了一种气相均散反应釜，本实用新型采用金属烧结板取代传统的气相分布器，可使进入反应釜内的气泡更小、更密、更均匀；增加外循环装置，使液相经喷头喷入反应釜中，液相可在气相中以雾状形态扩散，可大大提高气液反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—支架，2—釜体，3—釜盖，4—金属烧结板，5—循环泵，6—进液管，7—出液管，8—喷头，9—夹套，10—进液口，11—出液口，12—恒温循环器，13—测温套管，14—压力表，15—爆破阀，16—单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型包括支架1，反应釜釜体2，设置在釜体上端的釜盖3。在釜体1内设置有气相分布器，本实用新型使用金属烧结板4作为气相分布器，其中孔径可以控制到5μm，可使进入反应釜内的气泡更小、更密、更均匀。
本实用新型还包括外循环装置，外循环装置包括循环泵5，分别连接循环泵5的进液口、出液口的进液管6、出液管7。进液管6与设置在釜体下部的循环物料出口连通，出液管7与设置在釜盖上的循环物料入口连通。在出液管7的末端设置有喷头，作为优选的实施例，本实用新型中喷头的孔径为100μm。在循环泵5的作用下，反应釜内的液相循环喷入釜体2内，直至反应完成。液相经喷头8以雾状形态扩散入气相物料中，大大增加了气液反应效率及均匀度。本实用新型在出液管7上还设置有单向阀16。
本实用新型还设置有恒温装置，包括夹套9，夹套9设置在釜体2的外侧，并与釜体2的外表面形成空腔，在空腔内装有循环液。在空腔的底部及上部分别设置有进液口10及出液口11，恒温循环器12通过管道与进液口10、出液口11连通。在恒温装置作用下，可降低反应釜内的温度，使气液反应在恒温环境中进行，提高产品品质。
进一步的，在釜盖上设置有测温口、加料口、测压口、排空口及真空口等。本实用新型设置有测温装置，包括测温套管13，测温套管13与测温口连通。本实用新型还设置有测压装置，包括压力表14及爆破阀15，压力表通过管道与测压口连通。
本实用新型结构简单，气液反应效率高，成品率高。
Claims (8)
1.一种气相均散反应釜，其特征是，包括支架、釜体、釜盖及外循环装置；在所述釜体内设置有气相分布器，所述气相分布器由金属烧结板构成；
所述外循环装置包括循环泵、连通循环泵进、出液口的进液管及出液管；在所述釜体的底部设置有循环物料出口，在所述釜盖上设置有循环物料入口，所述进液管与所述循环物料出口连通，所述出液管与所述循环物料入口连通；在所述出液管的末端设置有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种气相均散反应釜，其特征是，还包括恒温装置，所述恒温装置包括设置在所述釜体外侧的夹套；所述釜体的外表面与所述夹套之间形成空腔，在所述空腔的底部及上部分别设置有进液口及出液口，所述进液口及所述出液口分别通过管道与恒温循环器连通。
3.根据权利要求1所述的一种气相均散反应釜，其特征是，所述喷头孔径为100μm。
4.根据权利要求1所述的一种气相均散反应釜，其特征是，所述金属烧结板孔径为5μm。
5.根据权利要求1所述的一种气相均散反应釜，其特征是，在所述釜盖上设置有测温口、加料口、测压口、排空口及真空口。
6.根据权利要求5所述的一种气相均散反应釜，其特征是，在所述釜体内设置有测温套管，所述测温套管与所述测温口连通。
7.根据权利要求5所述的一种气相均散反应釜，其特征是，在所述釜体上设置有压力表，所述压力表通过管道与所述测压口连通，在上述管道上设置有爆破阀。
8.根据权利要求1所述的一种气相均散反应釜，其特征是，在所述出液管上设置有单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720335544.2U CN206924736U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种气相均散反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720335544.2U CN206924736U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种气相均散反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206924736U true CN206924736U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61349640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720335544.2U Active CN206924736U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种气相均散反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206924736U (zh) |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201720335544.2U patent/CN206924736U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103706319A (zh) | 自吸式管道混合反应器 | |
| CN104152275B (zh) | 一种气相甲醇酯化反应装置 | |
| CN206924736U (zh) | 一种气相均散反应釜 | |
| CN204522950U (zh) | 一种化工反应塔 | |
| CN208727464U (zh) | 一种用于气液连续化生产的回路反应系统 | |
| CN105013418B (zh) | 双釜式连续硝化反应装置 | |
| CN204933436U (zh) | 双釜式连续硝化反应装置 | |
| CN214210442U (zh) | 气液混合器 | |
| CN104526881A (zh) | 一种混合式混凝土搅拌装置 | |
| CN212915601U (zh) | 一种过氧化氢法生产醋酸钴溶液的反应器 | |
| CN209890621U (zh) | 一种滞延式发酵罐进料机构 | |
| CN205803366U (zh) | 一种丙烯酰单体生产设备 | |
| CN209663244U (zh) | 一种串级喷射环流式反应装置 | |
| CN203303920U (zh) | 一种带压高精度定量送料装置 | |
| CN205635431U (zh) | 一种羟基钴胺素连续制备装置 | |
| CN207271266U (zh) | 气液接触反应装置 | |
| KR101206012B1 (ko) | 수처리용 순간혼화장치 | |
| CN105413613A (zh) | 一种热交换设备 | |
| CN206295924U (zh) | 一种反应釜真空进料装置 | |
| CN216826214U (zh) | 一种混合反应器 | |
| CN212092218U (zh) | 一种乙烯基三氯硅烷合成反应釜 | |
| CN203862230U (zh) | 一种节水的冷却装置 | |
| CN106966791B (zh) | 一种用于氨酸法复合肥料造粒中反应喷料的半开孔双芯套管 | |
| CN206262557U (zh) | 一种固体染料反应釜 | |
| CN211864657U (zh) | 一种均化重聚反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240103 Address after: No.69 Qinyuan Road, Shijiazhuang Equipment Manufacturing Industrial Park, Luancheng District, Shijiazhuang City, Hebei Province, 051432 Patentee after: HEBEI ZHONGHAN WATER CO.,LTD. Address before: No.86 Xueyuan Road, High tech Zone, Shijiazhuang City, Hebei Province, 050000 Patentee before: BOHAI BIOMEDICAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. |