CN211864657U - 一种均化重聚反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种均化重聚反应釜。所述的反应釜包括共聚单体混合仓和反应釜主体,所述的混合仓投料口设置在混合仓主体上部,所述的混合仓出料口设置在混合仓主体下部,所述的反应釜主体包括反应釜一和反应釜二;所述的反应釜一的出料口一与反应釜二的进料口二之间设置有提升管道,所述的提升管道上设有压力表、泄压阀和提升泵,所述的提升泵设置在提升管道的上部,所述的泄压阀设置在提升管道的中部,所述的压力表设置在泄压阀下方。本实用新型在共聚单体预混合仓中使多种共聚单体混合均匀形成共聚单体预混料,再由输送管道输送至反应釜一和反应釜二,空心管道内根据生产需要在空心管道内通入高温或低温的液体,快速对反应釜内的温度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学原料均化重聚装置,尤其涉及一种均化重聚反应釜。
背景技术
均化重聚反应釜在添加物料过程中因各物料所产生损耗不同及添加剂的滴加速度时快时慢,因而容易使合成反应不充分、不稳定,由于在反应釜内待处理的物料所需的反应温度不同,在进行物料的更换时需要花费较多的时间来改变反应釜内的温度,工作效率低下,浪费生产资源,影响企业的正常生产。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题提供了一种均化重聚反应釜,以解决现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案是:一种均化重聚反应釜,所述的反应釜包括共聚单体混合仓和反应釜主体,所述的共聚单体混合仓包括混合仓主体、混合仓投料口、混合仓出料口、搅拌装置;
所述的混合仓投料口设置在混合仓主体上部,所述的混合仓出料口设置在混合仓主体下部,所述的搅拌装置设置在混合仓主体内,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨, 所述的搅拌电机设置在混合仓主体上方,所述的搅拌轴竖直设置在混合仓主体内,所述的搅拌桨设置在搅拌轴上;
所述的反应釜主体包括反应釜一和反应釜二;
所述的反应釜一包括进料口一、反应釜一主体、出料口一,所述的反应釜一主体包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道一,所述的管道与反应釜一主体内壁相接触,管道上设有进口和出口,所述的反应釜一主体内也设有空心管道二,所述的空心管道二与空心管道一相连通,所述的空心管道二从反应釜一主体的一侧连接至反应釜一主体的另一侧;
所述的反应釜二包括进料口二、反应釜二主体、出料口二,所述的反应釜二主体包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道三,所述的管道与反应釜二主体内壁相接触,管道上设有进口和出口,所述的反应釜二主体内也设有空心管道四,所述的空心管道四与空心管道三相连通,所述的空心管道四从反应釜二主体的一侧连接至反应釜二主体的另一侧;
所述的反应釜一的出料口一与反应釜二的进料口二之间设置有提升管道,所述的提升管道上设有压力表、泄压阀和提升泵,所述的提升泵设置在提升管道的上部,所述的泄压阀设置在提升管道的中部,所述的压力表设置在泄压阀下方。
本实用新型的优点是:共聚单体预混合仓用于预先混合多种共聚单体,使多种共聚单体混合均匀形成共聚单体预混料,再由输送管道输送至反应釜一和反应釜二,通过两个串联的反应釜一和反应釜二分别对共聚单体预混料进行反应;反应釜一和反应釜二内分别设置多根空心管道,空心管道内可以根据生产需要在空心管道内通入高温或低温的液体,快速对反应釜内的温度进行调节;反应釜一和反应釜二之间设置提升管道,提升管道上设置压力表、泄压阀和提升泵,在共聚混合物料进入反应釜二之前,将压力控制到需要反应的压力范围内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是共聚单体混合仓,2是反应釜一,3是反应釜二,4是提升管道,5是压力表,6是泄压阀,7是提升泵,11是混合仓主体,12是混合仓投料口,13是混合仓出料口,14是搅拌装置,21是进料口一,22是反应釜一主体,23是出料口一,24是空心管道一,25是空心管道二,31是进料口二,32是反应釜二主体,33是出料口二,34是空心管道三,35是空心管道四。
具体实施方式
一种均化重聚反应釜,所述的反应釜包括共聚单体混合仓1和反应釜主体,所述的共聚单体混合仓1包括混合仓主体11、混合仓投料口12、混合仓出料口13、搅拌装置14;
所述的混合仓投料口12设置在混合仓主体11上部,所述的混合仓出料口13设置在混合仓主体11下部,所述的搅拌装置14设置在混合仓主体11内,所述的搅拌装置14包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨, 所述的搅拌电机设置在混合仓主体11上方,所述的搅拌轴竖直设置在混合仓主体11内,所述的搅拌桨设置在搅拌轴上;共聚单体预混合仓1用于预先混合多种共聚单体,使多种共聚单体混合均匀形成共聚单体预混料,再由输送管道输送至反应釜一2和反应釜二3,通过两个串联的反应釜一2和反应釜二3分别对共聚单体预混料进行反应;
所述的反应釜主体包括反应釜一2和反应釜二3;
所述的反应釜一2包括进料口一21、反应釜一主体22、出料口一23,所述的反应釜一主体22包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道一24,所述的空心管道一24与反应釜一主体22内壁相接触,空心管道一24上设有进口和出口,所述的反应釜一主体22内也设有空心管道二25,所述的空心管道二25与空心管道一24相连通,所述的空心管道二25从反应釜一主体22的一侧连接至反应釜一主体22的另一侧;
所述的反应釜二3包括进料口二31、反应釜二主体32、出料口二33,所述的反应釜二主体32包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道三34,所述的空心管道三34与反应釜二主体32内壁相接触,空心管道三34上设有进口和出口,所述的反应釜二主体32内也设有空心管道四35,所述的空心管道四35与空心管道三34相连通,所述的空心管道四35从反应釜二主体32的一侧连接至反应釜二主体32的另一侧;
反应釜一2和反应釜二3内分别设置的多根空心管道,空心管道内可以根据生产需要在空心管道内通入高温或低温的液体,快速对反应釜内的温度进行调节;
所述的反应釜一2的出料口一21与反应釜二3的进料口二31之间设置有提升管道4,所述的提升管道4上设有压力表5、泄压阀6和提升泵7,所述的提升泵7设置在提升管道4的上部,所述的泄压阀6设置在提升管道4的中部,所述的压力表5设置在泄压阀6下方,反应釜一2和反应釜二3之间设置提升管道4,提升管道4上设置压力表5、泄压阀6和提升泵7,在共聚混合物料进入反应釜二3之前,将压力控制到需要反应的压力范围内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种均化重聚反应釜,其特征在于:所述的反应釜包括共聚单体混合仓和反应釜主体,所述的共聚单体混合仓包括混合仓主体、混合仓投料口、混合仓出料口、搅拌装置;
所述的混合仓投料口设置在混合仓主体上部,所述的混合仓出料口设置在混合仓主体下部,所述的搅拌装置设置在混合仓主体内,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述的搅拌电机设置在混合仓主体上方,所述的搅拌轴竖直设置在混合仓主体内,所述的搅拌桨设置在搅拌轴上;
所述的反应釜主体包括反应釜一和反应釜二;
所述的反应釜一包括进料口一、反应釜一主体、出料口一,所述的反应釜一主体包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道一,所述的空心管道一与反应釜一主体内壁相接触,空心管道一上设有进口和出口,所述的反应釜一主体内也设有空心管道二,所述的空心管道二与空心管道一相连通,所述的空心管道二从反应釜一主体的一侧连接至反应釜一主体的另一侧;
所述的反应釜二包括进料口二、反应釜二主体、出料口二,所述的反应釜二主体包括外壁和内壁,外壁和内壁之间为一空心夹层,所述的空心夹层内设有多根竖直放置的空心管道三,所述的空心管道三与反应釜二主体内壁相接触,空心管道三上设有进口和出口,所述的反应釜二主体内也设有空心管道四,所述的空心管道四与空心管道三相连通,所述的空心管道四从反应釜二主体的一侧连接至反应釜二主体的另一侧;
所述的反应釜一的出料口一与反应釜二的进料口二之间设置有提升管道,所述的提升管道上设有压力表、泄压阀和提升泵,所述的提升泵设置在提升管道的上部,所述的泄压阀设置在提升管道的中部,所述的压力表设置在泄压阀下方。
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