CN214210442U - 气液混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是气液混合器，包括圆盘状的安装板，安装板底面中心处连有竖直的进液筒，进液筒外套有进气筒，进气筒外套有出料筒，出料筒和进气筒之间的间隙为扩散区，扩散区的出料筒下部侧壁设有若干出料孔，扩散区通过出料孔与外部连通。气体自下而上通过气液混合区，液体自内而外通过进气筒进入气液混合区，两相在压力作用下，逆向接触，在狭小的通道内充分混合，然后折流，再通过出料孔流出，混合效果好。本实用新型特别适用于气‑液混合接触反应，使用本实用新型进行气‑液反应，生产单位产品气相单耗将下降25％，产品质量也会有不同程度的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液混合技术领域，尤其涉及气液混合器。
背景技术
在制药、精细化工等行业中为得到最终产物经常会涉及气-液反应过程，现有的气液混合器对于气-液反应一直存在接触、混合不充分，导致单位产品气体原料单耗高，反应慢，产品质量无法提高的问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供气液混合器。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：气液混合器，包括圆盘状的安装板，安装板底面中心处连有竖直的进液筒，进液筒外套有进气筒，进气筒的长度小于进液筒的长度，进气筒上端与安装板之间留有流通通道，进气筒下端与进液筒之间设有进气环，进气环的外壁与进气筒内壁连接，进气环的内壁与进液筒的外壁连接，进气环上设有若干进气孔，进液筒和进气筒之间的间隙为气液混合区，位于气液混合区的进液筒的侧壁的中下部设有流通孔，流通孔将进液筒内腔与气液混合区连通，进气筒外套有出料筒，出料筒的上端与安装板连接，出料筒的长度小于进气筒的长度，出料筒下端与进气筒之间设有密封环，密封环的外壁与出料筒的内壁固定连接，密封环的内壁与进气筒连接，出料筒和进气筒之间的间隙为扩散区，扩散区的出料筒下部侧壁设有若干出料孔，扩散区通过出料孔与外部连通。
进液筒、进气筒和出料筒三者同轴。
流通孔包括位于上方的若干水平的一号通孔和位于下方的若干倾斜的二号通孔。
二号通孔向下倾斜45°。
进液筒的外径为30mm，内径为20mm。
流通孔的直径为2mm，流通孔的个数为100，且分布区域的高度为200mm。
若干进气孔均布在进气环上，进气孔的个数为144，进气孔直径为2mm。
进气筒的外径为78mm。
若干出料孔均匀分布在出料筒的外壁上，且出料孔的个数为160，出料孔直径为2.5mm。
本实用新型的有益效果是：气体自下而上通过气液混合区，液体自内而外通过进气筒进入气液混合区，两相在压力作用下，逆向接触，在狭小的通道内充分混合，然后折流，再通过出料孔流出，混合效果好。本实用新型特别适用于气-液混合接触反应，使用本实用新型进行气-液反应，生产单位产品气相单耗将下降25％，产品质量也会有不同程度的提升。此外，本实用新型结构简单，且生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型的仰视图；
图中：1-安装板；2-进液筒；3-进气筒；4-进气环；5-流通通道；6-进气孔；7-气液混合区；8-流通孔；81-一号通孔；82-二号通孔；9-出料筒；10-密封环；11-扩散区；12-出料孔；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，气液混合器，包括圆盘状的安装板1，安装板1底面中心处连有竖直的进液筒2，进液筒2外套有进气筒3，进气筒3的长度小于进液筒2的长度，进气筒3上端与安装板1之间留有流通通道5，进气筒3下端与进液筒2之间设有进气环4，进气环4的外壁与进气筒3内壁连接，进气环4的内壁与进液筒2的外壁连接，进气环4上设有若干进气孔6，进液筒2和进气筒3之间的间隙为气液混合区7，位于气液混合区7的进液筒2的侧壁的中下部设有流通孔8，流通孔8将进液筒2内腔与气液混合区7连通，进气筒3外套有出料筒9，出料筒9的上端与安装板1连接，出料筒9的长度小于进气筒3的长度，出料筒9下端与进气筒3之间设有密封环10，密封环10的外壁与出料筒9的内壁固定连接，密封环10的内壁与进气筒3连接，出料筒9和进气筒3之间的间隙为扩散区11，扩散区11的出料筒9下部侧壁设有若干出料孔12，扩散区11通过出料孔12与外部连通。
进液筒2、进气筒3和出料筒9三者同轴。
流通孔8包括位于上方的若干水平的一号通孔81和位于下方的若干倾斜的二号通孔82。
二号通孔82向下倾斜45°。
进液筒2的外径为30mm，内径为20mm。
流通孔8的直径为2mm，流通孔8的个数为100，且分布区域的高度为200mm。
若干进气孔6均布在进气环4上，进气孔6的个数为144，进气孔6直径为2mm。
进气筒3的外径为78mm。
若干出料孔12均匀分布在出料筒9的外壁上，且出料孔12的个数为160，出料孔12直径为2.5mm。
本实用新型工作时，本实用新型放置在反应釜或反应塔内部，待反应的液体通过进液筒2下端开口进入到进液筒2内，再通过流通孔8自内向外进入到气液混合区7内；气体通过进气环4上的进气孔6自下而上的进入到气液混合区7内，在气液混合区7内充分接触混合，然后折流，在扩散区11内再次混合，再次混合后进入反应釜或反应塔充内分反应。反应釜或反应塔夹套通有冷盐水，可以将反应热移除。
本实用新型特别适用于气-液混合接触反应，使用本实用新型进行气-液反应，生产单位产品气相单耗将下降25％，产品质量也会有不同程度的提升。此外，本实用新型结构简单，且生产成本低。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.气液混合器，其特征在于，包括圆盘状的安装板(1)，安装板(1)底面中心处连有竖直的进液筒(2)，进液筒(2)外套有进气筒(3)，进气筒(3)的长度小于进液筒(2)的长度，进气筒(3)上端与安装板(1)之间留有流通通道(5)，进气筒(3)下端与进液筒(2)之间设有进气环(4)，进气环(4)的外壁与进气筒(3)内壁连接，进气环(4)的内壁与进液筒(2)的外壁连接，进气环(4)上设有若干进气孔(6)，进液筒(2)和进气筒(3)之间的间隙为气液混合区(7)，位于气液混合区(7)的进液筒(2)的侧壁的中下部设有流通孔(8)，流通孔(8)将进液筒(2)内腔与气液混合区(7)连通，进气筒(3)外套有出料筒(9)，出料筒(9)的上端与安装板(1)连接，出料筒(9)的长度小于进气筒(3)的长度，出料筒(9)下端与进气筒(3)之间设有密封环(10)，密封环(10)的外壁与出料筒(9)的内壁固定连接，密封环(10)的内壁与进气筒(3)连接，出料筒(9)和进气筒(3)之间的间隙为扩散区(11)，扩散区(11)的出料筒(9)下部侧壁设有若干出料孔(12)，扩散区(11)通过出料孔(12)与外部连通。
2.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，进液筒(2)、进气筒(3)和出料筒(9)三者同轴。
3.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，流通孔(8)包括位于上方的若干水平的一号通孔(81)和位于下方的若干倾斜的二号通孔(82)。
4.根据权利要求3所述的气液混合器，其特征在于，二号通孔(82)向下倾斜45°。
5.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，进液筒(2)的外径为30mm，内径为20mm。
6.根据权利要求3所述的气液混合器，其特征在于，流通孔(8)的直径为2mm，流通孔(8)的个数为100，且分布区域的高度为200mm。
7.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，若干进气孔(6)均布在进气环(4)上，进气孔(6)的个数为144，进气孔(6)直径为2mm。
8.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，进气筒(3)的外径为78mm。
9.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，若干出料孔(12)均匀分布在出料筒(9)的外壁上，且出料孔(12)的个数为160，出料孔(12)直径为2.5mm。
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|---|---|---|---|
| CN202022782078.7U CN214210442U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 气液混合器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022782078.7U CN214210442U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 气液混合器 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN214210442U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400591A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-29 | 山东高端化工研究院有限公司 | 一种气液喷射混合强化传质的脱硫醇碱液再生装置 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022782078.7U patent/CN214210442U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400591A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-29 | 山东高端化工研究院有限公司 | 一种气液喷射混合强化传质的脱硫醇碱液再生装置 |
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Legal Events
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Assignee: Gold Value (China) Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: TIANJIN JINGYE FINE CHEMICALS Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980015639 Denomination of utility model: Gas-liquid mixer Granted publication date: 20210917 License type: Exclusive License Record date: 20220920 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |