CN207271266U - 气液接触反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气液接触反应装置,包括釜体和包裹在釜体外夹套;釜体底部设有出料口,釜体上设有进料口,进料口包括第一进料口和第二进料口,出料口通过管道分别与第一进料口和第二进料口连接;第一进料口连接有第一雾化装置,第二进料口连接有第二雾化装置;第一雾化装置和第二雾化装置均设置在釜体内部;釜体侧面设有进气口,进气口设置在第一雾化装置和第二雾化装置之间。本实用新型设有两个雾化装置,且进气口设有两个雾化装置之间,可满足不同密度的气液反应;同时两个雾化装置不仅能够满足反应量的问题,还可满足多个组分之间的气液反应;结构简单,操作方便,可随时控制反应的物料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学反应领域,具体涉及一种气液接触反应装置。
背景技术
很多化工生产需要液体与气体发生化学反应,以让液体中的某种物质与气体能迅速发生反应,从而得到所需的新物质。在实际操作中,由于气液接触面较小,很多气体稳定性较好,实际反应速度非常慢,而常规的做法是增大该气体在液体中的溶解度,从而达到加快反应速度的目的,提升生产的效率,但该方法的实现目前是采用供给巨量的空气或其他气体进行反应,气体利用率非常之低,设备投资大,能耗、物耗奇高,且对溶液浓度要求高,否则生产难以进行。申请号为CN201610343260.8公开了一种气液闪速反应的工艺,其中公开了气液闪速反应的设备,但其中的设备只适合雾化密度小于反应气体的反应,而不能够适应所有密度和三相的气液反应情况。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种可适用于各种气体和雾化密度、且可以多组分反应的气液接触反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种气液接触反应装置,包括釜体和包裹在釜体外的夹套;所述釜体底部设有出料口,所述釜体上设有进料口,所述进料口包括第一进料口和第二进料口,所述出料口通过管道分别与第一进料口和第二进料口连接;所述第一进料口连接有第一雾化装置,所述第二进料口连接有第二雾化装置;所述第一雾化装置和第二雾化装置均设置在釜体内部;所述釜体侧面设有进气口,所述进气口设置在第一雾化装置和第二雾化装置之间,所述第一雾化装置与管道之间设有第一阀门,所述第二雾化装置和管道之间设有第二阀门。
进一步的,所述第一雾化装置和第二雾化装置上均设有多个雾化器,所述雾化器的方向相对设置。相对的设置,使进入的雾化液体可以根据密度情况,与气体分别接触,促使反应的完全。
进一步的,所述管道上设有循环泵,所述循环泵设置在靠近出料口的一端。
进一步的,所述进气口包括至少三个,且在釜体侧面以釜体圆心为中心点环形均匀分布。均匀分布的进气口使整个反应区快速充满气体,促进反应完全。
进一步的,所述夹套内充满了冷却水或高温水,所述夹套顶部设有进水口,所述夹套底部设有出水口。冷却水和高温水可根据气液反应的放热和吸热、以及反应所需的最适温度情况,进行冷却和加热,保障反应温度,促进反应。
进一步的,所述釜体的顶部设有压力表、压力阀和排气阀。
本实用新型气液接触反应装置,其有益效果在于:
(1)设有两个雾化装置,且进气口设有两个雾化装置之间,可满足不同密度的气液反应。
(2)同时两个雾化装置不仅能够满足反应量的问题,还可满足多个组分之间的气液反应。
(3)结构简单,操作方便,可随时控制反应的物料量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
1-釜体,2-夹套,3-出料口,4-第一进料口,5-第二进料口,6-第一雾化装置,7-第二雾化装置,8-进气口,9-第一阀门,10-第二阀门,11-雾化器, 12-循环泵,13-进水口,14-出水口,15-压力表、16-压力阀,17-排气阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种气液接触反应装置如图1所示,包括釜体1和包裹在釜体1外的夹套2,夹套2内充满了冷却水或高温水,夹套2顶部设有进水口13,夹套2底部设有出水口14;釜体1的顶部设有压力表15、压力阀16和排气阀17;釜体1底部设有出料口3,釜体1上设有进料口,进料口包括第一进料口4和第二进料口5,出料口3通过管道分别与第一进料口4和第二进料口5连接,管道上设有循环泵12,循环泵12设置在靠近出料口3的一端;第一进料口4连接有第一雾化装置6,第二进料口5连接有第二雾化装置7;第一雾化装置6和第二雾化装置 7均设置在釜体1内部,第一雾化装置6和第二雾化装置7上均设有多个雾化器 11,雾化器11的方向相对设置;釜体1侧面设有至少三个进气口8且在釜体1 侧面以釜体1圆心为中心点环形均匀分布,进气口8设置在第一雾化装置6和第二雾化装置7之间,第一雾化装置6与管道之间设有第一阀门9,第二雾化装置7和管道之间设有第二阀门10。
反应时釜体1内装有反应液体,反应液体的平面均低于第一雾化装置6和第二雾化装置7,反应液体从出料口3出来并通过循环泵12达到第一进料口4 和第二进料口5出。当所需的反应液体少时,则可只打开第一阀门9或第二阀门10,使一个雾化装置工作。且雾化后的液体密度如果大于气体密度,则用进气口8之上的雾化装置,如果雾化后的液体密度如果小于气体密度,则用进气口8之下的雾化装置,如此可避免重力带来的分层,保障反应顺利进行。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种气液接触反应装置,其特征在于:包括釜体和包裹在釜体外的夹套;所述釜体底部设有出料口,所述釜体上部设有进料口,所述进料口包括第一进料口和第二进料口,所述出料口通过管道分别与第一进料口和第二进料口连接;所述第一进料口连接有第一雾化装置,所述第二进料口连接有第二雾化装置;所述第一雾化装置和第二雾化装置均设置在釜体内部;所述釜体侧面设有进气口,所述进气口设置在第一雾化装置和第二雾化装置之间,所述第一雾化装置与管道之间设有第一阀门,所述第二雾化装置和管道之间设有第二阀门。
2.根据权利要求1所述气液接触反应装置,其特征在于:所述第一雾化装置和第二雾化装置上均设有多个雾化器,所述雾化器的方向相对设置。
3.根据权利要求2所述气液接触反应装置,其特征在于:所述管道上设有循环泵,所述循环泵设置在靠近出料口的一端。
4.根据权利要求3所述气液接触反应装置,其特征在于:所述进气口包括至少三个,且在釜体侧面以釜体圆心为中心点环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述气液接触反应装置,其特征在于:所述夹套内充满了冷却水或高温水,所述夹套顶部设有进水口,所述夹套底部设有出水口。
6.根据权利要求4所述气液接触反应装置,其特征在于:所述釜体的顶部设有压力表、压力阀和排气阀。
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CN201721121796.1U CN207271266U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 气液接触反应装置 |
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CN201721121796.1U CN207271266U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 气液接触反应装置 |
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CN201721121796.1U Active CN207271266U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 气液接触反应装置 |
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CN (1) | CN207271266U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113559812A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-29 | 福建永荣科技有限公司 | 一种处理加氢尾气的装置及方法 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721121796.1U patent/CN207271266U/zh active Active
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