CN203303920U - 一种带压高精度定量送料装置 - Google Patents

Abstract

一种带压高精度定量送料装置，包括反应罐、用于监控并调节反应罐内液位高度的液位控制回路和用于监控并调节反应罐出料量的流量控制回路；反应罐的外部设有保温层，反应罐的底部开设有物料出口，反应罐的顶部与进料管道相连通，进料管道上设有进料泵；液位控制回路中的液位测量器设置在反应罐内，流量控制回路中的流量计设置在反应罐的物料出口处。本实用新型能够对送料过程进行监控，可以实现物料高精度定量配比和输送，控制方式简便快捷，定量精度大幅度提高，提高了成品物料的质量，同时也节约了人力和反应物料。

Description

一种带压高精度定量送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，具体涉及一种带压高精度定量送料装置。

背景技术

送料装置常被用于工业生产中物料的输送加工，在合成革生产加工工艺中，送料装置用于自动输送辅助物料，以加快生产效率、提高产品质量。送料装置作为生产的关键部分，其定量精确程度是送料装置的重点。目前，在合成革生产过程中，常见的送料装置仅有送料作用，物料添加的多少难以精确定量，而物料添加量的多少又直接影响着生产效率或者成品质量，传统的送料装置中，送料量只能靠作业人员的经验判断，难以做到精确的送料衡量，稳定性较差。因此，造成生产效率低下，产品质量参差不齐，不仅增加了人力成本，而且造成了资源浪费、加速了资源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够实现自动送料，而且能够高精度定量输送物料的带压高精度定量送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

包括反应罐、用于监控并调节反应罐内液位高度的液位控制回路和用于监控并调节反应罐出料量的流量控制回路；反应罐的外部设有保温层，反应罐的底部开设有物料出口，反应罐的顶部与进料管道相连通，进料管道上设有进料泵；液位控制回路中的液位测量器设置在反应罐内，流量控制回路中的流量计设置在反应罐的物料出口处。

所述的液位控制回路还包括接收液位测量器信号并调节进料泵进料量的液位控制器；其中液位测量器包括设置在反应罐内上部的高液位传感器和设置在反应罐内下部的低液位传感器。

流量控制回路还包括设置在反应罐物料出口处的第二电动阀，以及接收流量计的信号并调节第二电动阀出料量的流量控制器。

还包括安装在反应罐上的用于显示反应罐内温度并调节进料温度的温度显示控制装置。

所述的温度显示控制装置包括设置在反应罐内的温度传感器，以及接收温度传感器信号的温度显示控制器。

所述的反应罐的顶部或上部与进气管道相连通，进气管道上设有用于向反应罐中输送气体的第一电动阀。

所述的反应罐的顶部或上部与排气管道相连通，排气管道上设有第一手动阀。

还包括安装在反应罐上的用于监控并调节反应罐内压力的压力控制回路。

压力控制回路包括设置在反应罐内的压力传感器，以及接收压力传感器的信号并调节第一电动阀进气量的压力控制器。

所述的反应罐的顶部设有喷头，喷头与冲洗管道相连通，冲洗管道上设有第二手动阀；所述的反应罐的底部与排污管道相连通，排污管道上设有第三手动阀。

进一步的，若反应罐中输出的成品物料为导电液体，流量计选为电磁流量计；若反应罐中输出的成品物料为不导电液体，则流量计选为涡街流量计。

进一步的，所述的喷头为圆锥形。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的带压高精度定量送料装置，采用液位控制回路，对反应罐内的物料高度进行精确控制，保证反应罐内液位在一定范围内，从而保证反应罐内物料的停留时间在一定范围内，与现有的送料装置相比，停留时间的确定保证了反应罐内物料有足够的反应时间，使物料能够完全进行反应，减少了物料的浪费。

2、本实用新型提供的带压高精度定量送料装置，采用流量控制回路，对物料出口处排出的成品物料的流量进行控制，实现了成品物料流量的高精度定量监控；流量控制回路与液位控制回路具有协同作用，能够对反应罐内物料的停留时间产生进行调控，使停留时间保持在一定范围内，从而提高成品物料质量。

3、本实用新型对现有的送料装置进行了改进，在传统的送料装置上配备了液位控制回路和流量控制回路对送料过程进行监控，可以实现物料高精度定量配比和输送，控制方式简便快捷，定量精度大幅度提高，提高了成品物料的质量，同时也节约了人力和反应物料。

进一步的，本实用新型提供的带压高精度定量送料装置，采用温度显示控制装置，对反应罐内的物料温度进行显示，根据显示值可调控进料温度，从而为反应罐内物料进行反应提供合适的温度，提高了反应效率和物料的利用率。

进一步的，本实用新型中反应罐与进气管道相连通，能够适用于有气体参与的反应，当有气体参与反应时，反应罐内的压力由气体决定，压力控制器能够通过调节第一电动阀的进气量来调节反应罐内的压力。本实用新型中采用压力控制回路，对反应罐内的压力进行控制，一是为反应罐内物料进行反应提供合适的压力，二是使得由物料出口处均匀稳定喷出成品物料，提高了成品物料的质量。当反应罐内压力过大时，还可通过打开排气管道上的第一手动阀排气，从而降低反应罐内的压力，保证反应罐的安全性。

进一步的，本实用新型中还设有冲洗管道和排污管道，能够方便的对反应器内进行冲洗，且冲洗后的液体能够方便由排污管道排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1为反应罐，2为保温层，3为进料泵，4为高液位传感器，5为低液位传感器，6为液位控制器，7为温度传感器，8为温度显示控制器，9为第一手动阀，10为第一电动阀，11为压力传感器11，12为压力控制器，13为流量计，14为流量控制器，15为第二电动阀，16为出料软管，17为第二手动阀，18为喷头，19为第三手动阀19，20为进料管道，21为进气管道，22为冲洗管道，23为排污管道，24为排气管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括反应罐1、用于监控并调节反应罐1内液位高度的液位控制回路、用于监控并调节反应罐1内压力的压力控制回路、用于监控并调节反应罐1出料量的流量控制回路和用于显示反应罐1内温度并调节进料温度的温度显示控制装置。反应罐1的外部设有保温层2，反应罐1的底部开设有物料出口，反应罐1的顶部与进料管道20相连通，进料管道20上设有进料泵3。液位控制回路包括液位测量器，以及接收液位测量器信号并调节进料泵3进料量的液位控制器6；其中液位测量器包括设置在反应罐1内上部的高液位传感器4和设置在反应罐1内下部的低液位传感器5。流量控制回路包括设置在反应罐1的物料出口处的流量计13，设置在反应罐1物料出口处的第二电动阀15，以及接收流量计13的信号并调节第二电动阀15出料量的流量控制器14，第二电动阀15上还连接有出料软管16。温度显示控制装置包括设置在反应罐1内的温度传感器7，以及接收温度传感器7信号的温度显示控制器8。反应罐1的顶部与进气管道21相连通，进气管道21上设有用于向反应罐1中输送气体的第一电动阀10。压力控制回路包括设置在反应罐1内的压力传感器11，以及接收压力传感器11的信号并调节第一电动阀10进气量的压力控制器12。反应罐1的顶部或上部还与排气管道24相连通，排气管道24上设有第一手动阀9。反应罐1的顶部设有圆锥形的喷头18，喷头18位于反应罐1内，喷头18与冲洗管道22相连通，冲洗管道22上设有第二手动阀17。反应罐1的底部与排污管道23相连通，排污管道23上设有第三手动阀19。

本实用新型的工作过程为：

本实用新型提供的带压高精度定量送料装置中，物料（液体）经进料管道20、进料泵3抽送到反应罐1中发生化学反应。反应罐1中物料的液位高度是由液位控制器6，进料泵3，以及安装在反应罐1上的高液位传感器4和低液位传感器5组成的液位控制回路进行控制。若反应罐1中的液位高于设定值，液位控制器6输出控制信号，减小进料泵3的频率，以降低进料量；若反应罐1中的液位低于设定值，液位控制器6输出控制信号，增大进料泵3的频率，提高进料量，以维持反应罐1中的液位保持在设定范围内。物料反应需要在恒温环境中进行，反应罐1中物料温度是由安装在反应罐1内的温度传感器7测量得到的，若温度超出设定值，温度显示控制器8输出报警信号，提示改变进料温度。反应罐1顶部安装有进气管道21和排气管道24，反应罐1内由第一电动阀15充入一定压力的压缩空气，即反应罐中压力由压缩空气供给，反应罐1内装有压力传感器11，若反应罐1内的压力过大或者不足时，压力控制器12输出控制信号使第一电动阀15的开合度相应的减小或者增大，使得反应罐1内的压力保持恒定。当反应罐1内压力过大时，开启排气管道24上的第一手动阀9进行放气，以保证安全。因此压力控制回路能够与排气管道24协同工作维持反应罐1中的压力稳定。在反应罐1中，物料经化学反应结束后，成品物料依次经物料出口、流量计13、第二电动阀15和出料软管16送出。其中流量计13、流量控制器14和第二电动阀15组成流量控制回路，对出料流量进行高精度控制，实现高精度定量的输出。若成品物料为导电液体，流量计13选为电磁流量计；若为不导电液体，则选为涡街流量计。反应罐1顶部通有冲洗管道22，打开第二手动阀17，将清水通入反应罐1中，冲洗管道22的顶端连接有圆锥状的喷头18，且喷头18的圆锥底面尽可能的大，因此可以全方位冲洗反应罐1的内壁，冲洗结束后，打开第三手动阀19，污水经排污管道23排出。

本实用新型提供的带压高精度送料装置，能够应用于合成革生产过程中，由于反应罐能够精确进料、高精度出料、恒定温度、恒定压力，因此物料出口喷出的成品物料能够均匀喷洒并被涂布在产品上，一方面提高了、生产效率和成品物料质量，另一方面使得物料充分利用，节约了资源。本实用新型提供的系统操作简单方便，而且能够提高生产效率和成品物料质量，节约了人力和物料资源。对于由于物料本身特性而不能混合后再进料的情况，也可利用本实用新型提供的系统实现物料的高精度配比操作。（多种物料不能先混合再进料时，采用多个本实用新型提供的系统，使每个物料分别由一个本实用新型的系统控制输出的物料流量，从而精确的得到个物料的量，实现各物料的高精度配比。）

Claims (10)

1.一种带压高精度定量送料装置，其特征在于：包括反应罐（1）、用于监控并调节反应罐（1）内液位高度的液位控制回路和用于监控并调节反应罐（1）出料量的流量控制回路；反应罐（1）的外部设有保温层（2），反应罐（1）的底部开设有物料出口，反应罐（1）的顶部与进料管道（20）相连通，进料管道（20）上设有进料泵（3）；液位控制回路中的液位测量器设置在反应罐（1）内，流量控制回路中的流量计（13）设置在反应罐（1）的物料出口处。

2.根据权利要求1所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的液位控制回路还包括接收液位测量器信号并调节进料泵（3）进料量的液位控制器（6）；其中液位测量器包括设置在反应罐（1）内上部的高液位传感器（4）和设置在反应罐（1）内下部的低液位传感器（5）。

3.根据权利要求1所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的流量控制回路还包括设置在反应罐（1）物料出口处的第二电动阀（15），以及接收流量计（13）的信号并调节第二电动阀（15）出料量的流量控制器（14）。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：还包括安装在反应罐（1）上的用于显示反应罐（1）内温度并调节进料温度的温度显示控制装置。

5.根据权利要求4所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的温度显示控制装置包括设置在反应罐（1）内的温度传感器（7），以及接收温度传感器（7）信号的温度显示控制器（8）。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的反应罐（1）的顶部或上部与进气管道（21）相连通，进气管道（21）上设有用于向反应罐（1）中输送气体的第一电动阀（10）。

7.根据权利要求6所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的反应罐（1）的顶部或上部与排气管道（24）相连通，排气管道（24）上设有第一手动阀（9）。

8.根据权利要求6所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：还包括安装在反应罐（1）上的用于监控并调节反应罐（1）内压力的压力控制回路。

9.根据权利要求8所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的压力控制回路包括设置在反应罐（1）内的压力传感器（11），以及接收压力传感器（11）的信号并调节第一电动阀（10）进气量的压力控制器（12）。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的带压高精度定量送料装置，其特征在于：所述的反应罐（1）的顶部设有喷头（18），喷头（18）与冲洗管道（22）相连通，冲洗管道（22）上设有第二手动阀（17）；所述的反应罐（1）的底部与排污管道（23）相连通，排污管道（23）上设有第三手动阀（19）。