CN203198065U - 多种液体连续混合装置 - Google Patents

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CN203198065U CN 201320206171 CN201320206171U CN203198065U CN 203198065 U CN203198065 U CN 203198065U CN 201320206171 CN201320206171 CN 201320206171 CN 201320206171 U CN201320206171 U CN 201320206171U CN 203198065 U CN203198065 U CN 203198065U
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CN 201320206171
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Inventor
沈军
傅乐峰
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SHANGHAI SANRUI POLYMER MATERIAL CO Ltd
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SHANGHAI SANRUI POLYMER MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多种液体连续混合装置,它包括进料管道、管道静态混合器及控制装置,所述进料管道为数根,每根进料管道上均依次设有第一手动阀门、过滤器、输料泵、第二手动阀门、止回阀、流量计及调节阀;将配方输入PLC控制器,开机后,PLC控制器根据设定流量与实际流量的差值自动在线实时控制调节阀的开度来实现多种液体的均匀混合,具有可精确控制各种物料配比,混合均匀,生产效率高,能够实现连续稳定的生产,降低劳动强度的特点。

Description

多种液体连续混合装置
技术领域
本实用新型涉及物料混合装置,特别是一种多种液体连续混合装置。
背景技术
在现有的工程建设中,为改善和调节混凝土的和易性、凝结时间、耐久性等性能,混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能和提高施工效率起到明显的作用,但在施工过程中,若外加剂的添加控制不当,物料配比控制不准、混合不均匀,都将严重影响混凝土的成品性能,对工程质量造成潜在的危害。目前,混凝土外加剂的复配生产过程中,其复配方法是将各种外加剂预先秤量后投入到搅拌釜中,搅拌后出料,存在的问题是,这样的复配方法受人为的影响,费时费力、配比准确率低、生产效率低、不能实现连续生产,的作业需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种液体连续混合装置,它采用PLC分别控制数组进料管道的进口流量及管道静态混合器的出口总流量,在混凝土外加剂的复配生产过程中,实现多种液体的混合配置,具有物料配比精度高、混合均匀,生产过程连续、稳定,劳动强度低、生产效率高的特点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种多种液体连续混合装置,该装置包括进料管道、管道静态混合器及控制装置,所述管道静态混合器上设有数个输入管口和一个输出管口,输出管口上依次设有总流量计及总开关阀;所述进料管道为数根,每根进料管道上均依次设有第一手动阀门、过滤器、输料泵、第二手动阀门、止回阀、流量计及调节阀,数根进料管道的出口分别与管道静态混合器的输入管口连接;控制装置包括PLC控制主板、触摸显示屏及阀门控制模块及变送器,阀门控制模块及变送器为数个,设于进料管道上的调节阀、流量计及总流量计上;PLC控制主板分别与触摸显示屏、变送器及数个阀门控制模块电连接。
所述调节阀均采用气动调节阀或电动调节阀,优选电动调节阀。
本实用新型利用静态混合器来实现多种液体的均匀混合,具有可精确控制各种物料配比,混合均匀,生产效率高,能够实现连续稳定的生产,降低劳动强度的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型包括进料管道1、管道静态混合器2及控制装置3,所述管道静态混合器2上设有数个输入管口21和一个输出管口22,输出管口22上依次设有总流量计23及总开关阀24;所述进料管道1为数根,每根进料管道1上均依次设有第一手动阀门11、过滤器12、输料泵13、第二手动阀门14、止回阀15、流量计16及调节阀17,数根进料管道1的出口分别与管道静态混合器2的输入管口21连接;控制装置3包括PLC控制主板31、触摸显示屏32及阀门控制模块33及变送器34,阀门控制模块33及变送器34为数个,设于进料管道上的调节阀17、流量计16及总流量计23上;PLC控制主板31分别与触摸显示屏32、变送器34及数个阀门控制模块33电连接;调节阀17采用的是气动调节阀或电动调节阀,优选电动调节阀。
实施例
按某配方生产5000kg减水剂复配混合物;储罐51中装原料液A(50%固含量的葡萄糖酸钠水溶液),储罐52中装原料液B(vivid800聚羧酸减水剂母液,40%固含量),储罐53中装原料液C (vivid600L聚羧酸减水剂母液,40%固含量),储罐54中装原料液D(自来水)。
首先,将混凝土的复配配方所需要的四个原料液配比和需要生产的总成品量输入PLC系统
  流量配比 成品目标重量
原料液A 1000kg/hr /
原料液B 2000kg/hr /
原料液C 3000kg/hr /
原料液D 4000kg/hr /
成品 / 5000kg
 其次,打开进料管道Ⅰ上的第一手动阀门11、第二手动阀门14;打开输出管口22上的手动总开关阀24;过滤器12的作用是过滤掉原料中的杂质;止回阀15的作用是防止液体倒流到储罐51内;
然后: 接通电源,PLC控制主板31输出启动信号,同时开启四台输料泵13,自动调节各个管路上的调节阀17开度,使该管路上的流量达到设定值。例如进料管道Ⅰ上流量计16的变送器34将该管路上流量信号输出到PLC,PLC根据该管路的实际流量值和配方设定流量值进行比较,通过比较两者数据差异,将控制信号输出到进料管道Ⅰ的控制模块33上,控制调节阀17的开启程度,使进料管道Ⅰ上的流量和设定值保持一致;其余的三个管路上同时执行相同的过程。
各个管路上的原料经过调节后,按各自设定的流量同时经过静态混合器2的输入管口21,在静态混合器2内混合均匀,通过输出管口22流至储料罐4中。
最后,当输出管路上的总流量计23的累计流量达到设定值5000kg时,系统自动停机;在连续混合过程中,可以采取定时取样的方法,来监控分析混合均匀程度。这样就实现了原料输送、计量、成品输出三者同时连续完成。

Claims (2)

1.一种多种液体连续混合装置,其特征在于该装置包括进料管道(1)、管道静态混合器(2)及控制装置(3),所述管道静态混合器(2)上设有数个输入管口(21)和一个输出管口(22),输出管口(22)上依次设有总流量计(23)及总开关阀(24);所述进料管道(1)为数根,每根进料管道(1)上均依次设有第一手动阀门(11)、过滤器(12)、输料泵(13)、第二手动阀门(14)、止回阀(15)、流量计(16)及调节阀(17),数根进料管道(1)的出口分别与管道静态混合器(2)的输入管口(21)连接;控制装置(3)包括PLC控制主板(31)、触摸显示屏(32)及阀门控制模块(33)及变送器(34),阀门控制模块(33)及变送器(34)为数个,设于进料管道上的调节阀(17)、流量计(16)及总流量计(23)上;PLC控制主板(31)分别与触摸显示屏(32)、变送器(34)及数个阀门控制模块(33)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多种液体连续混合装置,其特征在于调节阀(17)为气动调节阀或电动调节阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108181937A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 安徽金大仪器有限公司 一种母液配比混合液体流量控制装置

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