CN202876685U - 一种固液混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液混合搅拌技术，尤其涉及一种固液混合搅拌装置。提出的一种固液混合搅拌装置，包括有固体料输送机构、固体料料斗（4）、液体料喷洒机构和搅拌混合机（5）；所述液体料喷洒机构中，设置有液体料容器（9），所述的液体料容器通过管路与喷头（6）连接并设置有液体流量计（7）；所述喷头（6）上所具有的若干喷孔与固体料料斗（4）、搅拌机（5）之间的输送管路具有15°-90°夹角，使若干喷孔喷出的雾状液体料喷洒在由所述输送管路进入搅拌机且正在下落的固体料上。本实用新型提高了固液混合搅拌和输送的工作效率，同时保证固体颗粒与液体小料的配比比例准确，并使固液搅拌均匀，并降低了固体颗粒的破损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液混合搅拌技术，尤其涉及一种固液混合搅拌装置，主要用于珍珠岩保温板生产，也可用于其它产品的生产加工。
背景技术
目前，在珍珠岩保温板生产线设备中，珍珠岩颗粒与特定液体料按配方混合搅拌过程中，珍珠岩颗粒与特定液体料的计量称重均是人工进行，存在效率低下，配方精度误差大的问题；搅拌成的散料经传送带送到压机上再进行压制，此过程时间长效率低；现有搅拌方式和搅拌设备所存在的另一个主要缺陷是：固体颗粒与液体混合搅拌过程中，存在搅拌不均匀，造成局部过湿或过干且珍珠岩破碎率高。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种固液混合搅拌装置；提高固液混合搅拌和输送的工作效率，同时保证固体颗粒与液体料的配比比例，并使固液搅拌均匀。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种固液混合搅拌装置，包括有固体料输送机构、固体料料斗、液体料喷洒机构和搅拌混合机；所述液体料喷洒机构中，设置有液体料容器且所述的液体料容器通过管路与喷头连接；将液体料容器与喷头连接的所述管路上，设置有与控制器配合，控制所述液体料与所述固体料的配比比例的液体流量计，使所述液体料与所述固体料的混合均匀；所述喷头上所具有的若干喷孔与固体料料斗、搅拌混合机之间的输送管路具有15°-90°夹角，构成若干喷孔喷出的雾状液体料喷洒在由所述输送管路进入搅拌机且正在下落的固体料上的结构。
所述固体料料斗的进料端和出料端分别设置气动闸板阀Ⅰ、气动闸板阀Ⅱ。
所述固体料输送机构设置有提升机，所述提升机出口端与固体料料斗进料口相连，所述搅拌混合机位于所述固体料料斗下方并通过输送管路相连；所述搅拌混合机的出料口设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗和压机料斗相连。
本实用新型的固液混合搅拌装置，提高了固液混合搅拌和输送的工作效率，同时保证固体颗粒与液体小料的配比比例准确，并使固液搅拌均匀，并降低了固体颗粒的破损率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中： 1、提升机， 2.1、气动闸板阀Ⅰ， 2.2、气动闸板阀Ⅱ， 3、料位计， 4、固体料料斗， 5、搅拌混合机，6、喷头， 7、液体流量计， 8、搅拌电机， 9、液体容器， 10、缓冲料斗， 11、水泵。
具体实施方式
结合附图和给出的实施例，对本实用新型加以说明：
该实施例，使用于珍珠岩保温板生产线设备中，用于珍珠岩颗粒与液体料的混合搅拌；所述固液混合搅拌装置，包括有固体料输送机构、固体料料斗4、液体料喷洒机构和搅拌混合机5；所述固体料输送机构设置有提升机1，所述提升机1的出口端与固体料料斗4进料口相连；所述固体料料斗4为已知体积的料斗，所述固体料料斗设置有料位计3，该实施例中，料位计3采用阻旋式料位计；所述固体料料斗4的进料端设置气动闸板阀Ⅰ2.1，出料端设置气动闸板阀Ⅱ2.2。所述液体料喷洒机构中，设置有液体料容器9，并设置有搅拌电机8和水泵11；所述的液体料容器9通过管路与喷头6连接；所述喷头6上所具有的若干喷孔与固体料料斗4、搅拌混合机5之间的输送管路具有夹角，所述的夹角可为15°-90°，使若干喷孔喷出的雾状液体料喷洒在由所述输送管路进入搅拌混合机且正在下落的固体料上。将液体料容器9与喷头连接的所述管路上，设置有液体流量计7，所述液体流量计7与控制器配合，控制所述液体料与所述固体料的配比比例，使所述液体料与所述固体料混合均匀。所述搅拌混合机5位于所述固体料料斗4下方并通过输送管路相连；所述搅拌混合机5采用犁刀混合机，搅拌混合机5的出料口设置有缓冲料斗10，所述缓冲料斗和压机料斗（图中未显示）相连。
工作过程为：提升机1开始启动，固体料料斗进口端气动闸板阀Ⅰ2.1打开，珍珠岩颗粒经过提升机1—管道—气动闸板阀Ⅰ2.1进入固体料料斗4；当固体料料斗4的料位计3发出信号，说明固体料料斗4已满，此刻提升机1停止工作，固体料料斗4进料端气动闸板阀Ⅰ2.1关闭，同时固体料料斗4出料端气动闸板阀Ⅱ2.2打开，水泵11与搅拌混合机5同时启动，液体料经水泵11加压经过液体流量计7、喷头6进行喷洒，珍珠岩颗粒和雾状液体料同时进入搅拌混合机5；固体料料斗4为已知体积的料斗，通过固体料料斗4内一定体积的珍珠岩，计算出所需的液体料的量，通过液体流量计7向控制器输送信号，当达到所需的量后控制器停止水泵11工作，控制器可采用PLC（可编程控制器）；当搅拌混合机5运行一段时间后，将混合搅拌好的料放入缓冲斗10完成本次搅拌工作；所述固液混合搅拌装置可以连续循环进行。
Claims (3)
1.一种固液混合搅拌装置，其特征在于：所述固液混合搅拌装置包括有固体料输送机构、固体料料斗（4）、液体料喷洒机构和搅拌混合机（5）；所述液体料喷洒机构中，设置有液体料容器（9）且所述的液体料容器通过管路与喷头（6）连接；将液体料容器与喷头连接的所述管路上，设置有与控制器配合，控制所述液体料与所述固体料配比比例的液体流量计（7）；所述喷头（6）上所具有的若干喷孔与固体料料斗（4）、搅拌混合机（5）之间的输送管路具有15°-90°夹角，构成若干喷孔喷出的雾状液体料喷洒在由所述输送管路进入搅拌机且正在下落的固体料上的结构。
2.按照权利要求1所述的一种固液混合搅拌装置，其特征在于：所述固体料料斗（4）的进料端和出料端分别设置气动闸板阀Ⅰ（2.1）、气动闸板阀Ⅱ（2.2）。
3.按照权利要求1所述的一种固液混合搅拌装置，其特征在于：所述固体料输送机构设置有提升机（1），所述提升机出口端与固体料料斗进料口相连，所述搅拌混合机（5）位于所述固体料料斗（4）下方并通过输送管路相连；所述搅拌混合机（5）的出料口设置有缓冲料斗（10），所述缓冲料斗（10）和压机料斗相连。
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| CN111001350A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-14 | 长沙理工大学 | 防粉尘搅拌均匀的全自动类岩石试样搅拌机及搅拌方法 |
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| CN111001350B (zh) * | 2020-01-07 | 2021-12-21 | 长沙理工大学 | 防粉尘搅拌均匀的全自动类岩石试样搅拌机及搅拌方法 |
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