CN206918230U - 中心阀式活塞 - Google Patents
中心阀式活塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206918230U CN206918230U CN201720336130.1U CN201720336130U CN206918230U CN 206918230 U CN206918230 U CN 206918230U CN 201720336130 U CN201720336130 U CN 201720336130U CN 206918230 U CN206918230 U CN 206918230U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- piston
- section
- head
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种中心阀式活塞，旨在提供一种密封效果好、结构强度高的中心阀式活塞，其技术方案要点是一种中心阀式活塞，包括头部、与头部连接的裙部，所述头部设有中心阀孔，中心阀孔上设有依次连通的第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔和第四台阶孔，裙部与头部通过活塞孔段连接，活塞孔段外壁设有环槽，活塞孔段的外径小于裙部的外径，第四台阶孔与活塞孔连通，第二台阶孔的孔径由与第一台阶孔连接的一端至与第三台阶孔连接的一端逐渐减小，第二台阶孔的孔壁上设有环形储油槽，第三台阶孔与第四台阶孔的连接端上设有环形的密封槽，密封槽的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，密封槽的槽底设有弧形加强壁，本实用新型适用于活塞技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞技术领域，更具体地说，它涉及一种中心阀式活塞。
背景技术
活塞是汽车发动机的心脏，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱动使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。活塞一般分为头部、裙部和活塞销座三个部分。中心阀式制动缸体中装配的为中心阀式活塞，和中心阀配合使用。现有的中心阀式活塞的头部上一般设有中心圆孔，用来装配中心阀，裙部上设有活塞孔，用来安装限位销。现有的中心阀式活塞上的中心圆孔和中心阀装配在一起的密封效果不佳，且活塞的结构强度也有待提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、结构强度高的中心阀式活塞。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种中心阀式活塞，包括头部、与头部连接的裙部，其特征是：所述头部设有中心阀孔，中心阀孔上设有依次连通的第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔和第四台阶孔，裙部与头部通过活塞孔段连接，活塞孔段外壁设有环槽，活塞孔段的外径小于裙部的外径，第四台阶孔与活塞孔连通，第二台阶孔的孔径由与第一台阶孔连接的一端至与第三台阶孔连接的一端逐渐减小，第二台阶孔的孔壁上设有环形储油槽，第三台阶孔与第四台阶孔的连接端上设有环形的密封槽，密封槽的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，密封槽的槽底设有弧形加强壁。
通过采用上述技术方案，中心阀孔为多段式台阶孔，用于装配中心阀，由于第二台阶孔的孔径由与第一台阶孔连接的一端至与第三台阶孔连接的一端逐渐减小，中心阀与第二台阶孔配合时，卡合力度逐渐增加，密封性更好，且第二台阶孔的孔壁上设有环形储油槽，储油槽内可填充润滑脂，增加中心阀与第二台阶孔之间的润滑性，降低磨损，且润滑脂可在中心阀与第二台阶孔之间的形成油脂层，实现油封，环形的密封槽用于安装密封圈，由于密封槽的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，则密封圈受力形变时，可与密封槽更好的抵触，增加密封性，弧形加强壁可以分散密封槽的表面应力，增加密封槽的结构强度，活塞孔段上具有活塞孔，活塞孔用于连接定位销，活塞孔段外壁设有环槽环槽也可预先填充润滑脂，且活塞孔段的外径小于裙部的外径，活塞安装于缸体内时，也可在活塞孔段上形状润滑层，降低磨损，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述头部的外壁上设有加强环和限位环，限位环与加强环之间形成限位槽，限位环的两侧均设有轴向截面呈三角形的加强部，加强部的外壁与限位环的外壁之间连接有弧形过渡面。
通过采用上述技术方案，加强环置于靠近活塞孔段的一侧，限位环置于远离活塞孔段上一侧，加强环可以增加头部的壁厚，从而提高头部的结构强度，限位槽便于外接部件的卡接，加强部可以增加限位环与头部之间的连接强度，弧形过渡面使加强部外壁和限位环外壁之间连接更顺滑，便于安装，且能避免安装时因磕碰而破损。
本实用新型进一步设置为：所述裙部设有球头孔。
通过采用上述技术方案，球头孔用于安装真空助力器球头顶杆。
附图说明
图1为本实用新型一种中心阀式活塞实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种中心阀式活塞实施例图1的A-A向结构示意图。
图3为本实用新型一种中心阀式活塞实施例图1的B向结构示意图。
图4为本实用新型一种中心阀式活塞实施例图2的C向结构示意图。
图中附图标记为，1-头部，2-裙部，3-中心阀孔，4-第一台阶孔，5-第二台阶孔，6-第三台阶孔，7-第四台阶孔，8-活塞孔段，9-环槽，10-储油槽，11-密封槽，12-弧形加强壁，21-加强环，22-限位环，23-加强部，24-弧形过渡面，30-球头孔。
具体实施方式
参照图1至4对本实用新型一种中心阀式活塞实施例做进一步说明。
一种中心阀式活塞，包括头部1、与头部1连接的裙部2，其特征是：所述头部1设有中心阀孔3，中心阀孔3上设有依次连通的第一台阶孔4、第二台阶孔5、第三台阶孔6和第四台阶孔7，裙部2与头部1通过活塞孔段8连接，活塞孔段8外壁设有环槽9，活塞孔段8的外径小于裙部2的外径，第四台阶孔7与活塞孔连通，第二台阶孔5的孔径由与第一台阶孔4连接的一端至与第三台阶孔6连接的一端逐渐减小，第二台阶孔5的孔壁上设有环形储油槽10，第三台阶孔6与第四台阶孔7的连接端上设有环形的密封槽11，密封槽11的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，密封槽11的槽底设有弧形加强壁12。
通过采用上述技术方案，中心阀孔3为多段式台阶孔，用于装配中心阀，由于第二台阶孔5的孔径由与第一台阶孔4连接的一端至与第三台阶孔6连接的一端逐渐减小，中心阀与第二台阶孔5配合时，卡合力度逐渐增加，密封性更好，且第二台阶孔5的孔壁上设有环形储油槽10，储油槽10内可填充润滑脂，增加中心阀与第二台阶孔5之间的润滑性，降低磨损，且润滑脂可在中心阀与第二台阶孔5之间的形成油脂层，实现油封，环形的密封槽11用于安装密封圈，由于密封槽11的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，则密封圈受力形变时，可与密封槽11更好的抵触，增加密封性，弧形加强壁12可以分散密封槽11的表面应力，增加密封槽11的结构强度，活塞孔段8上具有活塞孔，活塞孔用于连接定位销，活塞孔段8外壁设有环槽9环槽9也可预先填充润滑脂，且活塞孔段8的外径小于裙部2的外径，活塞安装于缸体内时，也可在活塞孔段8上形状润滑层，降低磨损，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述头部1的外壁上设有加强环21和限位环22，限位环22与加强环21之间形成限位槽，限位环22的两侧均设有轴向截面呈三角形的加强部23，加强部23的外壁与限位环22的外壁之间连接有弧形过渡面24。
通过采用上述技术方案，加强环21置于靠近活塞孔段8的一侧，限位环22置于远离活塞孔段8上一侧，加强环21可以增加头部1的壁厚，从而提高头部1的结构强度，限位槽便于外接部件的卡接，加强部23可以增加限位环22与头部1之间的连接强度，弧形过渡面24使加强部23外壁和限位环22外壁之间连接更顺滑，便于安装，且能避免安装时因磕碰而破损。
本实用新型进一步设置为：所述裙部2设有球头孔30。
通过采用上述技术方案，球头孔30用于安装真空助力器球头顶杆。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种中心阀式活塞，包括头部、与头部连接的裙部，其特征是：所述头部设有中心阀孔，中心阀孔上设有依次连通的第一台阶孔、第二台阶孔、第三台阶孔和第四台阶孔，裙部与头部通过活塞孔段连接，活塞孔段外壁设有环槽，活塞孔段的外径小于裙部的外径，第四台阶孔与活塞孔连通，第二台阶孔的孔径由与第一台阶孔连接的一端至与第三台阶孔连接的一端逐渐减小，第二台阶孔的孔壁上设有环形储油槽，第三台阶孔与第四台阶孔的连接端上设有环形的密封槽，密封槽的槽宽由槽口至槽底逐渐减小，密封槽的槽底设有弧形加强壁。
2.根据权利要求1所述的中心阀式活塞，其特征是：所述头部的外壁上设有加强环和限位环，限位环与加强环之间形成限位槽，限位环的两侧均设有轴向截面呈三角形的加强部，加强部的外壁与限位环的外壁之间连接有弧形过渡面。
3.根据权利要求1所述的中心阀式活塞，其特征是：所述裙部设有球头孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720336130.1U CN206918230U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 中心阀式活塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720336130.1U CN206918230U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 中心阀式活塞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206918230U true CN206918230U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61310865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720336130.1U Active CN206918230U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 中心阀式活塞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206918230U (zh) |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201720336130.1U patent/CN206918230U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206918230U (zh) | 中心阀式活塞 | |
| CN203201638U (zh) | 一种结构紧凑的柱塞式活塞冷却装置 | |
| CN108916154B (zh) | 一种自适应密封圈密封液压缸 | |
| CN105604486A (zh) | 一种牙轮钻头仿生蚯蚓型复合密封结构 | |
| CN202031716U (zh) | 一种汽车发动机活塞 | |
| CN209977557U (zh) | 一种高压液体密封堵头 | |
| CN206917752U (zh) | 一种中心阀式活塞 | |
| CN103867328A (zh) | 用于中速柴油机的气缸套 | |
| CN2837159Y (zh) | 油气制动总泵 | |
| CN202574198U (zh) | 一种空气加力泵液压活塞 | |
| CN206694452U (zh) | 一种新型液压锁紧盘 | |
| CN216198924U (zh) | 一种整体使用寿命长的压裂车液力端总成 | |
| CN208185443U (zh) | 一种基于局部表面密封涂层工艺的耐高温密封垫 | |
| CN201661681U (zh) | 活塞杆密封系统 | |
| CN209972425U (zh) | 一种制动主缸用新中心阀结构 | |
| CN210599944U (zh) | 一种驻车制动器 | |
| CN210178638U (zh) | 一种防腐离心风机增压轴封结构 | |
| CN208564961U (zh) | 一种塑料偏心环 | |
| CN211314923U (zh) | 一种多轴车辆用制动装置 | |
| CN204459126U (zh) | 高性能防腐活塞 | |
| CN103953730B (zh) | 一种组合式填料环 | |
| CN206257097U (zh) | 活塞杆用组合密封件 | |
| CN219827543U (zh) | 一种减震及密封性能良好的制动缸体 | |
| CN213176574U (zh) | 高耐磨缸套式制动钳 | |
| CN220134074U (zh) | 一种柴油机端壳的连接增强结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317600 No. 1 Qiantangyuan South Road, Yucheng Street, Yuhuan City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Dachang Automobile Parts Co., Ltd. Address before: 317699 No. 1 Qiantangyuan South Road, Yucheng Street, Yuhuan County, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou Dachang Auto Parts Co. Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |