CN206907584U - 一种电力用绝缘子一体化成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力用绝缘子一体化成型装置，包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在横杆底部，所述横杆固定连接在支撑架顶端，所述支撑架焊接在底座上，所述底座顶端的中部安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸输出端和第一驱动气缸输出端均连接有活动板。本实用新型通过在支撑架中间设置固定板，在固定板的槽口内放置型腔，利用上冲头和下冲头同时对型腔中的泥坯胶料挤压成型，型腔中间设有绝缘子芯棒放置腔，其两端的U型槽口便于取放绝缘子芯棒，成型精准，活动板通过第一驱动气缸和第二驱动气缸驱动，且活动板与支撑架之间安装有导轨，使得绝缘子成型快速有效，结构合理，功能使用方便，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子生产设备技术领域，特别涉及一种电力用绝缘子一体化成型装置。
背景技术
绝缘子产品用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的，现在有着广泛的生产和适用，传统绝缘子通常由玻璃或陶瓷材料制成，在其生产过程中用到的刀具多而繁琐，传统的成型工艺是将若干刀具按顺序摆放在工作桌面上，工人依次按顺序拿起进行切削，周而复始。这种成型工艺效率低下，不能保证加工尺寸的准确性，在对某些长度比较短的绝缘子在压接的过程中，使用传统的大型的压接设备进行压接，操作不太方便，而且由于其比较短小，因此就需要工作人员拿着芯棒进行压接，工作效率不高。因此我们对此做出改进，提出一种电力用绝缘子一体化成型装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电力用绝缘子一体化成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电力用绝缘子一体化成型装置，包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在横杆底部，所述横杆固定连接在支撑架顶端，所述支撑架焊接在底座上，所述底座顶端的中部安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸输出端和第一驱动气缸输出端均连接有活动板，所述活动板上均匀固定有安装杆，所述安装杆一侧设置有成型工位，所述成型工位侧面分别设有上冲头和下冲头，所述上冲头和下冲头之间固定有型腔，所述型腔两端固定在卡槽内，所述卡槽设在固定板上，所述型腔内置有泥坯胶料，所述泥坯胶料中间设置有绝缘子芯棒放置腔，所述绝缘子芯棒放置腔两端设有U型槽口，所述活动板与支撑架接触的两侧均安装有导轨。
进一步地，所述成型工位与安装杆之间通过螺栓固定连接。
进一步地，所述卡槽均匀设置有多个，且卡槽内分别对应有型腔。
进一步地，所述型腔两端均套设有防滑胶套。
进一步地，所述上冲头和下冲头位于同一垂直面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种电力用绝缘子一体化成型装置，通过在支撑架中间设置固定板，在固定板的槽口内放置型腔，利用上冲头和下冲头同时对型腔中的泥坯胶料挤压成型，型腔中间设有绝缘子芯棒放置腔，其两端的U型槽口便于取放绝缘子芯棒，成型精准，活动板通过第一驱动气缸和第二驱动气缸驱动，且活动板与支撑架之间安装有导轨，使得绝缘子成型快速有效，成型工位通过螺栓固定在安装杆上，便于更换不同规格的工位，结构合理，功能使用方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种电力用绝缘子一体化成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电力用绝缘子一体化成型装置的侧面结构示意图。
图中：1、横杆；2、活动板；3、支撑架；4、成型工位；5、固定板；6、防滑胶套；7、泥坯胶料；8、型腔；9、底座；10、第一驱动气缸；11、导轨；12、上冲头；13、U型槽口；14、绝缘子芯棒放置腔；15、下冲头；16、安装杆；17、第二驱动气缸；18、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种电力用绝缘子一体化成型装置，包括第一驱动气缸10，所述第一驱动气缸10安装在横杆1底部，所述横杆1固定连接在支撑架3顶端，所述支撑架3焊接在底座9上，所述底座9顶端的中部安装有第二驱动气缸17，所述第二驱动气缸17输出端和第一驱动气缸10输出端均连接有活动板2，所述活动板2上均匀固定有安装杆16，所述安装杆16一侧设置有成型工位4，所述成型工位4侧面分别设有上冲头12和下冲头15，所述上冲头12和下冲头15之间固定有型腔8，所述型腔8两端固定在卡槽18内，所述卡槽18设在固定板5上，所述型腔8内置有泥坯胶料7，所述泥坯胶料7中间设置有绝缘子芯棒放置腔14，所述绝缘子芯棒放置腔14两端设有U型槽口13，所述活动板2与支撑架3接触的两侧均安装有导轨11。
其中，所述成型工位4与安装杆16之间通过螺栓固定连接，便于安装稳固。
其中，所述卡槽18均匀设置有多个，且卡槽18内分别对应有型腔8，便于绝缘子的批量成型加工。
其中，所述型腔8两端均套设有防滑胶套6，便于避免取放型腔8时滑落。
其中，所述上冲头12和下冲头15位于同一垂直面，便于保证绝缘子挤压成型的精准性。
需要说明的是，本实用新型为一种电力用绝缘子一体化成型装置，工作时，将泥坯胶料7置于型腔8，型腔8两端卡合在固定板5的卡槽18内，型腔8中间设有绝缘子芯棒放置腔14，放入绝缘子芯棒后，启动第一驱动气缸10和第二驱动气缸17，利用上冲头12和下冲头15同时对型腔8中的泥坯胶料7挤压成型，其两端的U型槽口13便于取放绝缘子芯棒，成型精准，活动板2通过第一驱动气缸10和第二驱动气缸17驱动，且活动板2与支撑架3之间安装有导轨11，使得绝缘子成型快速有效，成型工位4通过螺栓固定在安装杆16上，便于更换不同规格的工位，使用效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电力用绝缘子一体化成型装置，包括第一驱动气缸（10），其特征在于：所述第一驱动气缸（10）安装在横杆（1）底部，所述横杆（1）固定连接在支撑架（3）顶端，所述支撑架（3）焊接在底座（9）上，所述底座（9）顶端的中部安装有第二驱动气缸（17），所述第二驱动气缸（17）输出端和第一驱动气缸（10）输出端均连接有活动板（2），所述活动板（2）上均匀固定有安装杆（16），所述安装杆（16）一侧设置有成型工位（4），所述成型工位（4）侧面分别设有上冲头（12）和下冲头（15），所述上冲头（12）和下冲头（15）之间固定有型腔（8），所述型腔（8）两端固定在卡槽（18）内，所述卡槽（18）设在固定板（5）上，所述型腔（8）内置有泥坯胶料（7），所述泥坯胶料（7）中间设置有绝缘子芯棒放置腔（14），所述绝缘子芯棒放置腔（14）两端设有U型槽口（13），所述活动板（2）与支撑架（3）接触的两侧均安装有导轨（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电力用绝缘子一体化成型装置，其特征在于：所述成型工位（4）与安装杆（16）之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力用绝缘子一体化成型装置，其特征在于：所述卡槽（18）均匀设置有多个，且卡槽（18）内分别对应有型腔（8）。
4.根据权利要求1所述的一种电力用绝缘子一体化成型装置，其特征在于：所述型腔（8）两端均套设有防滑胶套（6）。
5.根据权利要求1所述的一种电力用绝缘子一体化成型装置，其特征在于：所述上冲头（12）和下冲头（15）位于同一垂直面。
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