CN114255929B - 一种丝包线自动断线包胶带机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丝包线自动断线包胶带机，包括工作台、设置于工作台上一侧的矫直机构、设置于矫直机构一侧的断线机构、设置于工作台上且位于断线机构一侧的输送台、设置于输送台远离断线机构一侧的输送装置、设置于输送装置端部的顶出机构、设置于顶出机构一侧的包胶带机构、设置于工作台上方且位于包胶带机构一侧的贴胶带机构、设置于贴胶带机构一侧的切断机构；本发明的有益效果是，能够很好地完成对丝包线的矫直、定量断线、外表面包覆胶带，使用效果佳，自动化程度高，能够很好地满足人们的使用需求。

Description

一种丝包线自动断线包胶带机
技术领域
本发明涉及丝包线加工技术领域，特别是一种丝包线自动断线包胶带机。
背景技术
丝包线，是指在导线或漆包绞合线外面绕包天然丝或纤维丝做绝缘层而制成的电磁线；增加绝缘强度，降低表面温度，提高"Q"值，丝包线且具有漆包绞线的同等特点；由于现有在使用时通常需要对丝包线的外表面进行包胶带处理，但是现有对于丝包线外表面包胶带通常采用人工进行，并且对于丝包线的切断，也是通过人工测量好尺寸然后剪断，使用效果不佳，不能满足人们的使用需求；
鉴于上述情况，有必要对现有的丝包线加工方式加以改进，使其能够适应现在对丝包线切断及外被包胶带使用的需要。
发明内容
由于现有丝包线外表面进行包胶带使用效果不佳，并且效率比较低，不能满足人们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种丝包线自动断线包胶带机，自动化程度高，使用效果好，能够满足人们的使用需求。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种丝包线自动断线包胶带机，包括工作台、设置于工作台上一侧的矫直机构、设置于矫直机构一侧的断线机构、设置于工作台上且位于断线机构一侧的输送台、设置于输送台远离断线机构一侧的输送装置、设置于输送装置端部的顶出机构、设置于顶出机构一侧的包胶带机构、设置于工作台上方且位于包胶带机构一侧的贴胶带机构、设置于贴胶带机构一侧的切断机构。
对本技术方案的进一步补充，所述输送台呈由断线机构至下方的输送装置倾斜。
对本技术方案的进一步补充，所述矫直机构与断线机构呈垂直设置且均固定安装于工作台上。
对本技术方案的进一步补充，所述断线机构采用双作用气缸配合完成对丝包线的断线。
对本技术方案的进一步补充，所述顶出机构的工作方向与输送装置的工作方向垂直，所述顶出机构固定安装于工作台上，所述顶出机构包括设置于输送装置端部的挡板、设置于工作台上方的伸出气缸、与伸出气缸连接的推块，所述推块顶靠在挡板靠近输送装置的一侧，所述伸出气缸固定安装于工作台上。
对本技术方案的进一步补充，所述包胶带机构包括设置于工作台上的第一移动机构、设置于与第一移动机构相对设置的第二移动机构、设置于工作台上方且与第二移动机构平行设置的挤出机构。
对本技术方案的进一步补充，所述第一移动机构、第二移动机构采用轴销式气缸。
对本技术方案的进一步补充，所述挤出机构包括第三移动机构、水平移动机构、挤出板，所述第三移动机构、水平移动机构固定安装于工作台上方，所述第三移动机构、水平移动机构与挤出板连接，所述挤出板设置于第一移动机构、第二移动机构上方，所述工作台上方与第一移动机构连接处还设有丝包线限位板，所述丝包线限位板一端向下凹陷用于对丝包线进行限位，且其上还设有可供丝包线落下的开口。
对本技术方案的进一步补充，所述第二移动机构下方设有出料滑板，所述出料滑板的出料口对准丝包线限位板上的开口，所述出料滑板呈倾斜状且自上而下倾斜。
对本技术方案的进一步补充，所述贴胶带机构、切断机构上还设有横向移动机构、纵向移动机构，所述横向移动机构固定安装于工作台上，所述纵向移动机构滑动安装于横向移动机构上，所述贴胶带机构、切断机构安装于纵向移动机构上；所述切断机构与贴胶带机构呈倾斜设置，所述切断机构与包胶带机构平行设置，所述切断机构上一侧还设有压合装置。
其有益效果在于，能够很好地完成对丝包线的矫直、定量断线、外表面包覆胶带，使用效果佳，自动化程度高，能够很好地满足人们的使用需求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明贴胶带机构、切断机构、横向移动机构、纵向移动机构的安装结构示意图；
图3是本发明的部分结构示意图；
图4是本发明第一移动机构、第二移动机构的安装结构示意图；
图中，1、工作台；2、矫直机构；3、断线机构；4、输送台；5、输送装置；6、顶出机构；61、伸出气缸；62、推块；63、挡板；7、包胶带机构；71、第一移动机构；72、第二移动机构；73、挤出机构；731、第三移动机构；732、水平移动机构；733、挤出板；734、丝包线限位板；8、贴胶带机构；9、切断机构；10、出料滑板；11、横向移动机构；12、纵向移动机构；13、压合装置。
具体实施方式
由于现有丝包线外表面进行包胶带使用效果不佳，并且效率比较低，不能满足人们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种丝包线自动断线包胶带机，自动化程度高，使用效果好，能够满足人们的使用需求。
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-4详细阐述本发明的技术方案：
一种丝包线自动断线包胶带机，包括工作台1、设置于工作台1上一侧的矫直机构2、设置于矫直机构2一侧的断线机构3、设置于工作台1上且位于断线机构3一侧的输送台4、设置于输送台4远离断线机构3一侧的输送装置5、设置于输送装置5端部的顶出机构6、设置于顶出机构6一侧的包胶带机构7、设置于工作台1上方且位于包胶带机构7一侧的贴胶带机构8、设置于贴胶带机构8一侧的切断机构9，其中，所述输送台4呈由断线机构3至下方的输送装置5倾斜，方便经过断线机构3切断后的丝包线落下然后能够输送至输送装置5上。
其中，所述矫直机构2与断线机构3呈垂直设置且均固定安装于工作台1上。
更好地，所述断线机构3采用双作用气缸配合完成对丝包线的断线，断线效果好且效率高，便于人们使用。
下面将对顶出机构6的结构做详细地阐述，所述顶出机构6的工作方向与输送装置5的工作方向垂直，所述顶出机构6固定安装于工作台1上，所述顶出机构6包括设置于输送装置5端部的挡板63、设置于工作台上方的伸出气缸61、与伸出气缸61连接的推块62，所述推块62顶靠在挡板63靠近输送装置5的一侧，所述伸出气缸61固定安装于工作台1上。
下面将对包胶带机构7的机构做详细地阐述，所述包胶带机构7包括设置于工作台1上的第一移动机构71、设置于与第一移动机构71相对设置的第二移动机构72、设置于工作台1上方且与第二移动机构72平行设置的挤出机构73，优选地，所述第一移动机构71、第二移动机构72采用轴销式气缸，方便更好地对丝包线进行包胶带工作；为了方便出料，所述第二移动机构72下方设有出料滑板10，所述出料滑板10的出料口对准丝包线限位板734上的开口，所述出料滑板10呈倾斜状且自上而下倾斜，人们只需定期将出料滑板10内的包胶后的丝包线取出即可。
下面将对挤出机构73的结构做详细地阐述，所述挤出机构73包括第三移动机构731、水平移动机构732、挤出板733，所述第三移动机构731、水平移动机构732固定安装于工作台1上方，所述第三移动机构731、水平移动机构732与挤出板733连接，所述挤出板733设置于第一移动机构71、第二移动机构72上方，所述工作台1上方与第一移动机构71连接处还设有丝包线限位板734，所述丝包线限位板734一端向下凹陷用于对丝包线进行限位，且其上还设有可供丝包线落下的开口。
为了更好地对丝包线进行贴胶及对胶带切断，所述贴胶带机构8、切断机构9上还设有横向移动机构11、纵向移动机构12，所述横向移动机构11固定安装于工作台1上，所述纵向移动机构12滑动安装于横向移动机构11上，所述贴胶带机构8、切断机构9安装于纵向移动机构12上；所述切断机构9与贴胶带机构8呈倾斜设置，所述切断机构9与包胶带机构7平行设置，所述切断机构9上一侧还设有压合装置13。
下面将系统的说明本发明的整体工作原理：首先丝包线上料，矫直机构2能够对丝包线矫直，然后定量输送，通过断线机构3将丝包线切断，切断后的丝包线落入至输送台4中，然后移动至输送装置5上，接着顶出机构6能够对输送装置5上的丝包线进行顶出移动至包胶带机构7上丝包线限位板734上，然后贴胶带机构8在丝包线的上表面进行贴胶带操作，其中胶带一部分贴附在丝包线限位板734上，另一部分粘附在第一移动机构71上，然后胶带贴附一定距离后，切断机构9对胶带进行切断，然后贴胶带继续在横向移动机构11上继续移动，然后继续在丝包线上贴附胶带，继续通过切断机构9对其进行切断，然后，贴胶带机构8与切断停止工作，此时包胶带机构7开始工作，首先第一移动机构71撤出，远离丝包线限位板734，进而使得其上的部分胶带处于悬空状态，然后控制第二移动机构72朝向丝包线限位板734上的丝包线工作，使得丝包线转动，其上的胶带随之转动，然后再控制第一移动机构71工作，此时第一移动机构71、第二移动机构72相向移动，此时能够完成对丝包线的外皮圆周包胶带工作，然后控制挤出机构73工作，首先控制第三移动机构731工作，使得挤出板733向上倾斜移动，然后控制水平移动机构732使得挤出板733直线移动，此时其能够将丝包线限位板734上的丝包线挤出移动至丝包线限位板734上的开口内，然后落至出料滑板10中滑出出料，人工定期收集即可，在贴胶带工作过程中，切断机构9上设有压合装置13对胶带进行压合，使其内部不会处于悬空状态，影响对丝包线的正常包胶带操作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上一侧的矫直机构(2)、设置于矫直机构(2)一侧的断线机构(3)、设置于工作台(1)上且位于断线机构(3)一侧的输送台(4)、设置于输送台(4)远离断线机构(3)一侧的输送装置(5)、设置于输送装置(5)端部的顶出机构(6)、设置于顶出机构(6)一侧的包胶带机构(7)、设置于工作台(1)上方且位于包胶带机构(7)一侧的贴胶带机构(8)、设置于贴胶带机构(8)一侧的切断机构(9)；
所述包胶带机构(7)包括设置于工作台(1)上的第一移动机构(71)、设置于与第一移动机构(71)相对设置的第二移动机构(72)、设置于工作台(1)上方且与第二移动机构(72)平行设置的挤出机构(73)；
所述挤出机构(73)包括第三移动机构(731)、水平移动机构(732)、挤出板(733)，所述第三移动机构(731)、水平移动机构(732)固定安装于工作台(1)上方，所述第三移动机构(731)、水平移动机构(732)与挤出板(733)连接，所述挤出板(733)设置于第一移动机构(71)、第二移动机构(72)上方，所述工作台(1)上方与第一移动机构(71)连接处还设有丝包线限位板(734)，所述丝包线限位板(734)一端向下凹陷用于对丝包线进行限位，且其上还设有可供丝包线落下的开口；
所述第二移动机构(72)下方设有出料滑板(10)，所述出料滑板(10)的出料口对准丝包线限位板(734)上的开口，所述出料滑板(10)呈倾斜状且自上而下倾斜；
所述贴胶带机构(8)、切断机构(9)上还设有横向移动机构(11)、纵向移动机构(12)，所述横向移动机构(11)固定安装于工作台(1)上，所述纵向移动机构(12)滑动安装于横向移动机构(11)上，所述贴胶带机构(8)、切断机构(9)安装于纵向移动机构(12)上；所述切断机构(9)与贴胶带机构(8)呈倾斜设置，所述切断机构(9)与包胶带机构(7)平行设置，所述切断机构(9)上一侧还设有压合装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，所述输送台(4)呈由断线机构(3)至下方的输送装置(5)倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，所述矫直机构(2)与断线机构(3)呈垂直设置且均固定安装于工作台(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，所述断线机构(3)采用双作用气缸配合完成对丝包线的断线。
5.根据权利要求1所述的一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，所述顶出机构(6)的工作方向与输送装置(5)的工作方向垂直，所述顶出机构(6)固定安装于工作台(1)上，所述顶出机构(6)包括设置于输送装置(5)端部的挡板(63)、设置于工作台(1)上方的伸出气缸(61)、与伸出气缸(61)连接的推块(62)，所述推块(62)顶靠在挡板(63)靠近输送装置(5)的一侧，所述伸出气缸(61)固定安装于工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种丝包线自动断线包胶带机，其特征在于，所述第一移动机构(71)、第二移动机构(72)采用轴销式气缸。
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