CN208712738U - 适用于传送带传输的电缆切割机 - Google Patents

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CN208712738U
CN208712738U CN201821184568.3U CN201821184568U CN208712738U CN 208712738 U CN208712738 U CN 208712738U CN 201821184568 U CN201821184568 U CN 201821184568U CN 208712738 U CN208712738 U CN 208712738U
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China
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belt transmission
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Inventor
陈志高
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Yuhang Hangzhou Cable Co Ltd
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Yuhang Hangzhou Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于传送带传输的电缆切割机,包括:设置于传送带一侧的推杆组件,设置于传送带另一侧并用于固定电缆的定位组件,设置于定位组件旁的液压缸,连接于液压缸下的切割组件,设置于切割组件和定位组件下的基座。本实用新型的电缆切割机设置在传送带旁,通过推杆组件将线缆推出传送带,由定位组件完成定位后,再完成切割,全程自动化,无需另外设置生产线,不仅切割运行稳定,提高生产效率,而且降低成本。

Description

适用于传送带传输的电缆切割机
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域,特别是一种适用于传送带传输的电缆切割机。
背景技术
电缆生产完成后,需要根据规格进行裁剪,现有的工厂大多单独设置生产线进行切割,这样不仅浪费空间,而且提高成本,市场需要一种能够直接加装在已有的生产线上的切割机,本实用新型根据传送带传输的电缆生产线,解决这样的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于传送带传输的电缆切割机,本实用新型的电缆切割机设置在传送带旁,通过推杆组件将线缆推出传送带,由定位组件完成定位后,再完成切割,全程自动化,无需另外设置生产线,不仅切割运行稳定,提高生产效率,而且降低成本。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
适用于传送带传输的电缆切割机,包括:设置于传送带一侧的推杆组件,设置于传送带另一侧并用于固定电缆的定位组件,设置于定位组件旁的液压缸,连接于液压缸下的切割组件,设置于切割组件和定位组件下的基座。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,基座内设有容纳凹槽,设置于容纳凹槽内的红外传感器。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,推杆组件组成有:丝杆导轨,连接于丝杆导轨的推板。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,定位组件组成有:电子伸缩杆,固定于电子伸缩杆下的压块。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,压块下设置有限位电缆的凹槽。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,切割组件组成有:设置于液压缸下的缓冲板,连接于缓冲板下的刀片。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,基座上设有对应于刀具形状的切割凹槽。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,定位组件有两组。
前述的适用于传送带传输的电缆切割机,通过固定板固定定位组件和切割组件,固定板为Y形固定板。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型的电缆切割机设置在传送带旁,无需另外设置生产线,从而降低成本;
本实用新型通过推杆组件将线缆推出传送带,由定位组件完成定位后,再完成切割,全程自动化,不仅切割运行稳定,提高生产效率;
定位组件有两组,分别固定线缆两端,确保在切割过程中,线缆不会移位,提高切割质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型固定板的一种实施例的俯视图。
图中附图标记的含义:
1 传送带,2 电缆,3 液压缸,4 基座,401 容纳凹槽,5 红外传感器,6 丝杆导轨,7 推板,701 尖端部,8 电子伸缩杆,9 压块,10 缓冲板,11 刀片,12 固定板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
适用于传送带1传输的电缆2切割机,包括:设置于传送带1一侧的推杆组件,设置于传送带1另一侧并用于固定电缆2的定位组件,设置于定位组件旁的液压缸3,连接于液压缸3下的切割组件,设置于切割组件和定位组件下的基座4。
基座4内设有容纳凹槽401,设置于容纳凹槽401内的红外传感器5。红外传感器5感应到物体经过后,将信号发到定位组件,定位组件将线缆两端固定,推杆组件复位,再驱动液压缸3冲压切割线缆。
推杆组件组成有:丝杆导轨6,连接于丝杆导轨6的推板7;丝杆导轨6自带的单片机内设置有计时器,每隔规定时间后,伸长,推板7将线缆推到基座4位置,再隔规定时间后,复位。作为一种实施例,推板7接触线缆的位置设有尖端部701,这样的设计能够方便线缆定型,使得线缆能够形成固定的角度,方便设计定位组件的位置。
定位组件组成有:电子伸缩杆8,固定于电子伸缩杆8下的压块9。为了能够适应电缆2的形状,避免移位,压块9下设置有限位电缆2的凹槽。待收到红外传感器5的信息后,电子伸缩杆8伸长,使得压块9完成定位。压块9内凹槽的形状根据线缆的位置角度设置。
切割组件组成有:设置于液压缸3下的缓冲板10,连接于缓冲板10下的刀片11。液压缸3驱动刀片11下降完成切割动作,缓冲板10的作用可以缓冲液压缸3与刀片11之间的冲击力。
为了能够配合切刀的形状,且能够让电缆2一次性切断,基座4上设有对应于刀具形状的切割凹槽。
定位组件有两组,分别固定线缆两端,确保在切割过程中,线缆不会移位,提高切割质量。本实用新型通过固定板12固定定位组件和切割组件,固定板12为Y形固定板12。
本实用新型的运行过程为:丝杆导轨6伸长,推板7将线缆推到基座4位置,推板7经过红外传感器5的位置,红外传感器5感应到物体经过后,将信号发到电子伸缩杆8,电子伸缩杆8伸长,压块9将线缆两端固定,推杆组件复位,再驱动液压缸3冲压切割线缆。
本实用新型提供一种适用于传送带1传输的电缆2切割机,本实用新型的电缆2切割机设置在传送带1旁,通过推杆组件将线缆推出传送带1,由定位组件完成定位后,再完成切割,全程自动化,无需另外设置生产线,不仅切割运行稳定,提高生产效率,而且降低成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,包括:设置于传送带一侧的推杆组件,设置于传送带另一侧并用于固定电缆的定位组件,设置于所述定位组件旁的液压缸,连接于所述液压缸下的切割组件,设置于所述切割组件和定位组件下的基座。
2.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述基座内设有容纳凹槽,设置于所述容纳凹槽内的红外传感器。
3.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述推杆组件组成有:丝杆导轨,连接于所述丝杆导轨的推板。
4.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述定位组件组成有:电子伸缩杆,固定于所述电子伸缩杆下的压块。
5.根据权利要求4所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述压块下设置有限位电缆的凹槽。
6.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述切割组件组成有:设置于所述液压缸下的缓冲板,连接于所述缓冲板下的刀片。
7.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述基座上设有对应于刀具形状的切割凹槽。
8.根据权利要求1所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,所述定位组件有两组。
9.根据权利要求8所述的适用于传送带传输的电缆切割机,其特征在于,通过固定板固定定位组件和切割组件,所述固定板为Y形固定板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110976704A (zh) * 2019-11-19 2020-04-10 贵州首为电线电缆有限公司 一种电缆压直切割机

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