CN206900759U - 一种全自动开袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动开袋机构,包括安装架、工作台、控制箱、袋尾吸袋装置、袋口吸袋装置、开袋旋转装置、夹袋装置,其特征在于:所述安装架上安装有工作台,工作台包括空袋放置区以及设在空袋放置区后侧的空袋上袋区,空袋上袋区后侧设有控制箱,空袋放置区与空袋上袋区之间设有推送袋杆,空袋上袋区后端的上侧设有袋尾吸袋装置,空袋上袋区的前端设有袋口吸袋装置,袋口吸袋装置包括袋口上吸盘组、袋口下吸盘组,袋口上吸盘组设在滑动杆上,袋口下吸盘组设在转动杆上,袋口吸袋装置的上方设有开袋旋转装置,开袋旋转装置的一侧设有夹袋装置。本实用新型具有结构简单、动作可靠准确、工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备领域,特别涉及一种全自动开袋机构。
背景技术
对于颗粒、粉状物料包装的生产线中,首先要实现连续提供包装用袋,然后进行吸袋,吸袋以后要将袋口打开,以便于充填装置向包装袋内填充物料。吸袋开袋机构是自动上袋机构的重要组成之一,吸袋开袋的成功率和速度影响整个包装生产线的工作效率。但是,现有的开袋装置不能将包装袋的袋口充分打开,从而影响到充填装置的填充物料,进而影响到自动包装机的包装质量和生产效率。而且现有的包装机开袋机,结构比较复杂,生产成本较高,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、动作可靠准确、工作高效、可以将包装袋的袋口充分打开的全自动开袋机构。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种全自动开袋机构,包括安装架、工作台、控制箱、袋尾吸袋装置、袋口吸袋装置、开袋旋转装置、夹袋装置,其特征在于:所述安装架上安装有工作台,所述工作台包括空袋放置区以及设在空袋放置区后侧的空袋上袋区,所述空袋上袋区后侧设有控制箱,所述空袋放置区与空袋上袋区之间设有推送袋杆,所述空袋上袋区后端的上侧设有袋尾吸袋装置,所述空袋上袋区的前端设有袋口吸袋装置,所述袋口吸袋装置包括袋口上吸盘组、袋口下吸盘组,所述的袋口上吸盘组设在滑动杆上,所述袋口下吸盘组设在转动杆上,所述袋口吸袋装置的上方设有开袋旋转装置,所述开袋旋转装置的一侧设有夹袋装置。
进一步地,所述开袋旋转装置包括左撑袋杆、右撑袋杆、旋转臂,所述旋转臂上固定有左、右安装块,所述左、右安装块的外侧分别转动安装有左撑袋杆、右撑袋杆,所述左、右安装块之间固定有安装板,所述安装板上设有开合连杆装置,所述开合连杆装置分别与所述左撑袋杆、右撑袋杆铰接连接。
进一步地,所述开袋旋转装置的旋转臂的一端固定安装在控制箱内转动装置内。
进一步地,所述左撑袋杆和右撑袋杆的下端分别安装有左撑袋板和右撑袋板。
进一步地,所述夹袋装置包括支架、设置在支架前后两侧夹袋机构、设在支架左右两侧的撑袋机构,所述夹袋机构包括固定在支架上的固定夹板、铰接在支架上的活动夹板,所述活动夹板的下端通过活动头连接有气缸的活动端,所述气缸的另一端转动连接在支架的安装座上;所述撑袋机构包括上下运动气缸、左右运动气缸,所述支架的左右两侧分别固定有第一安装板,所述第一安装板上设有上下运动气缸,所述上下运动气缸的下端固定有第二安装板,所述第二安装板上设有左右运动气缸,所述左右运动气缸的活动杆上固定有撑袋板。
进一步地,所述的上下运动气缸两侧设有上下导向杆,所述上下导向杆的下端穿过第一安装板固定在第二安装板上。
进一步地,所述的左右运动气缸两侧设有左右导向杆,所述左右导向杆的一端穿过第二安装板固定在撑袋板上。
进一步地,所述控制箱上设有触摸操作屏,所述触摸操作屏连接控制控制箱。
进一步地,所述袋尾吸袋装置包括固定在控制箱上的上下气缸,所述上下气缸通过连接杆连接有袋尾吸盘。
工作原理:本机构在工作时,先将一叠大袋子(如编织袋)放入空袋放置区,再通过推送袋杆将袋子推送至空袋上袋区,空袋放置区可继续放置空袋;袋尾吸盘和袋口上吸盘组同时动作往下吸袋后上升,将第一个袋子与后面袋子分离,袋口下吸盘组通过下吸盘组转动杆旋转至袋子口的下面,同时袋口上吸盘组向下运动与袋口下吸盘组合上,此时袋口上吸盘组与袋口下吸盘组同时吸住袋子,袋口上吸盘组再向上运动将袋子向上拉,使袋口上下打开;开袋旋转装置的左、右撑袋杆在开合连杆装置的作用下合上,然后插入袋口,然后再在开合连杆装置的作用下打开使袋口撑开,再通过旋转臂将袋子送入夹袋装置,使夹袋装置夹住袋子,然后开袋旋转装置的左、右撑袋杆往上的同时往外退回,重新下一个开袋动作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过先使用两个袋子上侧的前后两个吸盘将袋子吸起,再通过袋口下侧的吸盘将袋口打开,使用撑袋杆将袋口撑开,可以将包装袋的袋口充分打开;通过旋转臂将撑开后的袋口移到夹袋装置使其被夹住,同时夹袋装置上设有的撑袋装置可以将袋口撑大,可以方便装入物料,增加装袋效率。本实用新型具有结构简单、动作可靠准确、工作效率高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的开袋旋转装置的结构示意图;
图3为本实用新型的夹袋装置的结构示意图。
图中:1-安装架,2-工作台,3-空袋放置区,4-推送袋杆,5-空袋上袋区,6-袋尾吸盘,7-连接杆,8-上下气缸,9-滑动孔,10-触摸操作屏,11-控制箱,12-转动装置,13-旋转臂,14-夹袋装置,15-上吸盘组滑动杆,16-袋口上吸盘组,17-袋口下吸盘组,18-下吸盘组转动杆,19-左撑袋杆,191-左撑袋板,20-右撑袋杆,201-右撑袋板,21-左安装块,22-右安装块,23-安装板,24-开合连杆装置,25-支架,26-第一安装板,27-上下导向杆,28-上下运动气缸,29-第二安装板,30-左右运动气缸,31-左右导向杆,32-固定夹板,33-活动夹板,34-活动头,35-气缸,36-安装座,37-撑袋板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供一种全自动开袋机构,包括安装架1、工作台2、控制箱11、袋尾吸袋装置、袋口吸袋装置、开袋旋转装置、夹袋装置14,其特征在于:所述安装架1上安装有工作台2,所述工作台2包括空袋放置区3以及设在空袋放置区3后侧的空袋上袋区5,所述空袋上袋区5后侧设有控制箱11,所述控制箱上11设有触摸操作屏10,所述触摸操作屏10连接控制控制箱11,所述空袋放置区3与空袋上袋区5之间设有推送袋杆4,所述空袋上袋区5后端的上侧设有袋尾吸袋装置,所述空袋上袋区5的前端设有袋口吸袋装置,所述袋口吸袋装置包括袋口上吸盘组16、袋口下吸盘组17,所述的袋口上吸盘组16设在滑动杆15上,所述袋口下吸盘组17设在转动杆18上,所述袋口吸袋装置的上方设有开袋旋转装置,所述开袋旋转装置的一侧设有夹袋装置14。
如图2所示,所述开袋旋转装置包括左撑袋杆19、右撑袋杆20、旋转臂13,所述旋转臂13上固定有左、右安装块21和22,所述左、右安装块21和22的外侧分别转动安装有左撑袋杆19、右撑袋杆20,所述左、右安装块21和22之间固定有安装板23,所述安装板23上设有开合连杆装置24,所述开合连杆装置24分别与所述左撑袋杆19、右撑袋杆20铰接连接;所述开袋旋转装置的旋转臂13的一端固定安装在控制箱11内转动装置12内;所述左撑袋杆19和右撑袋杆20的下端分别安装有左撑袋板191和右撑袋板201。
如图3所示,所述夹袋装置14包括支架25、设置在支架前后两侧夹袋机构、设在支架25左右两侧的撑袋机构,所述夹袋机构包括固定在支架25上的固定夹板32、铰接在支架上的活动夹板33,所述活动夹板33的下端通过活动头34连接有气缸35的活动端,所述气缸35的另一端转动连接在支架25的安装座36上;所述撑袋机构包括上下运动气缸28、左右运动气缸30,所述支架25的左右两侧分别固定有第一安装板26,所述第一安装板26上设有上下运动气缸28,所述上下运动气缸28的下端固定有第二安装板29,所述第二安装板29上设有左右运动气缸30,所述左右运动气缸30的活动杆上固定有撑袋板37;所述的上下运动气缸28两侧设有上下导向杆27,所述上下导向杆27的下端穿过第一安装板26固定在第二安装板29上;所述的左右运动气缸30两侧设有左右导向杆31,所述左右导向杆31的一端穿过第二安装板29固定在撑袋板37上。
工作原理:本机构在工作时,先将一叠大袋子(如编织袋)放入空袋放置区3,再通过推送袋杆4将袋子推送至空袋上袋区5,空袋放置区3可继续放置空袋;袋尾吸盘6和袋口上吸盘组16同时动作往下吸袋后上升,将第一个袋子与后面袋子分离,袋口下吸盘组17通过下吸盘组转动杆18旋转至袋子口的下面,同时袋口上吸盘组16向下运动与袋口下吸盘组17合上,此时袋口上吸盘组16与袋口下吸盘组17同时吸住袋子,袋口上吸盘组16再向上运动将袋子向上拉,使袋口上下打开;开袋旋转装置的左、右撑袋杆19、20在开合连杆装置24的作用下合上,然后插入袋口,然后再在开合连杆装置24的作用下打开使袋口撑开,再通过旋转臂13将袋子送入夹袋装置14,使夹袋装置14夹住袋子,然后开袋旋转装置的左、右撑袋杆19、20往上的同时往外退回,重新下一个开袋动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动开袋机构,包括安装架、工作台、控制箱、袋尾吸袋装置、袋口吸袋装置、开袋旋转装置、夹袋装置,其特征在于:所述安装架上安装有工作台,所述工作台包括空袋放置区以及设在空袋放置区后侧的空袋上袋区,所述空袋上袋区后侧设有控制箱,所述空袋放置区与空袋上袋区之间设有推送袋杆,所述空袋上袋区后端的上侧设有袋尾吸袋装置,所述空袋上袋区的前端设有袋口吸袋装置,所述袋口吸袋装置包括袋口上吸盘组、袋口下吸盘组,所述的袋口上吸盘组设在滑动杆上,所述袋口下吸盘组设在转动杆上,所述袋口吸袋装置的上方设有开袋旋转装置,所述开袋旋转装置的一侧设有夹袋装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述开袋旋转装置包括左撑袋杆、右撑袋杆、旋转臂,所述旋转臂上固定有左、右安装块,所述左、右安装块的外侧分别转动安装有左撑袋杆、右撑袋杆,所述左、右安装块之间固定有安装板,所述安装板上设有开合连杆装置,所述开合连杆装置分别与所述左撑袋杆、右撑袋杆铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述开袋旋转装置的旋转臂的一端固定安装在控制箱内转动装置内。
4.根据权利要求2或3所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述左撑袋杆和右撑袋杆的下端分别安装有左撑袋板和右撑袋板。
5.根据权利要求1所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述夹袋装置包括支架、设置在支架前后两侧夹袋机构、设在支架左右两侧的撑袋机构,所述夹袋机构包括固定在支架上的固定夹板、铰接在支架上的活动夹板,所述活动夹板的下端通过活动头连 接有气缸的活动端,所述气缸的另一端转动连接在支架的安装座上;所述撑袋机构包括上下运动气缸、左右运动气缸,所述支架的左右两侧分别固定有第一安装板,所述第一安装板上设有上下运动气缸,所述上下运动气缸的下端固定有第二安装板,所述第二安装板上设有左右运动气缸,所述左右运动气缸的活动杆上固定有撑袋板。
6.根据权利要求5所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述的上下运动气缸两侧设有上下导向杆,所述上下导向杆的下端穿过第一安装板固定在第二安装板上。
7.根据权利要求5或6所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述的左右运动气缸两侧设有左右导向杆,所述左右导向杆的一端穿过第二安装板固定在撑袋板上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述控制箱上设有触摸操作屏,所述触摸操作屏连接控制控制箱。
9.根据权利要求1所述的一种全自动开袋机构,其特征在于:所述袋尾吸袋装置包括固定在控制箱上的上下气缸,所述上下气缸通过连接杆连接有袋尾吸盘。
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CN110040293A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 装袋装置及具有其的封袋设备 |
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