CN206871425U - 一种药瓶装盒机的间歇传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药瓶装盒机的间歇传送装置，解决了药瓶在绞龙中向前输送时容易发送倒瓶，影响的机器工作的流畅性，大大地降低了生产包装的效率的技术问题；其技术方案要点是：包括机架、承载于所述机架上的传送带结构、承载于所述机架上并作间歇性转动的转盘、承载于所述机架上用于驱动所述转盘的间歇运动机构以及承载于所述机架上用于驱动所述传送带结构和所述间歇运动机构的驱动组件，所述转盘的圆周上设有3个或3个以上用于容置药瓶并将药瓶间歇地转移到所述传送带结构上的凹槽；具有将药瓶按固定的间距进行传送的功能，拥有传送过程平稳并且不易发生倒瓶的有益效果。

Description

一种药瓶装盒机的间歇传送装置

技术领域

本实用新型涉及药瓶装盒机技术领域，更具体地说，它涉及一种药瓶装盒机的间歇传送装置。

背景技术

药瓶装盒机用于将药瓶自动装入包装盒中，药瓶的装盒需要一定时间，是一个反复的周期性过程，在药瓶装盒前需要将药瓶按一定间隔排列好并输送至包装盒内以完成包装。

中国实用新型专利，授权公告号为CN204737390U，公告日为2015年11月4日，公告了一种自动装盒机的药瓶传送装置，其技术方案的要点是：包括绞龙、绞龙电机、绞龙底板、支架、传送带和护栏；所述绞龙通过所述绞龙电机驱动转动；所述绞龙底板水平设置于所述支架上并与所述绞龙平行，所述绞龙底板宽度方向的一侧设置于所述绞龙下方；所述传送带上表面与所述绞龙底板上表面在同一水平面，所述传送带尾端伸入所述绞龙下方并与所述绞龙底板光滑过渡；所述护栏相对于所述绞龙设置于所述绞龙底板的另一侧边缘，所述护栏顶部高于所述绞龙底板并与所述绞龙平行，所述护栏固底部定连接于所述支架上。

上述现有技术中，利用绞龙的螺旋结构来实现将药瓶按一定间隔进行排列，但是药瓶在绞龙中被推动向前输送时，药瓶底面在绞龙底板上滑动，绞龙的转动与药瓶瓶身产生摩擦容易带倒药瓶，影响的机器工作的流畅性，大大地降低了生产包装的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种药瓶装盒机的间歇传送装置，具有将药瓶按固定的间距进行传送的功能，拥有传送过程平稳并且不易发生倒瓶的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种药瓶装盒机的间歇传送装置，包括机架、承载于所述机架上的传送带结构、承载于所述机架上并作间歇性转动的转盘、承载于所述机架上用于驱动所述转盘的间歇运动机构以及承载于所述机架上用于驱动所述传送带结构和所述间歇运动机构的驱动组件，所述转盘的圆周上设有3个或3个以上用于容置药瓶并将药瓶间歇地转移到所述传送带结构上的凹槽。

采用上述技术方案，在间歇运动机构带动转盘作间歇性转动的过程中，转盘上的凹槽具有容置并保护药瓶的功能，使药瓶不易发生倒瓶，药瓶按固定的间隔被转移到传送带结构上进行传送，整个传送过程平稳。

本实用新型进一步设置，所述驱动组件包括承载于所述机架上的驱动电机和连接在所述驱动电机输出端的传动轴，所述传动轴上安装有驱动所述传送带结构的主动辊轮，所述传动轴和所述间歇运动机构之间设有传动组件。

采用上述技术方案，在传动轴和间歇运动机构之间增设传动组件，通过一个动力源同时驱动传送带和间歇运动机构运动，简化了装置的结构，避免存在一个动力源只能带动一个执行运动机构运动的缺陷。

本实用新型进一步设置，所述传动组件包括一对相啮合的直齿轮、第一转动轴、一对相啮合的锥齿轮以及第二转动轴，所述第一转动轴和所述传动轴通过一对所述直齿轮实现平行传动，所述第二转动轴和所述第一转动轴通过一对所述锥齿轮实现垂直传动，所述第二转动轴连接所述间歇运动机构。

采用上述技术方案，直齿轮结构能够实现平行传动，锥齿轮结构能够实现垂直传动，将二者组合实现了运动方向更方便的转换，而且减少了执行运动机构的位置分布的局限性。

本实用新型进一步设置，所述间歇运动机构为不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构包括扇形齿轮和从动齿轮，所述扇形齿轮设有一个或几个轮齿，所述从动齿轮设有与所述凹槽数量相等的轮齿区间，所述轮齿区间内设有与所述扇形齿轮相应数目的轮齿。

采用上述技术方案，利用不完全齿轮机构来实现间歇送料组件的间歇运动，不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠，而且从动齿轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。

本实用新型进一步设置，所述间歇运动机构为槽轮机构，所述槽轮机构的槽轮上设有与所述凹槽数量相等的径向槽。

采用上述技术方案，利用槽轮机构来实现间歇送料组件的间歇运动，槽轮机构结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。

本实用新型进一步设置，所述传送带结构两侧分别设有挡板，其中一个所述挡板的一端与所述转盘的侧面抵接。

采用上述技术方案，药瓶在传送带上传送的过程中不会意外掉落，而且与转盘抵接的挡板能起到将药瓶顺利的转移到传送带上的作用。

本实用新型进一步设置，所述挡板之间的距离为所述凹槽宽度的1.1倍至1.2倍。

采用上述技术方案，药瓶在从弧形槽转移到传送带的瞬间不易发生倒瓶。

综上所述，本实用新型通过驱动组件、传动组件、间歇运动机构使转盘作间歇转动，将落入凹槽的药瓶按照固定间隔转移到传送带上。药瓶在转盘转动过程中由于凹槽的容置和保护作用不易发生倒瓶，药瓶从凹槽被转移到传送带的瞬间由于挡板的保护作用，药瓶被转移的瞬间也不易发送倒瓶，此外，挡板还能在药瓶传送过程中防止药瓶意外从传送带掉落，药瓶的整个输送过程平稳，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中驱动组件、传动组件和间歇运动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中间歇运动机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、底板；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、第三支撑架；15、支撑脚；16、电机底座；2、驱动组件；21、驱动电机；22、传动轴；3、传送带结构；31、主动辊轮；32、从动辊轮；33、传送带；34、第一挡板；35、第二挡板；4、传动组件；41、第一转动轴；42、直齿轮；43、第二转动轴；44、锥齿轮；5、间歇送料组件；51、托盘；511、围板；52、转盘；521、弧形槽；522、转轴；53、出料筒；6、不完全齿轮机构；61、扇形齿轮；62、从动齿轮；7、槽轮机构；71、转轮；711、转臂；712、拨销；72、槽轮；721、径向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

实施例一：

一种药瓶装盒机的间歇传送装置，如图1所示，包括机架1、用于传送药瓶的传送带结构3、用于间歇地将药瓶转移到传送带结构3上的间歇送料组件5、用于驱动间歇送料组件5的不完全齿轮机构6、用于驱动传送带结构3的驱动组件2以及设置在不完全齿轮机构6和驱动组件2之间的传动组件4。

机架1包括底板11；分别固定连接在底板11上的第一支撑架12、第二支撑架13、第三支撑架14、支撑脚15和电机底座16。

驱动组件包括固定安装在电机底座16上的驱动电机21和连接在驱动电机21的输出端的传动轴22，传动轴22与底板11平行并可转动地安装在第二支撑架13上，

传送带结构3包括固定安装在传动轴22上的主动辊轮31、可转动地安装在第一支撑架12上的从动辊轮32以及主动辊轮31和从动辊轮32之间与底板11平行的传送带33；传送带33的两侧分别设有用于防止药瓶在传送带33上传送时意外掉落的第一挡板34和第二挡板35，两块挡板的两端分别螺栓固定连接在传送带33同侧的第一支撑架12和第二支撑架13上。

如图2所示，传动组件4包括与传动轴22平行的第一转动轴41、一对相啮合的直齿轮42、垂直于底板11的第二转动轴43以及一对相啮合锥齿轮44；第一转动轴41可转动地安装在第三支撑架14上，第二转动轴43可转动地安装在底板11上；第一转动轴41和所述传动轴22通过直齿轮42实现平行传动，第二转动轴43和第一转动轴41通过锥齿轮44实现垂直传动。

如图1所示，间歇送料组件5包括焊接在支撑脚15上的托盘51、位于托盘51上方的转盘52以及出料筒53；托盘51的上表面与传送带33的上表面齐平并相互抵接，在托盘51的边缘焊接有圆弧形围板511，出料筒53的底部焊接固定在围板511上；转盘52与第一挡板41远离第一支撑架12的一端抵接，转盘52的圆周设有四个以转盘52圆心为中心圆周均布的4个弧形槽521，弧形槽521的直径大小和出料筒53的内径大小相等，并且当转盘52静止时出料筒53的出料口对准弧形槽521，传送带33两侧的挡板的距离为弧形槽521宽度的1.15倍；转盘52的底部中心处一体化连接有转轴522，转轴522可转动地安装在托盘51的中心处并穿出托盘51的底部。

如图2所示，不完全齿轮机构6包括固定安装在第二转动轴43上的扇形齿轮61和固定安装在转轴522上的从动齿轮62，从动齿轮62上设有整圈的轮齿，数量为20个，从动齿轮62上设有5个轮齿。

工作时，驱动电机21通过传动轴22和主动辊轮31带动传送带33运动，同时通过传动组件4带动扇形齿轮61转动；当扇形齿轮61的轮齿转动至与从动齿轮62的轮齿相啮合时扇形齿轮61带动从动齿轮62转动，扇形齿轮61的轮齿转动至与从动齿轮62轮齿分离时从动齿轮62停止转动，扇形齿轮61每转动一整圈时从动齿轮62转动四分之一圈，使从动齿轮62作间歇性转动，进而使与从动齿轮62同轴连接的转盘52作间歇性转动。

转盘52停歇时药瓶由出料筒53进入到转盘52的弧形槽521中，转盘52每转动四分之一圈，药瓶便随之转移四分之一圈，转盘52作两次间歇转动后，药瓶从出料筒53下方被转移到传送带33上，由传送带33向下一步工序传送，转盘52重复循环上述间歇转动使药瓶能在传送带33上按固定的间距传送；药瓶从弧形槽521被转移到传送带33的瞬间由于挡板的保护作用药瓶不易发送倒瓶，而且挡板还能在药瓶传送过程中防止药瓶意外从传送带33掉落。

实施例二：

如图3所示，与实施例一不同的是，用槽轮机构7替换实施例1中作间歇运动的不完全齿轮机构6。

槽轮机构7包括固定安装在第二转动轴43上的转轮71和固定安装在转轴522上的槽轮72，槽轮72上设有以槽轮72中心均布的4个径向槽721，转轮71上焊接固定有转臂711，转臂711上一体化设置有拨销712。

转轮71转动至拨销712滑入径向槽721时，拨销712拨动槽轮72转动四分之一圈，转轮71转动至拨销712滑出径向槽721时，槽轮72停止运动，转轮71每转动一整圈时槽轮72转动四分之一圈，使槽轮72作间歇性转动，进而使与槽轮72同轴连接的转盘52作间歇性转动；转盘52间歇转动所达到效果与实施例一相同，使药瓶能在传送带33上按固定的间距传送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：包括机架(1)、承载于所述机架(1)上的传送带结构(3)、承载于所述机架(1)上并作间歇性转动的转盘(52)、承载于所述机架(1)上用于驱动所述转盘(52)的间歇运动机构以及承载于所述机架(1)上用于驱动所述传送带结构(3)和所述间歇运动机构的驱动组件(2)，所述转盘(52)的圆周上设有3个或3个以上用于容置药瓶并将药瓶间歇地转移到所述传送带结构(3)上的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述驱动组件包括承载于所述机架(1)上的驱动电机(21)和连接在所述驱动电机(21)输出端的传动轴(22)，所述传动轴(22)上安装有驱动所述传送带结构(3)的主动辊轮(31)，所述传动轴(22)和所述间歇运动机构之间设有传动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述传动组件包括一对相啮合的直齿轮(42)、第一转动轴(41)、第二转动轴(43)以及一对相啮合的锥齿轮(44)，所述第一转动轴(41)和所述传动轴(22)通过一对所述直齿轮(42)实现平行传动，所述第二转动轴(43)和所述第一转动轴(41)通过一对所述锥齿轮(44)实现垂直传动，所述第二转动轴(43)连接所述间歇运动机构。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述间歇运动机构为不完全齿轮机构(6)，所述不完全齿轮机构(6)包括扇形齿轮(61)和从动齿轮(62)，所述扇形齿轮(61)设有一个或几个轮齿，所述从动齿轮(62)设有与所述凹槽数量相等的轮齿区间，所述轮齿区间内设有与所述扇形齿轮(61)相应数目的轮齿。

5.根据权利要求3所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述间歇运动机构为槽轮机构(7)，所述槽轮机构(7)的槽轮(72)上设有与所述凹槽数量相等的径向槽(721)。

6.根据权利要求1所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述传送带结构(3)两侧分别设有挡板，其中一个所述挡板的一端与所述转盘(52)的侧面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种药瓶装盒机的间歇传送装置，其特征在于：所述挡板之间的距离为所述凹槽宽度的1.1倍至1.2倍。