CN206151877U - 一种双动式胶囊加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种双动式胶囊加药装置，包括机架，所述机架上设有微丸下料装置、药粉填充装置及排料控制装置，所述排料控制装置包括设置于机架上的动力轴，所述动力轴上设有排料盘；所述排料控制装置还包括匀速转动装置及间歇转动装置；所述匀速转动装置与动力轴通过第一单向轴承相连；所述间歇转动装置与动力轴之间通过第二单向轴承相连；所述第一单向轴承与第二单向轴承传递动力的转向相同；微丸下料装置与间歇转动装置实现微丸的填充，药粉填充装置与匀速转动装置实现药粉的填充。本实用新型可以做到一机两用，随意针对不同类型的药剂进行胶囊填充，整体结构小巧，通过一根轴实现不同药剂的添加，设备生产成本低，功能强大，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶囊加药装置，具体涉及一种双动式胶囊加药装置。
背景技术
在制药领域，胶囊的填充物往往分为粉类及微丸类，粉类填充往往是将胶囊放在排料盘上，通过填充装置直接将药粉填充入胶囊里，填充量往往直接填满胶囊，而微丸类胶囊如果用此方式填充容易导致填充剂量超标，因此微丸类的填充往往是通过一个带有通孔并往复运行于料斗与胶囊之间的滑块实现微丸的定量输送；而这两种药剂的填充方式最大的区别就是粉类填充时，排料盘是匀速转动的，微丸类填充时，则需要排料盘在每次填充后转过移动角度使下一排胶囊对准微丸填充装置的下料口才能使微丸准确无误的落入胶囊内；两者填充时，排料盘的转动方式完全不同，因此传统的胶囊填充装置往往针对微丸或是针对粉类进行设计，在生产过程中，制药商需要花重金购买两种不同类型的填充机才能满足针对不同填充物的胶囊生产。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种双动式胶囊加药装置，针对不同性质的药剂使用不同的添加方式，两种添加模式通过单向轴承实现同一根轴上的模式切换，整机尺寸小，设备利用率高，适用范围广，药剂添加量精确。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双动式胶囊加药装置，包括机架，所述机架上设有微丸下料装置、药粉填充装置及排料控制装置，所述排料控制装置包括设置于机架上的动力轴，所述动力轴上设有排料盘，所述排料盘用于放置胶囊；所述排料控制装置还包括匀速转动装置及间歇转动装置；所述动力轴上分别设有第一单向轴承与第二单向轴承，所述匀速转动装置通过第一单向轴承将动力传递至动力轴上；所述间歇转动装置通过第二单向轴承将动力传递至动力轴上；所述第一单向轴承与第二单向轴承传递动力的转向相同。
本实用新型进一步设置为，所述匀速转动装置包括第一动力源以及通过第一动力源驱动的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮套设于第一单向轴承上实现对动力轴单一方向的动力传递，所述匀速转动装置设置于机架下方。
本实用新型进一步设置为，所述间歇转动装置包括第二动力源以及通过第二动力源驱动的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮套设于第二单向轴承上实现对动力轴单一方向的动力传递，所述间歇转动装置设置于机架下方，所述第二传动齿轮设置于第一传动齿轮下方。
本实用新型进一步设置为，所述动力轴上设有编码盘，所述编码盘位于第二传动齿轮下方，所述间歇转动装置上还设有感应头，所述动力轴转动时带动编码盘转动使感应头形成脉冲电信号，从而控制间歇转动装置的间歇性转动与停止，并控制微丸下料装置间歇性下料。
本实用新型进一步设置为，所述微丸下料装置包括下料板，所述下料板上设有微丸斗以及用于控制微丸下料的下料机构；所述下料板与机架铰接，所述机架上设有与下料板铰接的第一推动气缸，所述第一推动气缸将下料板推至排料盘上方对排料盘内的胶囊进行微丸添加。
本实用新型进一步设置为，所述药粉填充装置包括粉斗，所述粉斗与机架铰接，所述机架上设有与粉斗铰接的第二推动气缸，所述第二推动气缸将粉斗的出粉口推至排料盘上方对排料盘内的胶囊进行药粉添加。
本实用新型进一步设置为，所述动力轴上的排料盘为可拆式结构。
本实用新型的有益效果：相比现有的胶囊填充设备，可以做到一机两用，随意针对不同类型的药剂进行胶囊填充，整体结构小巧，两套动力装置通过一根轴实现控制两种不同药剂的添加模式，设备生产成本低，功能强大，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的药粉添加状态结构示意图；
图3为本实用新型的微丸添加状态结构示意图；
图4为本实用新型的底部结构示意图；
图5为本实用新型的局部剖结构示意图。
图中标号含义：10-机架、20-微丸下料装置；21-下料板；22-微丸斗；23-下料机构；24-第一推动气缸；30-药粉填充装置；31-粉斗；32-第二推动气缸；40-排料控制装置；41-动力轴；411-编码盘；412-感应头；42-排料盘；43-匀速转动装置；431-第一单向轴承；432-第一动力源；433-第一传动齿轮；44-间歇转动装置；441-第二单向轴承；442-第二动力源；443-第二传动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图5，如图1至图5所示的一种双动式胶囊加药装置，包括机架10，所述机架10上设有微丸下料装置20、药粉填充装置30及排料控制装置40，所述排料控制装置40包括设置于机架10上的动力轴41，所述动力轴41上设有排料盘42，所述排料盘42用于放置胶囊；所述排料控制装置40还包括匀速转动装置43及间歇转动装置44；所述动力轴41上分别设有第一单向轴承431与第二单向轴承441，所述匀速转动装置43通过第一单向轴承431将动力传递至动力轴41上；所述间歇转动装置44通过第二单向轴承441将动力传递至动力轴41上；所述第一单向轴承431与第二单向轴承441传递动力的转向相同。
如图1、图3、图4及图5所示的一种双动式胶囊加药装置，所述匀速转动装置43包括第一动力源432以及通过第一动力源驱动432的第一传动齿轮433，所述第一传动齿轮433套设于第一单向轴承431上实现对动力轴41单一方向的动力传递，所述匀速转动装置43设置于机架10的下方。
本实施例中，所述间歇转动装置44包括第二动力源442以及通过第二动力源442驱动的第二传动齿轮443，所述第二传动齿轮443套设于第二单向轴承441上实现对动力轴41单一方向的动力传递，所述间歇转动装置44设置于机架10的下方，所述第二传动齿轮443设置于第一传动齿轮433下方。
本实施例中，所述动力轴41上设有编码盘411，所述编码盘411位于第二传动齿轮443下方，所述间歇转动装置44上还设有感应头412，所述动力轴41转动时带动编码盘411转动使感应头412形成脉冲电信号，从而控制间歇转动装置44的间歇性转动与停止，并控制微丸下料装置20间歇性下料。
如图1至图3所示的一种双动式胶囊加药装置，所述微丸下料装置20包括下料板21，所述下料板21上设有微丸斗22以及用于控制微丸下料的下料机构23；所述下料板21与机架10铰接，所述机架10上设有与下料板21铰接的第一推动气缸24，所述第一推动气缸24将下料板21推至排料盘42上方对排料盘42内的胶囊进行微丸添加。
如图1、图2及图4所示的一种双动式胶囊加药装置，所述药粉填充装置30包括粉斗31，所述粉斗31与机架10铰接，所述机架10上设有与粉斗31铰接的第二推动气缸32，所述第二推动气缸32将粉斗31的出粉口推至排料盘42上方对排料盘42内的胶囊进行药粉添加。
如图1、图2及图5所示的一种双动式胶囊加药装置，所述动力轴41上的排料盘42为可拆式结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双动式胶囊加药装置，包括机架，所述机架上设有微丸下料装置、药粉填充装置及排料控制装置，其特征在于：所述排料控制装置包括设置于机架上的动力轴，所述动力轴上设有排料盘，所述排料盘用于放置胶囊；所述排料控制装置还包括匀速转动装置及间歇转动装置；所述动力轴上分别设有第一单向轴承与第二单向轴承，所述匀速转动装置通过第一单向轴承将动力传递至动力轴上；所述间歇转动装置通过第二单向轴承将动力传递至动力轴上；所述第一单向轴承与第二单向轴承传递动力的转向相同。
2.根据权利要求1所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述匀速转动装置包括第一动力源以及通过第一动力源驱动的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮套设于第一单向轴承上实现对动力轴单一方向的动力传递，所述匀速转动装置设置于机架下方。
3.根据权利要求1所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述间歇转动装置包括第二动力源以及通过第二动力源驱动的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮套设于第二单向轴承上实现对动力轴单一方向的动力传递，所述间歇转动装置设置于机架下方，所述第二传动齿轮设置于第一传动齿轮下方。
4.根据权利要求3所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述动力轴上设有编码盘，所述编码盘位于第二传动齿轮下方，所述间歇转动装置上还设有感应头，所述动力轴转动时带动编码盘转动使感应头形成脉冲电信号，从而控制间歇转动装置的间歇性转动与停止，并控制微丸下料装置间歇性下料。
5.根据权利要求4所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述微丸下料装置包括下料板，所述下料板上设有微丸斗以及用于控制微丸下料的下料机构；所述下料板与机架铰接，所述机架上设有与下料板铰接的第一推动气缸，所述第一推动气缸将下料板推至排料盘上方对排料盘内的胶囊进行微丸添加。
6.根据权利要求1或2所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述药粉填充装置包括粉斗，所述粉斗与机架铰接，所述机架上设有与粉斗铰接的第二推动气缸，所述第二推动气缸将粉斗的出粉口推至排料盘上方对排料盘内的胶囊进行药粉添加。
7.根据权利要求1所述的一种双动式胶囊加药装置，其特征在于：所述动力轴上的排料盘为可拆式结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN106074165A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-09 | 瑞安市宏源制药机械厂 | 一种双动式胶囊加药装置 |
| CN107854316A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-30 | 浙江益立胶囊股份有限公司 | 一种药粉定量的胶囊填充机及药粉填充方法 |
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