CN209396141U - 一种纸尿裤生产加工用定量输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，包括操作台、旋转电机、收纳盒、吸尘器、伺服电机和计数器，所述操作台的上端面固定有第一挡板，所述第一转轴的外壁固定有辊筒，所述第一转轴的端部连接有旋转电机，所述收纳盒设置于操作台的上端面，所述第一挡板的内部开设有内腔，所述操作台的顶部设置有吸尘器，所述中转盒底部的内壁通过第二转轴与第二挡板的端部相互连接，所述移动板贯穿于滑槽的内部，所述移动板的边侧固定有限位杆，所述移动板位于齿轮的下方。该纸尿裤生产加工用定量输送装置，能够定量的运输纸尿裤，从而避免了人工计数，导致打包数量不对的现象，同时能够保证输送装置的卫生度。

Description

一种纸尿裤生产加工用定量输送装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产加工技术领域，具体为一种纸尿裤生产加工用定量输送装置。

背景技术

纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，有幼儿专用与成人专用两种，且纸尿裤生产完毕后，需要将纸尿裤按照指定数量进行打包。

然而现有打包方式为人工拿取输送装置上的纸尿裤进行包装，且人工打包容易导致数量的偏差，从而影响打包的质量，并且输送装置不能够进行定量输出，从而给打包带来了麻烦，同时现有的输送装置无法对灰尘进行收集，从而容易导致输送装置上的灰尘污染纸尿裤。针对上述问题，急需在原有输送装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，以解决上述背景技术提出现有打包方式为人工拿取输送装置上的纸尿裤进行包装，且人工打包容易导致数量的偏差，从而影响打包的质量，并且输送装置不能够进行定量输出，从而给打包带来了麻烦，同时现有的输送装置无法对灰尘进行收集，从而容易导致输送装置上的灰尘污染纸尿裤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，包括操作台、旋转电机、收纳盒、吸尘器、伺服电机和计数器，所述操作台的上端面固定有第一挡板，且第一挡板之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有辊筒，且辊筒之间设置有皮带，所述第一转轴的端部连接有旋转电机，且旋转电机位于第一挡板的外侧，所述收纳盒设置于操作台的上端面，且收纳盒位于皮带的端部，所述第一挡板的内部开设有内腔，且内腔的边侧预留有通风口，所述操作台的顶部设置有吸尘器，且吸尘器通过管道与内腔的边侧相互连接，所述操作台顶部的边端固定有支撑板，且支撑板的边侧通过横杆与中转盒的外壁相互连接，所述横杆位于计数器的下方，且计数器固定于支撑板的边侧，所述中转盒底部的内壁通过第二转轴与第二挡板的端部相互连接，且第二挡板位于竖杆的上方，并且竖杆下端固定于移动板的上端面，所述移动板贯穿于滑槽的内部，且滑槽开设于横杆的内部，所述移动板的边侧固定有限位杆，且限位杆位于限位槽的内部，并且限位槽预留于滑槽的边侧，所述移动板位于齿轮的下方，且齿轮固定于第三转轴的外壁，并且第三转轴的端部连接有伺服电机。

优选的，所述第一挡板关于皮带的中心轴线对称设置有2个，且第一挡板的边侧与皮带的边侧相互贴合。

优选的，所述通风口均匀的分布在第一挡板的边侧，且通风口的高度高于皮带的高度，并且通风口与内腔为贯通连接。

优选的，所述中转盒的内壁与第二挡板的外壁相互贴合，且第二挡板通过第二转轴与中转盒构成转动结构。

优选的，所述竖杆的顶部与第二挡板的底部相互贴合，且竖杆与移动板相互垂直设计。

优选的，所述移动板的顶部设计为锯齿结构，且移动板与齿轮为啮合连接，并且移动板上的限位杆与限位槽构成滑动结构，同时限位杆关于移动板的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸尿裤生产加工用定量输送装置，能够定量的运输纸尿裤，从而避免了人工计数，导致打包数量不对的现象，同时能够保证输送装置的卫生度；

1、计数器能够对落到中转盒内部的纸尿裤进行数量的统计，当中转盒内部的纸尿裤数量达到包装数量后，计数器会发出信号给伺服电机，使得伺服电机进行正转，从而伺服电机通过第三转轴和齿轮，使得移动板能够向左侧运动，进而移动板上的竖杆与第二挡板分离，且在重力的作用下使得第二挡板能够绕着第二转轴向下转动，从而保证了中转盒内部的纸尿裤能够落到皮带上，由于中转盒内部的纸尿裤为确定打包数量，从而避免了人工打包的出现的错误，同时伺服电机进行反转时，能够使得第二挡板恢复到原状态，从而便于下次打包的进行；

2、吸尘器能够通过内腔、通风口和管道对皮带上的灰尘进行吸收，从而避免了皮带上的灰尘对纸尿裤造成污染，进而提升了运输装置的卫生度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一挡板；3、第一转轴；4、辊筒；5、皮带；6、旋转电机；7、收纳盒；8、内腔；9、通风口；10、管道；11、吸尘器；12、支撑板；13、横杆；14、中转盒；15、第二挡板；16、第二转轴；17、竖杆；18、移动板；19、滑槽；20、限位杆；21、限位槽；22、齿轮；23、第三转轴；24、伺服电机；25、计数器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，包括操作台1、第一挡板2、第一转轴3、辊筒4、皮带5、旋转电机6、收纳盒7、内腔8、通风口9、管道10、吸尘器11、支撑板12、横杆13、中转盒14、第二挡板15、第二转轴16、竖杆17、移动板18、滑槽19、限位杆20、限位槽21、齿轮22、第三转轴23、伺服电机24和计数器25，操作台1的上端面固定有第一挡板2，且第一挡板2之间安装有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定有辊筒4，且辊筒4之间设置有皮带5，第一转轴3的端部连接有旋转电机6，且旋转电机6位于第一挡板2的外侧，收纳盒7设置于操作台1的上端面，且收纳盒7位于皮带5的端部，第一挡板2的内部开设有内腔8，且内腔8的边侧预留有通风口9，操作台1的顶部设置有吸尘器11，且吸尘器11通过管道10与内腔8的边侧相互连接，操作台1顶部的边端固定有支撑板12，且支撑板12的边侧通过横杆13与中转盒14的外壁相互连接，横杆13位于计数器25的下方，且计数器25固定于支撑板12的边侧，中转盒14底部的内壁通过第二转轴16与第二挡板15的端部相互连接，且第二挡板15位于竖杆17的上方，并且竖杆17下端固定于移动板18的上端面，移动板18贯穿于滑槽19的内部，且滑槽19开设于横杆13的内部，移动板18的边侧固定有限位杆20，且限位杆20位于限位槽21的内部，并且限位槽21预留于滑槽19的边侧，移动板18位于齿轮22的下方，且齿轮22固定于第三转轴23的外壁，并且第三转轴23的端部连接有伺服电机24；

第一挡板2关于皮带5的中心轴线对称设置有2个，且第一挡板2的边侧与皮带5的边侧相互贴合，保证了纸尿裤在运输时，不会从皮带5的两侧滑落到操作台1上；

通风口9均匀的分布在第一挡板2的边侧，且通风口9的高度高于皮带5的高度，并且通风口9与内腔8为贯通连接，保证了吸尘器11能够通过内腔8、通风口9和管道10将皮带5上的灰尘吸收到吸尘器11的内部，从而避免了皮带5上的灰尘对纸尿裤造成污染；

中转盒14的内壁与第二挡板15的外壁相互贴合，且第二挡板15通过第二转轴16与中转盒14构成转动结构，竖杆17的顶部与第二挡板15的底部相互贴合，且竖杆17与移动板18相互垂直设计，移动板18的顶部设计为锯齿结构，且移动板18与齿轮22为啮合连接，并且移动板18上的限位杆20与限位槽21构成滑动结构，同时限位杆20关于移动板18的中心轴线对称设置有2个，计数器25能够对落到中转盒14内部的纸尿裤进行统计，当中转盒14内部的纸尿裤数量达到打包数量时，计数器25能够发出指令给伺服电机24，使得伺服电机24能够进行正转，接着伺服电机24通过第三转轴23带动齿轮22进行正转，再接着齿轮22带动移动板18向左侧运动，使得移动板18上的竖杆17与第二挡板15分离，从而使得第二挡板15能够绕着第二转轴16向下转动，使得中转盒14内部的纸尿裤能够落到皮带5上进行运输，当中转盒14内部的纸尿裤全部落到皮带5上后，伺服电机24在计数器25产生的信号下进行反转，使得第二挡板15恢复到原位置，当中转盒14内部的纸尿裤再次达到打包数量后，同上所述，中转盒14内部的纸尿裤再次落到皮带5上，从而保证了打包数量的准确性。

工作原理：在使用该纸尿裤生产加工用定量输送装置时，根据图1-3，首先将旋转电机6接通外部电源，接着旋转电机6带动第一转轴3进行正转，同时第一转轴3带动辊筒4进行正转，并且辊筒4通过皮带5带动另一辊筒4和另一第一转轴3进行旋转，接着将吸尘器11接通外部电源，此时吸尘器11通过管道10、内腔8和通风口9将皮带5上的灰尘吸收到吸尘器11的内部，从而避免了皮带5上含有灰尘；

根据图1-4，接着成品后的纸尿裤通过上道工序的输送装置落到中转盒14的内部，同时型号为ZYC03的计数器25能够对落到中转盒14内部的纸尿裤进行计数，当中转盒14内部的纸尿裤数量达到打包数量时，计数器25对伺服电机24发出信号，使得伺服电机24进行正转，接着伺服电机24通过第三转轴23带动齿轮22进行正转，同时齿轮22带动移动板18在滑槽19的内部向左侧移动，同时移动板18上的限位杆20在限位槽21的内部向左侧移动，且限位杆20对移动板18的移动起到了限位的作用，避免移动板18在移动的过程中晃动，接着移动板18上的竖杆17与第二挡板15分离，然后在重力的作用下第二挡板15绕着第二转轴16向下转动，从而中转盒14内部的纸尿裤即可落到皮带5上，然后在皮带5的作用下运输到收纳盒7的内部，此时打包人员即可对纸尿裤进行精确数量的打包，当第二挡板15完全打开后，计数器25对伺服电机24发出信号，使得伺服电机24进行反转，同上所述，第二挡板15恢复到原状态，然后中转盒14内部再次收集到纸尿裤数量达到打包数量时，同上所述，纸尿裤再次落到皮带5上，然后在皮带5的作用下再次运输到收纳盒7的内部，从而保证了该装置能够不停的进行定量运输，进而提升了打包的质量和效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，包括操作台(1)、旋转电机(6)、收纳盒(7)、吸尘器(11)、伺服电机(24)和计数器(25)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定有第一挡板(2)，且第一挡板(2)之间安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁固定有辊筒(4)，且辊筒(4)之间设置有皮带(5)，所述第一转轴(3)的端部连接有旋转电机(6)，且旋转电机(6)位于第一挡板(2)的外侧，所述收纳盒(7)设置于操作台(1)的上端面，且收纳盒(7)位于皮带(5)的端部，所述第一挡板(2)的内部开设有内腔(8)，且内腔(8)的边侧预留有通风口(9)，所述操作台(1)的顶部设置有吸尘器(11)，且吸尘器(11)通过管道(10)与内腔(8)的边侧相互连接，所述操作台(1)顶部的边端固定有支撑板(12)，且支撑板(12)的边侧通过横杆(13)与中转盒(14)的外壁相互连接，所述横杆(13)位于计数器(25)的下方，且计数器(25)固定于支撑板(12)的边侧，所述中转盒(14)底部的内壁通过第二转轴(16)与第二挡板(15)的端部相互连接，且第二挡板(15)位于竖杆(17)的上方，并且竖杆(17)下端固定于移动板(18)的上端面，所述移动板(18)贯穿于滑槽(19)的内部，且滑槽(19)开设于横杆(13)的内部，所述移动板(18)的边侧固定有限位杆(20)，且限位杆(20)位于限位槽(21)的内部，并且限位槽(21)预留于滑槽(19)的边侧，所述移动板(18)位于齿轮(22)的下方，且齿轮(22)固定于第三转轴(23)的外壁，并且第三转轴(23)的端部连接有伺服电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，其特征在于：所述第一挡板(2)关于皮带(5)的中心轴线对称设置有2个，且第一挡板(2)的边侧与皮带(5)的边侧相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，其特征在于：所述通风口(9)均匀的分布在第一挡板(2)的边侧，且通风口(9)的高度高于皮带(5)的高度，并且通风口(9)与内腔(8)为贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，其特征在于：所述中转盒(14)的内壁与第二挡板(15)的外壁相互贴合，且第二挡板(15)通过第二转轴(16)与中转盒(14)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，其特征在于：所述竖杆(17)的顶部与第二挡板(15)的底部相互贴合，且竖杆(17)与移动板(18)相互垂直设计。

6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产加工用定量输送装置，其特征在于：所述移动板(18)的顶部设计为锯齿结构，且移动板(18)与齿轮(22)为啮合连接，并且移动板(18)上的限位杆(20)与限位槽(21)构成滑动结构，同时限位杆(20)关于移动板(18)的中心轴线对称设置有2个。