CN117019689B - 一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，属于保险丝生产领域。一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，包括底座，还包括：带有排料管的振动盘以及环形板，均通过支柱固定安装在所述底座的上端，其中，所述环形板的上端转动连接有转盘，所述转盘上均布有上料工位、检测工位以及回收工位，所述转盘的上端设有与连接的间歇式驱动组件；多个检测孔，均布设置在所述转盘的上端，其中，所述环形板的下端设有放料孔与回收孔，所述放料孔与检测工位相对应，所述回收孔与回收工位相对应；通电检测组件，设置在所述检测孔内；本发明可以自动判断保险丝是否合格，从而无需人工对保险丝进行品质检测，检测效率以及检测精度大大提升。

Description

一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备

技术领域

本发明涉及保险丝生产技术领域，尤其涉及一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备。

背景技术

在电子和电气工程中，保险丝是一种电气安全装置，用于为电路提供过流保护。它的基本组成部分是金属线或金属带，当电流过大时会熔化，从而停止或中断电流。保险丝一旦工作，它就是开路，必须更换或重新接线，具体取决于其类型。

在保险丝的生产中，为了保证保险丝的最终品质，于是在保险丝的打包前，需要对保险丝进行质量把关，并且一般都是通过人工观看保险丝外表的方式来判断保险丝是否完好。

虽然工人可以透过保险丝的玻璃罩查看内部保险丝是否断触，但是有时候内部保险丝看似完好，但是实际却与两头的导体端盖断开，从而会使工作人员产生误判，从而导致保险丝的最终品质难以保证，并且人工检查的效率较低，准确度也难以保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对保险丝检测效率低的问题，而提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，包括底座，还包括：带有排料管的振动盘以及环形板，均通过支柱固定安装在所述底座的上端，其中，所述环形板的上端转动连接有转盘，所述转盘上均布有上料工位、检测工位以及回收工位，所述转盘的上端设有与连接的间歇式驱动组件；多个检测孔，均布设置在所述转盘的上端，其中，所述环形板的下端设有放料孔与回收孔，所述放料孔与检测工位相对应，所述回收孔与回收工位相对应；通电检测组件，设置在所述检测孔内，用于对保险丝进行通电检测；输送设备，固定安装在所述底座的上端，其中，所述输送设备的输出端安装有打包机。

为了自动带动保险丝进行输送检测，优选地，所述间歇式驱动组件包括，固定连接在所述环形板上的支撑架，其中，所述支撑架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有不完全齿轮，所述转盘的上端固定连接有与不完全齿轮啮合连接的从动齿轮。

为了自动对保险丝进行检测，进一步地，所述通电检测组件包括设置在所述转盘内的滑道，所述滑道内滑动连接有主动滑板与从动滑板，所述从动滑板与主动滑板之间通过第一弹簧弹性连接，所述主动滑板与滑道的内壁之间通过第二弹簧弹性连接；所述从动滑板的侧壁固定连接有两个延伸至检测孔内的导电柱，所述检测孔的内壁设有与导电柱配合的滑孔，所述从动滑板与主动滑板之间设有与导电柱连接的磁吸组件；所述转盘的底部设有圆形槽，所述圆形槽内设有与主动滑板配合的抵紧组件。

为了自动将合格的保险丝从放料孔排出，更进一步地，所述磁吸组件包括固定安装在从动滑板上的电磁铁，其中，所述电磁铁与导电柱电性连接，所述主动滑板上固定连接有与电磁铁对应的铁块。

为了自动顶紧检测孔内的保险丝，更进一步地，所述抵紧组件包括设置在所述圆形槽内的圆形块，所述圆形块通过连接板与环形板的底部固定连接，其中，所述圆形块的圆周外壁设有与放料孔对应的凸台，所述主动滑板的侧壁固定连接有延伸至圆形槽内的推杆，所述推杆的末端安装有与圆形块外壁相抵的滑轮。

为了防止保险丝卡在检测孔内，更进一步地，所述检测孔的上端口内壁固定连接有环形管，所述环形管的上固定安装有多个圆周分布的吹气嘴，多个所述吹气嘴均向下倾斜设置，其中，所述主动滑板与从动滑板之间设有与环形管连接的供气组件。

为了自动对环形管进行供气，更进一步地，所述供气组件包括安装在主动滑板与从动滑板之间的伸缩气囊，其中，所述伸缩气囊上固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均安装有单向阀，所述排气管的末端与环形管固定连接并连通。

为了方便对保险丝进行输送打包，更进一步地，所述输送设备包括，输送机，所述输送机固定安装在所述底座的上端，所述输送机上设有第二驱动电机和皮带，其中，所述打包机固定安装在输送机的输出端，所述输送机的输入端位于放料孔的下端，所述皮带上设有多个均匀分布的存放孔。

为了使保险丝能自动且精准的放置到存放孔内，更进一步地，所述主动滑板上固定安装有延时按钮，所述延时按钮与输送机上的第二驱动电机电性连接。

为了方便对不合格的保险丝进行回收，优选地，所述底座上放置有回收桶，所述回收桶位于回收孔的下端。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，具备以下有益效果：

1、该具有快速检测功能的保险丝用包装设备，通过检测孔内的两个导电柱即可自动判断保险丝是否合格，从而无需人工对保险丝进行品质检测，检测效率以及检测精度大大提升。

2、该具有快速检测功能的保险丝用包装设备，通过第一驱动电机与不完全齿轮的配合可以间接性带动转盘转动，转盘则会带动检测孔与其内部的保险丝间接性圆周扫动，每个检测孔会依次在上料工位、检测工位以及回收工位上自动停止，从而自动对保险丝进行输送与检测，使用更加的智能与高效。

3、该具有快速检测功能的保险丝用包装设备，通过导电柱与电磁铁的配合可以使合格的保险丝自动防止到输送机上，而不合格的保险丝会分开放置到回收桶内，进一步提升整个装置的智能性，进而间接提升保险丝的检测以及包装的效率。

4、该具有快速检测功能的保险丝用包装设备，通过从动滑板向主动滑板方向滑动时，伸缩气囊会将内部的空气通过排气管输送到环形管内，吹气嘴则会将检测孔内的保险丝向放料孔方向吹动，防止保险丝卡在检测孔内，保证检测孔排出保险丝的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的局部结构示意图一；

图4为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的局部结构示意图二；

图5为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的局部剖切结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的环形板仰视结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的图5中A部分放大图；

图8为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的图5中B部分放大图；

图9为本发明提出的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备的皮带结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、振动盘；4、环形板；5、排料管；6、转盘；7、上料工位；8、检测工位；9、回收工位；10、检测孔；11、打包机；12、输送机；13、放料孔；14、回收孔；15、第一驱动电机；16、不完全齿轮；17、滑道；18、主动滑板；19、从动滑板；20、滑孔；21、导电柱；22、电磁铁；23、铁块；24、圆形槽；25、圆形块；26、推杆；27、凸台；28、第一弹簧；29、环形管；30、吹气嘴；31、伸缩气囊；32、排气管；33、吸气管；34、连接板；35、支撑架；36、回收桶；37、皮带；38、存放孔；39、延时按钮；40、第二驱动电机；41、电源；42、电线；43、从动齿轮；44、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-9，一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，包括底座1，还包括：带有排料管5的振动盘3以及环形板4，振动盘3以及环形板4均通过支柱2固定安装在底座1的上端，其中，环形板4的上端转动连接有转盘6，转盘6上均布有上料工位7、检测工位8以及回收工位9，转盘6的上端设有与连接的间歇式驱动组件；多个检测孔10，个数为2-5个，均布设置在转盘6的上端，均布设置，指的是均匀分布设置，其中，环形板4的下端设有放料孔13与回收孔14，放料孔13与检测工位8相对应，回收孔14与回收工位9相对应；通电检测组件，设置在检测孔10内，用于对保险丝进行通电检测；输送设备，固定安装在底座1的上端，其中，输送设备的输出端安装有打包机11。

在使用时，将保险丝放入到振动盘3内，振动盘3将内部的保险丝依次输送到排料管5内，然后从排料管5下端掉进上料工位7的检测孔10内，此时间歇式驱动组件会带动转盘6间歇性转动，转盘6则会带动检测孔10与其内部的保险丝间接性圆周扫动，每个检测孔10会依次在上料工位7、检测工位8以及回收工位9上自动停止，当内部带有保险丝的检测孔10移动到检测工位8时，检测孔10内的通电检测组件会自动检测保险丝是否断丝，从而实现保险丝的自动检测工作，并且检测效率以及精度大大提升。

而检测合格的保险丝会从放料孔13掉落到输送设备上，输送设备会将合格的保险丝输送到打包机11内进行打包工作，而不合格的保险丝则会从回收孔14掉落。

更进一步的是，输送设备包括，输送机12，所述输送机12固定安装在所述底座1的上端，所述输送机12上设有第二驱动电机40和皮带37，其中，打包机11固定安装在输送机12的输出端，输送机12的输入端位于放料孔13的下端，皮带37上设有多个均匀分布的存放孔38。

从放料孔13掉落的保险丝会直接掉落到皮带37上的存放孔38内，多个存放孔38可以使保险丝成排等距摆放，这会使打包机11的打包工作更加的方便。

更进一步的是，底座1上放置有回收桶36，回收桶36位于回收孔14的下端，从回收孔14内掉落的保险丝会直接回收到回收桶36内，便于收集。

实施例2

参照图1-图3，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了间歇式驱动组件的具体实施方案。

间歇式驱动组件包括，固定连接在所述环形板4上的支撑架35，其中，支撑架35上安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15固定在支撑架35上，第一驱动电机15的输出轴上固定安装有不完全齿轮16，转盘6的上端固定连接有与不完全齿轮16啮合连接的从动齿轮43。

在整个装置的使用期间，第一驱动电机15会通过不完全齿轮16间接性带动从动齿轮43转动，从动齿轮43则会间接性带动转盘6转动，转盘6则会带动检测孔10与其内部的保险丝间接性圆周扫动，每个检测孔10会依次在上料工位7、检测工位8以及回收工位9上自动停止。

实施例3

参照图1以及图5-图7，与实施例2基本相同，更进一步的是，具体公开了通电检测组件的具体实施方案。

通电检测组件包括设置在转盘6内的滑道17，滑道17内滑动连接有主动滑板18与从动滑板19，从动滑板19与主动滑板18之间通过第一弹簧28弹性连接，第一弹簧28的两端固定连接在从动滑板19和主动滑板18上，主动滑板18与滑道17的内壁之间通过第二弹簧44弹性连接，第二弹簧44的两端固定连接在主动滑板18和滑道17侧壁，从动滑板19的侧壁固定连接有两个延伸至检测孔10内的导电柱21，检测孔10的内壁设有与导电柱21配合的滑孔20，从动滑板19与主动滑板18之间设有与导电柱21连接的磁吸组件，磁吸组件包括固定安装在从动滑板19上的电磁铁22，其中，电磁铁22与导电柱21电性连接，主动滑板18上固定连接有与电磁铁22对应的铁块23，转盘6的底部设有圆形槽24，圆形槽24内设有与主动滑板18配合的抵紧组件，抵紧组件包括设置在圆形槽24内的圆形块25，圆形块25通过连接板34与环形板4的底部固定连接，其中，圆形块25的圆周外壁设有与放料孔13对应的凸台27，主动滑板18的侧壁固定连接有延伸至圆形槽24内的推杆26，推杆26的末端安装有与圆形块25外壁相抵的滑轮。

当内部带有保险丝的检测孔10移动到检测工位8时，圆形块25外壁的凸台27则会将推杆26向滑道17，推杆26则会带动主动滑板18、从动滑板19以及两个导电柱21滑动，两个导电柱21的末端这会插进检测孔10内，并抵在检测孔10内保险丝的两端导电端盖上，检测孔10内的保险丝不会从放料孔13掉落到输送机12上。

当保险丝是断丝时，电磁铁22不得电，断电，导电柱21始终抵紧保险丝，当转盘6带动保险丝移动到回收工位9时，保险丝会从回收孔14排出到回收桶36内均进行回收。

当保险丝合格时，电磁铁22则会得电并产生磁力，电磁铁22在磁力作用下会带动从动滑板19向铁块23方向滑动，从动滑板19则会带动两个导电柱21从检测孔10内收回到滑孔20内，此时检测孔10内的保险丝不在受导电柱21的限位，从而通过放料孔13掉落到输送机上12。

在导电柱21与保险丝分离后，电磁铁22会失去电力与磁力，这时从动滑板19会在第一弹簧28的作用下自动复位，而当检测孔10移动到回收工位9时，推杆26会越过圆形块25上的凸台27，推杆26会在第二弹簧44的作用下带动主动滑板18以及从动滑板19复位。

实际中，两个导电柱21通过两根电线42与电磁铁22连接，并且其中一根电线42的中部连接有电源41，也就是一个导电柱21、电磁铁22、电源41以及另一个导电柱21之间通过电线42串联连接。

如图5与图7所示，两个导电柱21主要充当开关的作用，当保险丝合格时，两个导电柱21之间通过保险丝闭合回路，于是电磁铁22则会得到电源41的供电，当保险丝不合格时，两个导电柱21无法通过保险丝闭合回路，电磁铁22则无法得到电源41的供电。

更进一步的是，主动滑板18上固定安装有延时按钮39，延时按钮39与输送机12上的第二驱动电机40电性连接，在从动滑板19向主动滑板18滑动时，从动滑板19会按压延时按钮39，延时按钮39会使输送机12上的第二驱动电机40启动一段时间后自动停止，从而使其带动输送机12上的皮带37运行一端距离后停止，从而使每次保险丝合格时，皮带37都会自动向前输送一端固定距离，从而使皮带37上的每个存放孔38都会存放保险丝，整齐排列的保险丝会使打包机11打包更加的方便。

延时按钮39是指可以延时关闭负载的一种按钮，例如生活中，有些楼道里的照明灯就具有声控和延时关闭的功能，其原理与本申请中的延时按钮39类似，其可以延时对第二驱动电机40进行关闭的操作，从而使第二驱动电机40可以带动皮带37移动一段距离后自动停止。

实施例4

参照图5、图7以及图8，与实施例3基本相同，更进一步的是，增加了防止保险丝卡在检测孔10内的具体实施方案。

检测孔10的上端口内壁固定连接有环形管29，环形管29的上固定安装有多个圆周分布的吹气嘴30，多个吹气嘴30均向下倾斜设置，吹气嘴30个数为2-10个，其中，主动滑板18与从动滑板19之间设有与环形管29连接的供气组件，供气组件包括：安装在主动滑板18与从动滑板19之间的伸缩气囊31，其中，伸缩气囊31上固定连接有与其连通的吸气管33与排气管32，吸气管33与排气管32内均安装有单向阀，排气管32的末端与环形管29固定连接并连通。

吸气管33内的单向阀，使气体只能通过吸气管33进入伸缩气囊31内。

排气管32内的单向阀，使气体只能通过伸缩气囊31进入排气管32内。

在从动滑板19向主动滑板18方向滑动时，从动滑板19会挤压伸缩气囊31，伸缩气囊31会将内部的空气通过排气管32输送到环形管29内，环形管29则会通过吹气嘴30向检测孔10内吹气，吹气嘴30则会将检测孔10内的保险丝向放料孔13方向吹动，防止保险丝卡在检测孔10内，保证检测孔10排出保险丝的效率，而在从动滑板19复位时，从动滑板19会拉伸伸缩气囊31，伸缩气囊31则会通过吸气管33再次吸入空气。

为了便于了解整个工作过程，在此，对工作过程，做一个完整的介绍，具体如下：

本具有快速检测功能的保险丝用包装设备，在使用时，将保险丝放入到振动盘3内，振动盘3将内部的保险丝输送到检测孔10内，此时第一驱动电机15会通过不完全齿轮16间接性带动从动齿轮43转动，从动齿轮43则会间接性带动转盘6转动，转盘6则会带动检测孔10与其内部的保险丝间接性圆周扫动，每个检测孔10会依次在上料工位7、检测工位8以及回收工位9上自动停止。

当内部带有保险丝的检测孔10移动到检测工位8时，圆形块25外壁的凸台27则会将推杆26向滑道17，推杆26则会带动主动滑板18、从动滑板19以及两个导电柱21滑动，两个导电柱21的末端这会插进检测孔10内，并抵在检测孔10内保险丝的两端导电端盖上，检测孔10内的保险丝不会从放料孔13掉落到输送机12上。

当保险丝是断丝时，电磁铁22不得电，导电柱21始终抵紧保险丝，当转盘6带动保险丝移动到回收工位9时，保险丝会从回收孔14排出到回收桶36内均进行回收。

当保险丝合格时，电磁铁22则会得电并产生磁力，电磁铁22在磁力作用下会带动从动滑板19向铁块23方向滑动，从动滑板19则会带动两个导电柱21从检测孔10内收回到滑孔20内，此时检测孔10内的保险丝不在受导电柱21的限位，从而通过放料孔13掉落到输送机12上，输送机12则会将合格的保险丝通过打包机11进行打包包装。

在导电柱21与保险丝分离后，电磁铁22会失去电力与磁力，这时从动滑板19会在第一弹簧28的作用下自动复位，而当检测孔10移动到回收工位9时，推杆26会越过圆形块25上的凸台27，推杆26会在第二弹簧44的作用下带动主动滑板18以及从动滑板19复位。

而在从动滑板19向主动滑板18方向滑动时，从动滑板19会挤压伸缩气囊31，伸缩气囊31会将内部的空气通过排气管32输送到环形管29内，环形管29则会通过吹气嘴30向检测孔10内吹气，吹气嘴30则会将检测孔10内的保险丝向放料孔13方向吹动，防止保险丝卡在检测孔10内，保证检测孔10排出保险丝的效率，而在从动滑板19复位时，从动滑板19会拉伸伸缩气囊31，伸缩气囊31则会通过吸气管33再次吸入空气。

而从动滑板19向主动滑板18滑动时，从动滑板19会按压延时按钮39，延时按钮39会使输送机12上的第二驱动电机40启动一段时间后自动停止，从而使其带动输送机12上的皮带37运行一端距离后停止，从而使每次保险丝合格时，皮带37都会自动向前输送一端固定距离，从而使皮带37上的每个存放孔38都会存放保险丝，整齐排列的保险丝会使打包机11打包更加的方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：

带有排料管（5）的振动盘（3）以及环形板（4），均通过支柱（2）固定安装在所述底座（1）的上端，

其中，所述环形板（4）的上端转动连接有转盘（6），所述转盘（6）上均布有上料工位（7）、检测工位（8）以及回收工位（9），所述转盘（6）的上端设有与连接的间歇式驱动组件；

多个检测孔（10），均布设置在所述转盘（6）的上端，

其中，所述环形板（4）的下端设有放料孔（13）与回收孔（14），所述放料孔（13）与检测工位（8）相对应，所述回收孔（14）与回收工位（9）相对应；

通电检测组件，设置在所述检测孔（10）内，用于对保险丝进行通电检测，所述通电检测组件包括：

设置在所述转盘（6）内的滑道（17），所述滑道（17）内滑动连接有主动滑板（18）与从动滑板（19），所述从动滑板（19）与主动滑板（18）之间通过第一弹簧（28）弹性连接，所述主动滑板（18）与滑道（17）的内壁之间通过第二弹簧（44）弹性连接；

所述从动滑板（19）的侧壁固定连接有两个延伸至检测孔（10）内的导电柱（21），所述检测孔（10）的内壁设有与导电柱（21）配合的滑孔（20），所述从动滑板（19）与主动滑板（18）之间设有与导电柱（21）连接的磁吸组件；

所述转盘（6）的底部设有圆形槽（24），所述圆形槽（24）内设有与主动滑板（18）配合的抵紧组件；

所述磁吸组件包括：

固定安装在从动滑板（19）上的电磁铁（22），

其中，所述电磁铁（22）与导电柱（21）电性连接，所述主动滑板（18）上固定连接有与电磁铁（22）对应的铁块（23）；

所述抵紧组件包括：

设置在所述圆形槽（24）内的圆形块（25），所述圆形块（25）通过连接板（34）与环形板（4）的底部固定连接，

其中，所述圆形块（25）的圆周外壁设有与放料孔（13）对应的凸台（27），所述主动滑板（18）的侧壁固定连接有延伸至圆形槽（24）内的推杆（26），所述推杆（26）的末端安装有与圆形块（25）外壁相抵的滑轮；

输送设备，固定安装在所述底座（1）的上端，

其中，所述输送设备的输出端安装有打包机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述间歇式驱动组件包括：

固定连接在所述环形板（4）上的支撑架（35），

其中，所述支撑架（35）上安装有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）的输出轴上固定安装有不完全齿轮（16），所述转盘（6）的上端固定连接有与不完全齿轮（16）啮合连接的从动齿轮（43）。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述检测孔（10）的上端口内壁固定连接有环形管（29），所述环形管（29）的上固定安装有多个圆周分布的吹气嘴（30），多个所述吹气嘴（30）均向下倾斜设置，

其中，所述主动滑板（18）与从动滑板（19）之间设有与环形管（29）连接的供气组件。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述供气组件包括：

安装在主动滑板（18）与从动滑板（19）之间的伸缩气囊（31），

其中，所述伸缩气囊（31）上固定连接有与其连通的吸气管（33）与排气管（32），所述吸气管（33）与排气管（32）内均安装有单向阀，所述排气管（32）的末端与环形管（29）固定连接并连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述输送设备包括：

输送机（12），所述输送机（12）固定安装在所述底座（1）的上端，所述输送机（12）上设有第二驱动电机（40）和皮带（37）；

其中，所述打包机（11）固定安装在输送机（12）的输出端，所述输送机（12）的输入端位于放料孔（13）的下端，所述皮带（37）上设有多个均匀分布的存放孔（38）。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述主动滑板（18）上固定安装有延时按钮（39），所述延时按钮（39）与输送机（12）上的第二驱动电机（40）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速检测功能的保险丝用包装设备，其特征在于，所述底座（1）上放置有回收桶（36），所述回收桶（36）位于回收孔（14）的下端。