CN206861560U - 一种风力驱动烟道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力驱动烟道清灰装置，其在烟道内固设有复数个固定支架，相邻固定支架间串接有主轴，主轴上固定设有复数个叶轮，同一主轴上相邻两个的叶轮间设有螺旋长轴，螺旋长轴上固定有刷子或刮刀，烟道工作时，装置可直接利用烟道内气流驱动叶轮，并由叶轮带动螺旋长轴上的刷子在烟道内壁进行清灰，降低了清灰难度，减少了清灰工作的资金能源投入，装置清灰及时，减少了积灰与结垢，让烟道时刻保持干净，使其能长期持久使用而不影响通气效果。

Description

一种风力驱动烟道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟道清灰装置，具体涉及一种风力驱动烟道清灰装置。

背景技术

正常工况下，由于烟道里的烟气有一定含水量，湿度较大，因此长期使用往往会造成大量灰尘沉积，一方面在重力作用下会沉积管道底部，另一方面，由于烟气湿度问题，其可能也会粘附在烟道管壁上。烟道中的灰尘往往含有二氧化硅、氧化钙、三氧化二铝、三氧化二铁等成分，其与水分结合即形成像水泥一样的尘垢凝固于管道内，难以去除。管壁上的积灰、结垢现象会增加烟道载重负载，增加烟道阻力，使得气流速度降低，进而更进一步增加管壁上的积灰与结垢，对烟风系统造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种基于风力，可在烟道工作的同时，一边通烟气，一边清理沉积灰尘的风力驱动烟道清灰装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种风力驱动烟道清灰装置，其在烟道内固设有复数个固定支架，相邻固定支架间串接有主轴，主轴上固定设有复数个叶轮，同一主轴上相邻两个的叶轮间设有螺旋长轴，螺旋长轴两端固定在叶轮中叶片的尾部，螺旋长轴上固定有刷子或刮刀，利用烟道内气流带动主轴上叶轮转动，进而由叶轮驱动螺旋长轴，使螺旋长轴上的刷子或刮刀在烟道内壁上开展清灰工作。

较佳的，主轴上固定设有两个叶轮，分别设置在主轴两端。

较佳的，为保证在气流速度较低状态下清灰工作依然稳定开展，固定支架可设计为空心结构，烟道外部设有驱动电机，驱动电机通过齿轮和设置在固定支架内部的链条，可驱动的连接在叶轮轴心处，叶轮上设有转速传感器，用于监测叶轮转速，进而决定是否启动驱动电机。

较佳的，主轴和/或螺旋长轴为空心结构以降低清灰机构质量，保证叶轮能快速旋转并减少生产用料。

较佳的，固定支架为半径与烟道内径相当的圆形支架。

较佳的，为了能定期清理叶片，叶轮和叶片间为可拆卸连接。

采用上述方案后，由于本实用新型可在烟道工作时直接利用烟道内气流驱动叶轮，并由叶轮带动螺旋长轴上的刷子在烟道内壁进行清灰，降低了清灰难度，减少了清灰工作的资金能源投入，装置清灰及时，减少了积灰与结垢，让烟道时刻保持干净，使其能长期持久使用而不影响通气效果。

附图说明

图1是实施例一结构示意图；

图2是实施例一径向剖面图；

图3是实施例一轴向剖面图；

图4是实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例一

本实用新型所揭示的是一种风力驱动烟道清灰装置，如图1-2所示，为本实用新型的较佳实施例，其在烟道内固设有复数个固定支架1，相邻固定支架1间串接有主轴2，主轴2上固定设有复数个叶轮3，同一主轴2上相邻两个的叶轮3间设有螺旋长轴4，螺旋长轴4上则固定有带钢牙的刷子5，当烟道内形成气流时，气流会驱动叶轮3开始旋转，叶轮3带动螺旋长轴4绕烟道管壁内表面旋转，进一步带动刷子5在管壁上清理刚刚附着上去的灰尘，灰尘被刷起后随气流被带出烟道，减少了管道内的积灰。

具体的，固定支架1为半径与烟道内径相当的圆形支架，呈轮辐状造型，根据烟道的长度以及烟道内气流的速度进行对固定支架1进行分布安排。可以选择各个固定支架1等距分布，也可以基于气流在输送过程中由于阻力作用而减缓，为了保证各段旋转速度相当，而选择从进风口开始，各固定支架1间距逐渐减少的不等距分布。固定支架1可通过螺栓固定于管壁，中心设有用于支撑主轴2的槽。主轴2与固定支架1间通过轴承12进行连接，每根主轴2上固定设有两个叶轮3，分别设置在主轴2两端，主轴2和叶轮3间同样可以通过轴承23进行连接，为避免叶轮3上的叶片6阻挡出风，叶片6采用细长型叶片，每个叶轮3上分布有3片叶片6。叶轮3和叶片6间还可以选择为可拆卸连接，当积灰在叶片6上沉积过多并影响到系统工作时，可将叶片6拆下更换清理。螺旋长轴4两端则固定在叶轮3中叶片6的尾部，以保证刷子5能尽可能的贴敷在烟道管壁内表面，进一步，为避免清灰系统整体重量过重不易被带动或严重影响烟道内气流速度，设计主轴2和/或螺旋长轴4为空心结构，空心结构的设计同时还可降低生产耗料。

由于烟道内气流速度的不稳定，有时可能因含尘量高而降低气流速度，进而无法较好的带动叶轮3旋转实现清灰。因此，可以通过添加驱动电机7对叶轮3进行辅助驱动，如图3所示，固定支架1上的辐结构可设计为空心结构，烟道外部设有驱动电机7，驱动电机7通过齿轮71和设置在固定支架1内部的链条72，可驱动的连接在叶轮3的轴心处，同时，叶轮3上还可设有转速传感器，当转速传感器检测到当前转速无法满足清灰要求，而整个装置又处于工作状态时，控制装置通过驱动电机7带动叶轮3开始加速转动，直到叶轮3转速达到要求，实现清灰。

实施例二

如图4所示，实施例二与实施例一的差别在于本实施例仅对烟道底部的烟灰进行清理，由于固定支架1的直径远小于烟道内径，因此需要通过可固定在烟道内壁上的三角支撑架9对固定支架1进行固定，当然也可以选择将主轴2直接固定在三角支撑架9之上，三角支撑架9同样可以设定为空心结构，烟道外部的驱动电机可通过三角支撑架9内部空间中的链条驱动叶轮3的转动，定期启动驱动电机，对烟道底部的烟灰进行清理。对于长期未清理或积灰较为严重的烟道，由于积灰在重力作用下往往会形成难以清除的结垢，此时，刷子可以用刮刀8进行替换，设计刮刀8贴合烟道内管壁，进而刮起灰尘或结垢，并通过向烟道内充入流速较快的气流带动结垢和灰尘离开烟道。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：烟道内固设有复数个固定支架，相邻所述固定支架间串接有主轴，所述主轴上固定设有复数个叶轮，同一所述主轴上相邻两个的所述叶轮间设有螺旋长轴，所述螺旋长轴两端固定在所述叶轮中叶片的尾部，所述螺旋长轴上固定有刷子或刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：所述主轴上固定设有两个所述叶轮，分别设置在所述主轴两端。

3.根据权利要求1所述的一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：所述固定支架为空心结构，所述烟道外部设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮和设置在所述固定支架内部的链条，可驱动的连接在所述叶轮轴心处，所述叶轮上设有转速传感器。

4.根据权利要求1所述的一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：所述主轴和/或所述螺旋长轴为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：所述固定支架为半径与所述烟道内径相当的圆形支架。

6.根据权利要求1所述的一种风力驱动烟道清灰装置，其特征在于：所述叶轮和所述叶片间为可拆卸连接。