CN207962693U - 一种自动清灰烟道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清灰烟道，包括非竖向安装的烟道本体和安装在烟道本体上的自动清灰装置，自动清灰装置包括设置在烟道本体内的清灰机构与设置在烟道本体外的驱动机构，清灰机构为包括螺旋状清灰条的旋转体，清灰机构绕烟道本体轴线可自转的活动连接于烟道本体内，清灰条紧贴烟道本体内壁，驱动机构与清灰机构间通过柔性传动条进行传动连接。利用清灰条自转不仅可以实现在烟道壁上全方位刮灰，同时可以将刮下的块状积灰运送到烟道口便于进一步处理，也避免了清灰机构积灰，此外，清灰机构与驱动机构分离并分别设置在烟道内外可保证驱动装置稳定运行，不受积灰影响。

Description

一种自动清灰烟道

技术领域

本实用新型涉及一种烟道清灰装置，具体涉及一种自动清灰烟道。

背景技术

正常工况下，由于烟道里的烟气有一定含水量，湿度较大，因此长期使用往往会造成大量灰尘沉积，一方面在重力作用下会沉积管道底部，另一方面，由于烟气湿度问题，其可能也会粘附在烟道管壁上。烟道中的灰尘往往含有二氧化硅、氧化钙、三氧化二铝、三氧化二铁等成分，其与水分结合即形成像水泥一样的尘垢凝固于管道内，难以去除。管壁上的积灰、结垢现象会增加烟道载重负载，增加烟道阻力，使得气流速度降低，进而更进一步增加管壁上的积灰与结垢，对烟道系统造成不利影响，缩短烟道的使用寿命。

定期进行人工清灰比较麻烦，因此有不少方案提出在烟道内设置自动清灰机构来定期对烟道管壁进行自动清灰，主要通过刮片在烟道壁上进行刮蹭，将积灰给刮落，但是现有清灰装置只负责将积灰从烟道壁上刮落而并没有将积灰带出烟灰道，积灰的带走多通过气流吹动来实现，显然，该方式所能达到的效果一般，积灰沉积在烟道内依然还是要人工进去将其扫出，而长时间处于粉尘飞扬的工作环境中，可能会给工作人员身体带来伤害，因此有必要对现有烟道及清灰装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可自动清灰烟道，其不仅可以将积灰从烟道壁上刮落，同时还能将积灰送出烟道。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种自动清灰烟道，包括非竖向安装的烟道本体和安装在烟道本体上的自动清灰装置，其中，自动清灰装置包括设置在烟道本体内的清灰机构与设置在烟道本体外的驱动机构，清灰机构为包括螺旋状清灰条的旋转体，清灰机构绕烟道本体轴线可自转的活动连接于烟道本体内，清灰条紧贴烟道本体内壁，驱动机构与清灰机构间通过柔性传动条进行传动连接，驱动机构带动清灰机构自转将烟道本体内壁积灰刮落，同时，螺旋状清灰条会将积灰块朝一方向推进；烟道还包括环形传动件，环形传动件外套接柔性传动条，清灰机构通过固定片与环形传动件同轴固定连接。

较佳的，柔性传动条为皮带，环形传动件为传动环；或柔性传动条为链条，环形传动件为链轮。

较佳的，烟道还包括控制柔性传动条松紧的张紧装置，避免柔性传动条与环形传动件间打滑或是掉链。

较佳的，清灰机构包括多条清灰条，清灰条两端分别通过两个定位环进行固定连接，多条清灰条可保证清灰机构的稳定性。

较佳的，包括环状烟道盖，烟道盖固定盖接在烟道本体端部，清灰机构和环形传动件分别设置在烟道盖两端，固定片跨过烟道盖内侧面将环形传动件和清灰机构固定连接，烟道盖包括同轴固定连接的大环和对环形传动件起定位作用的小环，烟道盖与烟道本体端面连接处内侧面设置环形定位槽，定位环卡接在定位槽内，定位环与定位槽间设置有减少定位环旋转阻力的圆滚轴。

较佳的，环形传动件套接在小环外侧，固定片为折片。

较佳的，固定片为直板，小环从环形传动件端面插入。

较佳的，定位环和烟道本体的内径相同，保障烟道内气流顺畅。

较佳的，定位环间还设有支撑环，支撑环固定连接在清灰条上，支撑环上设有滚子，清灰条由金属制得。

采用上述方案后，本实用新型具备以下优势：

1.利用螺旋状清灰条不仅可以实现在烟道壁上全方位刮灰，同时可以将刮下的块状积灰运送到烟道口便于进一步处理，清灰条自旋过程也避免了清灰机构自身积灰；

2.清灰装置与驱动装置分离并分别设置在烟道内外可以保证驱动装置稳定运行，不受积灰影响。

附图说明

图1是本实用新型装配图；

图2是本实用新型爆炸图；

图3是本实用新型清灰机构结构图；

图4是本实用新型清灰机构主视图；

图5是本实用新型清灰机构支撑环截面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种自动清灰烟道，如图1-2所示，为本实用新型的较佳实施例，自动清灰烟道包括非竖向安装的烟道本体1和安装在烟道本体1 上的自动清灰装置，自动清灰装置包括设置在烟道本体1内的清灰机构2与设置在烟道本体1外的驱动机构3，清灰机构2为包括螺旋状清灰条21的旋转体，清灰机构2绕烟道本体1轴线可自转的活动连接于烟道本体1内，清灰条21紧贴烟道本体1内壁，当清灰机构2朝一个方向自旋时，清灰条21不仅可以将烟道壁上的积灰刮落，同时旋转的清灰条21可以不断将沉积在烟道壁底面的灰尘，尤其一些块状泥垢向烟道口推送并堆积在烟道口，驱动机构3可以采用步进电机，驱动机构3与清灰机构2间通过柔性传动条4进行传动连接，采用柔性传动条4可以同时设置控制柔性传动条4松紧的张紧装置，利用张紧装置保证驱动机构3稳定的带动清灰机构2运行。

具体的，为便于对内部清灰机构2的控制，可以在烟道本体1端口外设置环形传动件5，环形传动件5外套接柔性传动条4，清灰机构2通过固定片6与环形传动件5同轴固定连接，如此一来，驱动机构3只要通过柔性传动条4带动环形传动件5即可驱动清灰机构2自转。本实施例中，柔性传动条可以为皮带，环形传动件为传动环，通过皮带与传动环外侧面间的摩擦力实现对传动环的驱动，张紧机构主要避免皮带与传动环间发生打滑。或柔性传动条也可以为链条，环形传动件为环形的链轮，链轮外侧面分布有大量齿结构，齿结构与链条配合实现对链轮的驱动，张紧机构主要避免因链条过于宽松而发生掉链。

如图3-5所示，清灰机构2包括多条清灰条21，清灰条21两端分别通过两个定位环22进行固定连接。定位环22间还设有支撑环23，支撑环23固定连接在清灰条21上，支撑环23上设有滚子24，清灰条21由金属制得。如图1-2所示，烟道包括环状烟道盖7，烟道盖7固定盖接在烟道本体1端部，清灰机构2 和环形传动件5分别设置在烟道盖7两端，固定片6跨过烟道盖7内侧面将环形传动件5和清灰机构2固定连接，烟道盖7包括同轴固定连接的大环71和小环 72，小环72对环形传动件5起定位作用。环形传动件5可以套接在小环72外侧，可以选择固定片6为折片，一端固定在定位环22内侧面，另一端固定在环形传动件5端面；本实施例中，也可以选择固定片6为直板，两端分别固定在定位环 22内侧面和环形传动件5内侧面，此时可以将小环72从环形传动件5端面插入，对小环72进行定位。烟道盖7与烟道本体1端面连接处内侧面设置环形定位槽 8，定位环22卡接在定位槽8内，定位环22与定位槽8间可以设置有减少定位环22旋转阻力的圆滚轴。为保证烟道内气流顺畅，设计定位环22与烟道本体1 的内径相同，进一步，烟道盖7中大环71的内径以及环形传动件5的内径也可以和烟道本体1的内径相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种自动清灰烟道，包括非竖向安装的烟道本体和安装在所述烟道本体上的自动清灰装置，其特征在于：所述自动清灰装置包括设置在所述烟道本体内的清灰机构与设置在所述烟道本体外的驱动机构，所述清灰机构为包括螺旋状清灰条的旋转体，所述清灰机构绕烟道本体轴线可自转的活动连接于所述烟道本体内，所述清灰条紧贴所述烟道本体内壁，所述驱动机构与所述清灰机构间通过柔性传动条进行传动连接，还包括环形传动件，所述环形传动件外套接所述柔性传动条，所述清灰机构通过固定片与所述环形传动件同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述柔性传动条为皮带，所述环形传动件为传动环；或所述柔性传动条为链条，所述环形传动件为链轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：包括控制所述柔性传动条松紧的张紧装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述清灰机构包括多条所述清灰条，所述清灰条两端分别通过两个定位环进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：包括环状烟道盖，所述烟道盖固定盖接在所述烟道本体端部，所述清灰机构和所述环形传动件分别设置在所述烟道盖两端，所述固定片跨过所述烟道盖内侧面将所述环形传动件和所述清灰机构固定连接，所述烟道盖包括同轴固定连接的大环和对所述环形传动件起定位作用的小环，所述烟道盖与所述烟道本体端面连接处内侧面设置环形定位槽，所述定位环卡接在所述定位槽内，所述定位环与所述定位槽间设置有减少所述定位环旋转阻力的圆滚轴。

6.根据权利要求5所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述环形传动件套接在所述小环外侧，所述固定片为折片。

7.根据权利要求5所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述固定片为直板，所述小环从所述环形传动件端面插入。

8.根据权利要求4所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述定位环和所述烟道本体的内径相同。

9.根据权利要求4所述的一种自动清灰烟道，其特征在于：所述定位环间还设有支撑环，所述支撑环固定连接在所述清灰条上，所述支撑环上设有滚子，所述清灰条由金属制得。