CN208091190U - 一种耙式组件以及应用该耙式组件的耙式真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耙式组件以及应用该耙式组件的耙式真空干燥机，属于干燥设备领域，旨在提供一种使物料不易在耙臂上堆积的耙式组件，其技术方案要点如下，一种耙式组件，包括设置在筒体内的中空的耙式主轴，所述耙式主轴上交错固定连接有若干排耙臂，所述耙臂远离耙式主轴的一端固定连接有与筒体内壁贴合的耙式刮板，若干排所述耙臂将筒体分为若干扇形区域，所述扇形区域内设有清洁棒，所述清洁棒的轴线与耙式主轴平行。本实用新型适用于浆状、膏糊状以及粉状物料的干燥。

Description

一种耙式组件以及应用该耙式组件的耙式真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥机，特别涉及一种耙式组件以及应用该耙式组件的耙式真空干燥机。

背景技术

耙式真空干燥机是在国内传统耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。

公告号为CN206310863U的中国专利公开了一种耙式干燥机，包括底座、固定设置于底座上的筒体、与底座相固定连接的机架，筒内外固定设置有密封夹套，密封夹套于筒体之间形成蒸汽通道，密封夹套上开设有蒸汽进口以及蒸汽出口，筒体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴的一端与机架通过转动轴承相连接，搅拌轴由驱动装置驱动转动，搅拌轴上固定设置有若干用于搅拌物料的耙齿，筒体上设置有上料机，筒体一侧滑动设置有料门，料门由驱动气缸驱动滑动，料门上开设有下料口，筒体上连接有用于抽取筒体内湿气的抽真空管，抽真空管与真空泵相连接。

这种耙式干燥机虽然用蒸汽在密封夹套间接加热物料，并及时将干燥时产生的湿气排出，但是这种耙式干燥机在干燥的过程中，耙臂上容易产生物料残留，尤其是一些粘性较大的物料更容易堆积在耙臂上，物料长期粘附在耙臂上会导致物料发生焦糊，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种耙式组件，具有使物料不易在耙臂上堆积的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耙式组件，包括设置在筒体内的中空的耙式主轴，所述耙式主轴上交错固定连接有若干排中空的耙臂，所述耙臂远离耙式主轴的一端固定连接有倾斜的耙式刮板，所述耙式刮板远离耙式主轴的一端与筒体内壁贴合，若干排所述耙臂将筒体分为若干扇形区域，所述扇形区域内设有清洁棒，所述清洁棒的轴线与耙式主轴的轴线平行。

通过采用上述技术方案，倾斜的耙式刮板能够将筒体内壁的物料刮除，使物料不易在筒体内壁残留，从而提高物料的出料量。在耙式干燥机的工作过程中，耙式主轴转动，耙臂对物料进行搅拌，提高了干燥速率。热蒸汽通过内轴经进汽管输送至耙臂中，耙臂对物料进行加热，进一步提高干燥速率，耙臂中的冷凝水通过通孔排出至空腔中。在耙式主轴转动时，在耙臂的推动作用下，清洁棒在扇形区域内不停地运动，利用碰撞与震动，将耙臂上的物料震落，使耙臂上的物料不易堆积，不仅能够提高物料的收料量，而且能够提高物料的干燥效果。

进一步的，所述耙臂沿其长度方向贴合设有圆弧挡板，所述圆弧挡板一端与耙式主轴固定，另一端与耙式刮板远离耙式主轴一端的中部固定；

所述圆弧挡板远离耙式主轴的一端形成第一圆弧段，所述第一圆弧段与筒体内壁抵触；

所述第一圆弧段的半径大于清洁棒的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。

通过采用上述技术方案，圆弧挡板使清洁棒不易与耙臂直接接触，减少了耙臂的磨损，延长了耙臂的使用寿命。第一圆弧段能够对清洁棒的运动起引导作用，使清洁棒沿着耙臂向耙式主轴方向运动，使清洁棒与圆弧挡板进行碰撞而产生震动，将耙臂上残留的物料震落，使物料不易粘附在加热的耙臂上，降低物料发生焦糊的可能性，从而提高了物料的干燥效果，同时提高了物料的出料量。

进一步的，所述耙臂位于与圆弧挡板相对的一侧贴合设有承受板，所述承受板一端与耙式主轴固定，另一端与耙式刮板远离耙式主轴一端的中部固定；

所述承受板远离耙式主轴的一端设有缓冲部，所述缓冲部包括与承受板一体连接的第一缓冲斜面，所述第一缓冲斜面远离耙式主轴的一端延伸有第二圆弧段；

所述第二圆弧段的半径大于清洁棒的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。

通过采用上述技术方案，承受板使清洁棒不易与耙臂直接接触，减少了耙臂的磨损，延长了耙臂的使用寿命。第一缓冲斜面能够对运动中的清洁棒进行减速，使清洁棒不易以较高的速度冲击筒体内壁，降低筒体内壁的磨损。

进一步的，所述第二圆弧段远离耙式主轴的一端延伸有第二缓冲斜面，所述第二缓冲斜面远离耙式主轴的一端与筒体内壁抵触。

通过采用上述技术方案，第二缓冲斜面能够进一步对运动中的清洁棒进行减速，使清洁棒不易以较高的速度冲击筒体内壁，降低筒体内壁的磨损。

进一步的，所述清洁棒为密闭空心不锈钢管。

通过采用上述技术方案，清洁棒由不锈钢材质制成，具有良好的耐磨性、耐蚀性以及耐高温性的特点，使清洁棒在长期的碰撞过程中不易被磨损，延长清洁棒的使用寿命。空心结构的清洁棒能够在满足强度的条件下节省材料，降低生产成本。

进一步的，所述耙式主轴包括同轴套设的内主轴和外主轴，所述内主轴与外主轴之间形成用于冷凝水回流的空腔；

所述内主轴上交错固定连接有若干排与耙臂对应的进汽管，所述进汽管远离内主轴的一端穿出外主轴且与耙臂相连通，所述外主轴上交错开设有与中空耙臂连通的通孔。

通过采用上述技术方案，在耙式干燥机的工作过程中，耙式主轴转动，耙臂对物料进行搅拌，提高干燥速率。热蒸汽通过内轴经进汽管输送至耙臂中，耙臂对物料进行加热，进一步提高干燥速率，耙臂中的冷凝水通过通孔排出至空腔中。

进一步的，所述进汽管的长度大于外主轴的外径。

通过采用上述技术方案，进汽管的长度大于外主轴的外径，使冷凝水不易经进汽管回流至内主轴中，从而延长内主轴的使用寿命。

进一步的，所述外主轴周向圆周阵列有与耙臂一一对应的挡板，所述挡板位于耙臂内且位于进汽管和通孔之间。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够使蒸汽在耙齿内充分散热，提高物料的干燥效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了清洁棒，从而产生了使耙臂上的物料不易堆积，提高物料干燥质量的效果；

2.采用了圆弧挡板和承受板，从而产生了使清洁棒不易与耙臂直接接触，减少了耙臂磨损的效果。

本实用新型的第二目的是提供一种耙式真空干燥机，具有使物料不易在耙臂上堆积的优点。

一种耙式真空干燥机，包括底座，所述底座上方安装有筒体，所述筒体上端中部设有进料口，所述筒体下端中部设有出料口，所述筒体的两端设有端板，其特征是：还包括上述所述的耙式组件，所述端板通过轴承与耙式主轴转动连接，所述耙式主轴穿出端板的一端连接有减速器，所述减速器连接有电机。

通过采用上述技术方案，待干燥的物料经进料口装入筒体中，驱动电机使电机的转子转动，带动耙式主轴进行转动，加热的耙臂对物料进行搅拌和干燥，干燥好的物料从出料口排出。

进一步的，所述筒体的筒壁呈中空，所述筒体的筒壁内嵌设有由玻璃棉材质制成的保温层。

通过采用上述技术方案，玻璃棉材料具有耐腐蚀、热导率低、保温绝热性能优异的特点，嵌设于筒体的筒壁内后能够使得热量不易从筒体内向外散发，从而使物料的干燥效果更加优异。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了保温层，从而产生了使热量不易从筒体内向外散发，提高物料干燥效率的效果。

附图说明

图1是实施例1中用于体现耙式主轴、耙臂以及耙式刮板之间的连接关系示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是实施例2中用于体现筒体、耙式主轴以及电机之间的连接关系示意图。

图中，1、筒体；11、扇形区域；111、清洁棒；12、进料口；13、出料口；14、端板；15、保温层；16、抽真空口；2、耙式主轴；21、内主轴；211、进汽管；22、外主轴；221、通孔；222、挡板；23、空腔；24、耙臂；241、耙式刮板；242、圆弧挡板；2421、第一圆弧段；243、承受板； 2431、第一缓冲斜面；2432、第二圆弧段；2433、第二缓冲斜面；3、底座；31、电机；32、减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种耙式组件，如图1所示，包括设置在筒体1内的中空的耙式主轴2，耙式主轴2上交错固定连接有若干排中空的耙臂24，耙臂24远离耙式主轴2的一端固定连接有倾斜的耙式刮板241，耙式刮板241远离耙式主轴2的一端与筒体1内壁贴合。耙式刮板241能够将筒体1内壁的物料刮除，使物料不易粘附在筒体1内壁，从而提高物料的收料量。

如图1所示，耙式主轴2包括同轴套设的内主轴21和外主轴22，内主轴21与外主轴22之间形成用于冷凝水回流的空腔23。内主轴21上交错固定连接有若干排与耙臂24对应的进汽管211，进汽管211远离内主轴21的一端穿出外主轴22且与耙臂24相连通，外主轴22上交错开设有与中空耙臂24连通的通孔221。在耙式干燥机的工作过程中，耙式主轴2转动，耙臂24对物料进行搅拌，提高干燥速率。热蒸汽通过内主轴21经进汽管211输送至耙臂24中，耙臂24对物料进行加热，进一步提高干燥速率，耙臂24中的冷凝水通过通孔221排出至空腔23中。

如图1所示，进汽管211的长度大于外主轴22的外径，使冷凝水不易经进汽管211回流至内主轴21中，从而延长内主轴21的使用寿命。

如图1所示，外主轴22周向圆周阵列有与耙臂24一一对应的挡板222，挡板222位于耙臂24内且位于进汽管211和通孔221之间。挡板222的设置能够使蒸汽在耙臂24内充分散热，提高物料的干燥效果。

如图1所示，在耙式干燥机对物料进行干燥的过程中，耙臂24上容易产生物料残留，尤其是一些粘性较大的物料更容易堆积在耙臂24上，物料长期粘附在耙臂24上会导致物料发生焦糊，影响产品质量。若干排耙臂24将筒体1分为若干扇形区域11，扇形区域11内设有清洁棒111，清洁棒111的轴线与耙式主轴2的轴线平行。在耙式主轴2逆时针转动时，在耙臂24的推动作用下，清洁棒111在扇形区域11内不停地运动，利用碰撞与震动，将耙臂24上的物料震落，使耙臂24上的物料不易堆积，不仅能够提高物料的收料量，而且能够提高物料的干燥效果。

如图1所示，清洁棒111为密闭空心不锈钢管，清洁棒111由不锈钢材质制成，具有良好的耐磨性、耐蚀性以及耐高温性的特点，使清洁棒111在长期的碰撞过程中不易被磨损，延长清洁棒111的使用寿命。空心结构的清洁棒111能够在满足强度的条件下节省材料，降低生产成本。

如图1所示，耙臂24沿其长度方向贴合设有圆弧挡板242，圆弧挡板242一端与耙式主轴2固定，另一端与耙式刮板241远离耙式主轴2一端的中部固定。圆弧挡板242使清洁棒111不易与耙臂24直接接触，减少了耙臂24的磨损，延长了耙臂24的使用寿命。圆弧挡板242远离耙式主轴2的一端形成第一圆弧段2421，第一圆弧段2421与筒体1内壁抵触。第一圆弧段2421的半径大于清洁棒111的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。第一圆弧段2421能够对清洁棒111的运动起引导作用，使清洁棒111沿着耙臂24向耙式主轴2方向运动，使清洁棒111与圆弧挡板242进行碰撞而产生震动，将耙臂24上残留的物料震落，使物料不易粘附在加热的耙臂24上，降低物料发生焦糊的可能性，从而提高了物料的干燥效果，同时提高了物料的出料量。

如图2所示，耙臂24位于与圆弧挡板242相对的一侧贴合设有承受板243，承受板243一端与耙式主轴2（参见图1）固定，另一端与耙式刮板241远离耙式主轴2一端的中部固定。承受板243使清洁棒111（参见图1）不易与耙臂24直接接触，减少了耙臂24的磨损，延长了耙臂24的使用寿命。承受板243远离耙式主轴2的一端设有缓冲部，缓冲部包括与承受板243一体连接的第一缓冲斜面2431，第一缓冲斜面2431远离耙式主轴2的一端延伸有第二圆弧段2432。第二圆弧段2432的半径大于清洁棒111的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。第一缓冲斜面2431能够进一步对运动中的清洁棒111进行减速，使清洁棒111不易以较高的速度冲击筒体1内壁，降低筒体1内壁的磨损。

如图2所示，第二圆弧段2432远离耙式主轴2（参见图1）的一端延伸有第二缓冲斜面2433，第二缓冲斜面2433远离耙式主轴2的一端与筒体1内壁抵触。

如图2所示，筒体1的筒壁呈中空，筒体1的筒壁内嵌设有由玻璃棉材质制成的保温层15。玻璃棉材料具有耐腐蚀、热导率低、保温绝热性能优异的特点，嵌设于筒体1的筒壁内后能够使得热量不易从筒体1内向外散发，从而使物料的干燥效果更加优异。

实施例2：一种耙式真空干燥机，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，包括实施例1中的耙式组件和底座3，底座3上方安装有筒体1，筒体1上端设有进料口12和抽真空口16，筒体1下端中部设有出料口13，筒体1的两端设有端板14。端板14通过轴承与耙式主轴2转动连接，耙式主轴2穿出端板14的一端连接有减速器32，减速器32连接有电机31。待干燥的物料经进料口12装入筒体1中，驱动电机31使电机31的转子转动，带动耙式主轴2进行转动，加热的耙臂24对物料进行搅拌和干燥，干燥好的物料从出料口13排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种耙式组件，包括设置在筒体(1)内的中空的耙式主轴(2)，所述耙式主轴(2)上交错固定连接有若干排中空的耙臂(24)，其特征是：所述耙臂(24)远离耙式主轴(2)的一端固定连接有倾斜的耙式刮板(241)，所述耙式刮板(241)远离耙式主轴(2)的一端与筒体(1)内壁贴合，若干排所述耙臂(24)将筒体(1)分为若干扇形区域(11)，所述扇形区域(11)内设有清洁棒(111)，所述清洁棒(111)的轴线与耙式主轴(2)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种耙式组件，其特征是：所述耙臂(24)沿其长度方向贴合设有圆弧挡板(242)，所述圆弧挡板(242)一端与耙式主轴(2)固定，另一端与耙式刮板(241)远离耙式主轴(2)一端的中部固定；

所述圆弧挡板(242)远离耙式主轴(2)的一端形成第一圆弧段(2421)，所述第一圆弧段(2421)与筒体(1)内壁抵触；

所述第一圆弧段(2421)的半径大于清洁棒(111)的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。

3.根据权利要求2所述的一种耙式组件，其特征是：所述耙臂(24)位于与圆弧挡板(242)相对的一侧贴合设有承受板(243)，所述承受板(243)一端与耙式主轴(2)固定，另一端与耙式刮板(241)远离耙式主轴(2)一端的中部固定；

所述承受板(243)远离耙式主轴(2)的一端设有缓冲部，所述缓冲部包括与承受板(243)一体连接的第一缓冲斜面(2431)，所述第一缓冲斜面(2431)远离耙式主轴(2)的一端延伸有第二圆弧段(2432)；

所述第二圆弧段(2432)的半径大于清洁棒(111)的半径，两者的半径差值范围为1至3毫米。

4.根据权利要求3所述的一种耙式组件，其特征是：所述第二圆弧段(2432)远离耙式主轴(2)的一端延伸有第二缓冲斜面(2433)，所述第二缓冲斜面(2433)远离耙式主轴(2)的一端与筒体(1)内壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种耙式组件，其特征是：所述清洁棒(111)为密闭空心不锈钢管。

6.根据权利要求5所述的一种耙式组件，其特征是：所述耙式主轴(2)包括同轴套设的内主轴(21)和外主轴(22)，所述内主轴(21)与外主轴(22)之间形成用于冷凝水回流的空腔(23)；

所述内主轴(21)上交错固定连接有若干排与耙臂(24)对应的进汽管(211)，所述进汽管(211)远离内主轴(21)的一端穿出外主轴(22)且与耙臂(24)相连通，所述外主轴(22)上交错开设有与中空耙臂(24)连通的通孔(221)。

7.根据权利要求6所述的一种耙式组件，其特征是：所述进汽管(211)的长度大于外主轴(22)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种耙式组件，其特征是：所述外主轴(22)周向圆周阵列有与耙臂(24)一一对应的挡板(222)，所述挡板(222)位于耙臂(24)内且位于进汽管(211)和通孔(221)之间。

9.一种耙式真空干燥机，包括底座(3)，所述底座(3)上方安装有筒体(1)，所述筒体(1)上端中部设有进料口(12)，所述筒体(1)下端中部设有出料口(13)，所述筒体(1)的两端设有端板(14)，其特征是：还包括权利要求1-8中任意一项所述的耙式组件，所述端板(14)通过轴承与耙式主轴(2)转动连接，所述耙式主轴(2)穿出端板(14)的一端连接有减速器(32)，所述减速器(32)连接有电机(31)。

10.根据权利要求9所述的一种耙式真空干燥机，其特征是：所述筒体(1)的筒壁呈中空，所述筒体(1)的筒壁内嵌设有由玻璃棉材质制成的保温层(15)。